一种把手安装结构制造技术

技术编号:14603779 阅读:97 留言:0更新日期:2017-02-09 10:34
本实用新型专利技术属于把手安装技术领域,尤其涉及一种把手安装结构,包括把手、安装件以及设置于所述安装件的卡柱,所述卡柱包括柱体以及设置于所述柱体端部的凸缘,所述把手设置有与所述凸缘相配合的卡扣孔。本实用新型专利技术只需将把手的卡扣孔对准卡柱凸缘进行扣接,并使把手沿柱体旋转一定角度,就能实现把手和安装件的快速装配,有效地解决了现有把手安装结构装配拆卸不便、可靠性低的问题,另外本实用新型专利技术结构简单紧凑、实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于把手安装
,尤其涉及一种把手安装结构。
技术介绍
把手安装结构在日常的生活中较为常见,其主要用作把手的安装和固定。例如手提工具箱、电池箱等均会设置有把手安装结构。其中,现有的把手安装结构一般是在安装部上设置带卡勾的圆柱,并在把手上设置圆形孔,由于卡勾具有一定的弹性,所以把手圆形孔可以通过挤压卡勾而装配到圆柱上,装配完成后,卡勾回复至初始状态以限制把手的脱出。然而其存在以下缺陷:一方面,当安装件为厚重物品时,需要卡勾具备足够的刚性,才能保证安装结构的可靠性;若通过增加卡勾厚度来提高刚性,则会使卡勾的弹性下降,导致把手的安装变得极为困难,同时还会增加材料成本;另一方面,把手的圆形孔与卡勾之间的连接不够牢靠,搬运过程易出现把手脱落的情况,进而引发安全问题。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有的把手安装结构装配不便、可靠性低的不足,而提供一种装配拆卸简便、强度高、使用过程安全可靠的把手安装结构。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种把手安装结构,包括把手、安装件以及设置于所述安装件的卡柱,所述卡柱包括柱体以及设置于所述柱体端部的凸缘,所述把手设置有与所述凸缘相配合的卡扣孔。其中,卡柱采用高刚性的材料制作而成,卡柱的柱体用于支撑把手;卡柱的凸缘用于限制把手,防止把手的脱落。本技术只需将把手的卡扣孔对准卡柱凸缘进行扣接,并使把手沿柱体旋转一定角度,就能实现把手和安装件的快速装配,有效地解决了现有把手安装结构装配拆卸不便、可靠性低的问题,另外本技术结构简单紧凑、实用性强。作为本技术一种把手安装结构的进一步改进,所述把手包括第一安装部、第二安装部以及连接部,所述连接部的一端连接于所述第一安装部,所述连接部的另一端连接于所述第二安装部。作为本技术一种把手安装结构的进一步改进,所述卡柱的数量设置为两个,所述第一安装部和所述第二安装部分别与所述卡柱活动连接。作为本技术一种把手安装结构的进一步改进,所述凸缘、所述柱体和所述安装件形成一卡扣槽。卡扣槽用于容置卡扣孔,并方便把手的旋转扣接。作为本技术一种把手安装结构的进一步改进,所述把手设置为弓形结构或“∏”形结构。作为本技术一种把手安装结构的进一步改进,所述卡柱的中央设置有凹槽。设置凹槽主要是为了满足工艺需求,一方面可以降低卡柱在注塑成型时的整体厚度进而防止注塑冷却过程中内部产生气孔;另一方面,能够增加卡柱中凸缘的弹性,便于把手的安装。作为本技术一种把手安装结构的进一步改进,所述安装件为电池箱。作为本技术一种把手安装结构的进一步改进,所述把手与所述安装件形成有装配角度α和工作角度β,且α≠β,所述装配角度α为所述凸缘插入所述卡扣孔的初始角度,所述工作角度β为所述凸缘卡紧所述卡扣孔的角度。当工作角度β与装配角度α一致时,由于此时凸缘还无法卡紧卡扣孔,很容易导致把手脱落;因此,要保证α≠β才能满足实际的使用需求。作为本技术一种把手安装结构的进一步改进,所述把手与所述安装件还形成有静置角度γ,所述静置角度γ为0°或180°,所述静置角度γ为所述把手处于非工作状态时的角度。此时把手与安装件处于同一水平面上。本技术的有益效果在于:本技术一种把手安装结构,包括把手、安装件以及设置于所述安装件的卡柱,所述卡柱包括柱体以及设置于所述柱体端部的凸缘,所述把手设置有与所述凸缘相配合的卡扣孔。本技术只需将把手卡扣孔对准卡柱凸缘进行扣接,并使把手沿柱体旋转一定角度,就能实现把手和安装件的快速装配,有效地解决了现有把手安装结构装配拆卸不便、可靠性低的问题,另外本技术结构简单紧凑、实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图之一。