一种用于扇子表面的烫金工艺制造技术

技术编号:14603618 阅读:78 留言:0更新日期:2017-02-09 10:28
本发明专利技术公开了一种用于扇子表面的烫金工艺,首先将压过花的烫金纸包裹在印刷机的压辊上,再涂抹高强粘着力的烫金浆;然后将烫金纸在扇子表面上压紧,热压烫金,压后烫金纸覆盖在扇子表面上;将压有烫金纸的扇子面置于烘箱中保温,使烫金胶固化于坯布表面;冷却一段时间后后撕去烫金纸,得到烫金的扇子面。本发明专利技术用于扇子表面的烫金工艺,增加扇子表面装饰的同时,具有色牢度高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烫金
,具体涉及一种用于扇子表面的烫金工艺。
技术介绍
烫金浆是一种具有热熔性能的浆料,在织物上可起到交联及自交联作用。可用于任何纺织品烫金印花和粘珠、植绒印花等,印制的织物手感柔软,耐洗刷性及坚牢度极好,极有弹性,本产品具有良好的稳定性。是织物印花最理想的无毒性环保产品。烫金浆印花就是通过烫金纸将一种类似珍珠闪烁光芒的物质转印在织物上,在日光或强光照耀下,发出珍珠般的光泽,点缀出光彩夺目的印花图案。普通的烫金工艺在业内已被广泛应用,即在承印物上网印上烫金浆正阳图,待干燥后覆盖烫金纸,按工艺要求的压力、温度、时间进行热压烫,冷却后撕去烫金纸。传统烫金浆印花工艺流程:图片→制辊→调色→印纸→印花→烘干固化→成品。传统的烫金浆印花是利用压力将花辊上的花型印在经过染色等后处理过的织物上,为赋予产品更丰富的颜色,通常会在烫金浆中先调好颜色,由于油墨与烫金浆的相溶性较差,且烫金工艺为180摄氏度左右,使得面料的染料深华在后续使用过程中,小颗粒的油墨会逐渐迁移至胶层表面所以产品在色牢度方面较低,尤其是绒类产品的色牢度通常为2-3级。所以此种面料只能走低端市场,而无法做到出口。而偏铝酸钠等烫金用色牢度增强剂,会造成制造成本上升及受到排污方面的限制。现有的烫金浆印花纸主要包括以下组成:基础层:通常为抗拉耐高温的聚酯组成。剥离层:为有机硅树脂,从基础层脱落,剥离层的松紧直接影响烫印花型的质量。胶水层:热塑性树脂,能黏结在被烫物体上。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于扇子表面的烫金工艺,具有良好的色牢度。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:本专利技术提供了一种用于扇子表面的烫金工艺,包括以下步骤:(1)首先将压过花的烫金纸包裹在印刷机的压辊上,再涂抹高强粘着力的烫金浆;(2)然后将烫金纸在扇子表面上压紧,热压烫金,压后烫金纸覆盖在扇子表面上;(3)将压有烫金纸的扇子面置于烘箱中保温,使烫金胶固化于坯布表面;(4)冷却一段时间后后撕去烫金纸,得到烫金的扇子面。优选的,所述的高强粘着力的烫金浆为环氧树脂类、EVA热熔胶、聚氨酯类中的一种或两种的混合物。优选的,所述的步骤(1)中涂抹烫金浆的厚度为5-10mm。优选的,所述的步骤(3)中烘箱的温度为160-180℃。优选的,所述的步骤(3)中保温的时间为15-30分钟。优选的,所述的步骤(4)中冷却的时间为1-3h。本专利技术有益效果:本专利技术提供了一种用于扇子表面的烫金工艺,增加扇子表面装饰的同时,具有良好的色牢度。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术的实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1:本专利技术提供了一种用于扇子表面的烫金工艺,包括以下步骤:(1)首先将压过花的烫金纸包裹在印刷机的压辊上,再涂抹一层厚度为5-10mm的高强粘着力的烫金浆,所述的高强粘着力的烫金浆为环氧树脂类。(2)然后将烫金纸在扇子表面上压紧,热压烫金,压后烫金纸覆盖在扇子表面上;(3)将压有烫金纸的扇子面置于温度为160℃的烘箱中保温15分钟,使烫金胶固化于坯布表面;(4)冷却1h后撕去烫金纸,得到烫金的扇子面。实施例2:本专利技术提供了一种用于扇子表面的烫金工艺,包括以下步骤:(1)首先将压过花的烫金纸包裹在印刷机的压辊上,再涂抹一层厚度为5-10mm的高强粘着力的烫金浆,所述的高强粘着力的烫金浆为环氧树脂类、EVA热熔胶的混合物。(2)然后将烫金纸在扇子表面上压紧,热压烫金,压后烫金纸覆盖在扇子表面上;(3)将压有烫金纸的扇子面置于温度为180℃的烘箱中保温15-30分钟,使烫金胶固化于坯布表面;(4)冷却3h后撕去烫金纸,得到烫金的扇子面。