图2为本技术的结构示意图之二。图3为本技术的结构示意图之三。图4为本技术中设置于安装件的卡柱的结构示意图。图5为本技术中把手的结构示意图。图6为本技术中把手在装配时的结构示意图。图7为本技术中把手在工作时的结构示意图。图8为本技术中把手在非工作时的结构示意图。图中:1-把手;11-卡扣孔;12-第一安装部;13-第二安装部;14-连接部;2-安装件;3-卡柱;31-柱体;32-凸缘;33-凹槽;4-卡扣槽。具体实施方式下面结合具体实施方式和说明书附图,对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。如图1~8所示,一种把手安装结构,包括把手1、安装件2以及设置于安装件2的卡柱3,卡柱3包括柱体31以及设置于柱体31端部的凸缘32,把手1设置有与凸缘32相配合的卡扣孔11;凸缘32、柱体31和安装件2形成一卡扣槽4,卡扣槽4用于容置卡扣孔11,并方便把手1的旋转扣接;其中,安装件2为电池箱,卡柱3采用高刚性的材料制作而成,卡柱3的柱体31用于支撑把手1;卡柱3的凸缘32用于限制把手1,防止把手1的脱落。本技术只需将把手1的卡扣孔11对准卡柱3凸缘32进行扣接,并使把手1沿柱体31旋转一定角度,就能实现把手1和安装件2的快速装配,有效地解决了现有把手1安装结构装配拆卸不便、可靠性低的问题,另外本技术结构简单紧凑、实用性强。在根据本技术的把手安装结构的一实施例中,参照图2~3,把手1包括第一安装部12、第二安装部13以及连接部14,连接部14的一端连接于第一安装部12,连接部14的另一端连接于第二安装部13;卡柱3的数量设置为两个,第一安装部12和第二安装部13分别与卡柱3活动连接。在根据本技术的把手安装结构的一实施例中,参照图2~3,把手1设置为弓形结构或“∏”形结构。在根据本技术的把手安装结构的一实施例中,参照图4,卡柱3的中央设置有凹槽33。设置凹槽33主要是为了满足工艺需求,一方面可以降低卡柱3在注塑成型时的整体厚度进而防止注塑冷却过程中内部产生气孔;另一方面,能够增加卡柱3中凸缘32的弹性,便于把手1的安装。在根据本技术的把手安装结构的一实施例中,参照图6~7,把手1与安装件2形成有装配角度α和工作角度β,且α≠β,装配角度α为凸缘32插入卡扣孔11的初始角度,工作角度β为凸缘32卡紧卡扣孔11的角度。当工作角度β与装配角度α一致时,由于此时凸缘32还无法卡紧卡扣孔11,很容易导致把手1脱落;因此,要保证α≠β才能满足实际的使用需求。在根据本技术的把手安装结构的一实施例中,参照图8,把手1与安装件2还形成有静置角度γ,静置角度γ为0°或180°,静置角度γ即把手1处于非工作状态时把手1与安装件2形成的角度;此时把手1与安装件2处于同一水平面上。根据上述说明书的揭示和教导,本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此,本技术并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种把手安装结构,其特征在于:包括把手、安装件以及设置于所述安装件的卡柱,所述卡柱包括柱体以及设置于所述柱体端部的凸缘,所述把手设置有与所述凸缘相配合的卡扣孔。

【技术特征摘要】
1.一种把手安装结构,其特征在于:包括把手、安装件以及设置于所述安装件的卡柱,所述卡柱包括柱体以及设置于所述柱体端部的凸缘,所述把手设置有与所述凸缘相配合的卡扣孔。2.根据权利要求1所述的把手安装结构,其特征在于:所述把手包括第一安装部、第二安装部以及连接部,所述连接部的一端连接于所述第一安装部,所述连接部的另一端连接于所述第二安装部。3.根据权利要求2所述的把手安装结构,其特征在于:所述卡柱的数量设置为两个,所述第一安装部和所述第二安装部分别与所述卡柱活动连接。4.根据权利要求1所述的把手安装结构,其特征在于:所述凸缘、所述柱体和所述安装件形成一卡扣槽。5.根据权利要求2所述的把手...

【专利技术属性】
技术研发人员:高建星
申请(专利权)人:宁德时代新能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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