实施例3:本专利技术提供了一种用于扇子表面的烫金工艺,包括以下步骤:(1)首先将压过花的烫金纸包裹在印刷机的压辊上,再涂抹一层厚度为5-10mm的高强粘着力的烫金浆,所述的高强粘着力的烫金浆为EVA热熔胶、聚氨酯类中的混合物。(2)然后将烫金纸在扇子表面上压紧,热压烫金,压后烫金纸覆盖在扇子表面上;(3)将压有烫金纸的扇子面置于温度为160℃的烘箱中保温20分钟,使烫金胶固化于坯布表面;(4)冷却1h后撕去烫金纸,得到烫金的扇子面。实施例4:本专利技术提供了一种用于扇子表面的烫金工艺,包括以下步骤:(1)首先将压过花的烫金纸包裹在印刷机的压辊上,再涂抹一层厚度为5-10mm的高强粘着力的烫金浆,所述的高强粘着力的烫金浆为环氧树脂类、聚氨酯类中的混合物。(2)然后将烫金纸在扇子表面上压紧,热压烫金,压后烫金纸覆盖在扇子表面上;(3)将压有烫金纸的扇子面置于温度为160℃的烘箱中保温20分钟,使烫金胶固化于坯布表面;(4)冷却3h后撕去烫金纸,得到烫金的扇子面。实施例5:本专利技术提供了一种用于扇子表面的烫金工艺,包括以下步骤:(1)首先将压过花的烫金纸包裹在印刷机的压辊上,再涂抹一层厚度为5-10mm的高强粘着力的烫金浆,所述的高强粘着力的烫金浆为EVA热熔胶、聚氨酯类中的混合物。(2)然后将烫金纸在扇子表面上压紧,热压烫金,压后烫金纸覆盖在扇子表面上;(3)将压有烫金纸的扇子面置于温度为170℃的烘箱中保温20分钟,使烫金胶固化于坯布表面;(4)冷却3h后撕去烫金纸,得到烫金的扇子面。实施例6:本专利技术提供了一种用于扇子表面的烫金工艺,包括以下步骤:(1)首先将压过花的烫金纸包裹在印刷机的压辊上,再涂抹一层厚度为5-10mm的高强粘着力的烫金浆,所述的高强粘着力的烫金浆聚氨酯类。(2)然后将烫金纸在扇子表面上压紧,热压烫金,压后烫金纸覆盖在扇子表面上;(3)将压有烫金纸的扇子面置于温度为180℃的烘箱中保温15-30分钟,使烫金胶固化于坯布表面;(4)冷却2h后撕去烫金纸,得到烫金的扇子面。实施例7:本专利技术提供了一种用于扇子表面的烫金工艺,包括以下步骤:(1)首先将压过花的烫金纸包裹在印刷机的压辊上,再涂抹一层厚度为5-10mm的高强粘着力的烫金浆,所述的高强粘着力的烫金浆为EVA热熔胶、聚氨酯类的混合物。(2)然后将烫金纸在扇子表面上压紧,热压烫金,压后烫金纸覆盖在扇子表面上;(3)将压有烫金纸的扇子面置于温度为180℃的烘箱中保温20分钟,使烫金胶固化于坯布表面;(4)冷却3h后撕去烫金纸,得到烫金的扇子面。实施例8:本专利技术提供了一种用于扇子表面的烫金工艺,包括以下步骤:(1)首先将压过花的烫金纸包裹在印刷机的压辊上,再涂抹一层厚度为5-10mm的高强粘着力的烫金浆,所述的高强粘着力的烫金浆为EVA热熔胶。(2)然后将烫金纸在扇子表面上压紧,热压烫金,压后烫金纸覆盖在扇子表面上;(3)将压有烫金纸的扇子面置于温度为170℃的烘箱中保温20分钟,使烫金胶固化于坯布表面;(4)冷却3h后撕去烫金纸,得到烫金的扇子面。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于扇子表面的烫金工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)首先将压过花的烫金纸包裹在印刷机的压辊上,再涂抹高强粘着力的烫金浆;(2)然后将烫金纸在扇子表面上压紧,热压烫金,压后烫金纸覆盖在扇子表面上;(3)将压有烫金纸的扇子面置于烘箱中保温,使烫金胶固化于坯布表面;(4)冷却一段时间后后撕去烫金纸,得到烫金的扇子面。

【技术特征摘要】
1.一种用于扇子表面的烫金工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)首先将压过花的烫金纸包裹在印刷机的压辊上,再涂抹高强粘着力的烫金浆;(2)然后将烫金纸在扇子表面上压紧,热压烫金,压后烫金纸覆盖在扇子表面上;(3)将压有烫金纸的扇子面置于烘箱中保温,使烫金胶固化于坯布表面;(4)冷却一段时间后后撕去烫金纸,得到烫金的扇子面。2.如权利要求1所述的用于扇子表面的烫金工艺,其特征在于,所述的高强粘着力的烫金浆为环氧树脂类、EVA热熔胶、聚氨酯...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛春
申请(专利权)人:苏州市凌云工艺扇厂
类型:发明
国别省市:江苏;32

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