本发明专利技术涉及热升华转印技术领域，公开了一种即干型热升华转印数码PP纸，由下至上依次包括打孔PP纸、吸水透水层、多孔层、表面通道层；多孔层为纤维素或羧甲基纤维素钠或淀粉与阳离子改性聚丙烯酰胺交联形成的互穿网络树脂，或者聚丙烯酰胺或纤维素或羧甲基纤维素钠与阳离子改性淀粉交联形成的互穿网络树脂，一方面互穿网络树脂会膨胀“兜住”染料，快速吸墨，另一方面调节树脂组成与控制网络密度提高透水性，实现水分子快速进入吸水透水层。打孔PP纸具有很好的韧性和机械强度，在打印过程中尺寸稳定，从而解决了现有纸基材因气候引起的收缩问题。本发明专利技术具有打印即干、快速吸墨、尺寸稳定性好、成本低的特点，满足现有快速打印与高效制作的需求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热升华转印
，尤其涉及了一种即干型热升华转印数码PP纸。
技术介绍
热转印技术指的是将文字、图形等内容使用热打印墨水打印在普通纸或者高精度打印纸上，再经过相应的热转印设备在几分钟内加热到180～230℃，把纸上的图像色彩逼真地转印到不同材质上的一种特殊工艺。转印数码纸是图案与墨水的载体，在加热至180～230℃转移印制在不同的材料介质上，基本保证染料分子全部转移到介质材料上。专利申请号为201420300349.2的快干型热升华转印数码PP纸，该数码PP纸包括PP纸层、除水层、吸墨涂层及防粘隔离层，在吸墨涂层吸收墨水以后，除水层中的空隙孔吸收墨水中的水分，加快了吸收墨水后的快干型热升华转印数码PP纸干燥的速度；同时除去一部分水分，分散染料分子升华转印到印刷品上以后也可以快速干燥，且打印过程不受气候影响导致的幅面伸缩，具有一定的进步，但PP纸是不透水的，直接影响数码PP纸中墨水的水分子挥发和打印的干燥速度。这几年数码打印制作发展迅速，为了提高生产制作效率，打印机从单喷头、双喷头到多喷头技术进步显著，打印机数码打印制作速度也由原先15～30米/小时提升至100～2000米/小时，而图案的制作也越来越复杂，目前技术生产的热升华转印数码PP纸的干燥速度已经不能满足快速打印与高效制作的需求。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的干燥速度不能满足打印制作速度需求的缺点，提供了一种可实现急速干燥、快速吸墨、尺寸稳定性好、成本低的即干型热升华转印数码PP纸。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：即干型热升华转印数码PP纸，由具有快速吸水透水功能的四层功能结构组成，由下至上依次包括打孔PP纸、吸水透水层、多孔层、表面通道层；这四层结构实现了从表面快速吸墨、染料与水分离和水分通过吸水透水层急速干燥的目的。本专利技术的数码PP纸具有很好的韧性，适用于软质印刷品。在软质印刷品的转印过程中，具有韧性的数码PP纸不但能对其进行热升华转印，而且不受打印气候影响，保持尺寸的稳定，从而解决了现有技术中热升华纸在潮湿气候引起尺寸伸长的技术问题，但PP纸不透气也造成干燥速度问题，因此，本专利技术采用在PP纸上打孔的方法，解决水分子挥发干燥技术，打孔密度为46～120孔/cm2，这样既能满足透水要求同时又不影响PP纸的强度。吸水透水层按质量百分比计算，组分及含量分别如下：树脂组合物40～65％；多孔无机物35～60％；其中，树脂组合物由质量百分比为45～70％的有机硅改性丙烯酸树脂和质量百分比为30～55％的吸水树脂组成。作为优选，有机硅改性丙烯酸树脂为二甲基硅油改性的丙烯酸树脂、甲基乙基硅油改性的丙烯酸树脂、乙烯基硅油改性的丙烯酸树脂、甲基苯基硅油改性的丙烯酸树脂中的任意一种或两种组合。亲水性一端排列在疏水打孔PP纸一侧，疏水端排列在朝向多孔层的一侧，使得水分子能快速透过打孔PP纸，水分子通过孔洞易于挥发，热升华转印纸干燥速度可以显著提高。作为优选，吸水树脂为丙烯酸-丙烯酸钠共聚物、丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物、羧甲基纤维素-丙烯酸酯共聚物中的任意两种或两种以上组合。吸水树脂具有亲水端和疏水端，亲水端形成孔，将墨水中的水分吸附到孔中，疏水端分子促进水分子传递给打孔PP纸，而带孔的PP纸与干燥系统直接接触，保证了水分子快速干燥，利于打印到介质材料上后墨水的干燥，实现了打印即干效果，从而满足了100～2000米/小时的打印制作需求。作为优选，多孔无机物为二氧化硅或碳酸钙或氧化铝或硅藻土。固体的多孔结构能够迅速、充分的吸收墨水中的水分子，提高了转印纸的干燥速度。作为优选，每平方米的打孔PP纸上吸水透水层的质量为2.0～3.0g。作为优选，多孔层为纤维素或羧甲基纤维素钠或淀粉与阳离子改性聚丙烯酰胺通过二异氰酸酯交联形成的互穿网络树脂，或者聚丙烯酰胺或纤维素或羧甲基纤维素钠与阳离子改性淀粉通过二异氰酸酯交联形成的互穿网络树脂。其中，按质量百分比计算，纤维素或羧甲基纤维素钠或淀粉为62％～79％，阳离子改性聚丙烯酰胺为18％～30％，二异氰酸酯为3％～8％；或者聚丙烯酰胺或纤维素或羧甲基纤维素钠为62％～79％，阳离子改性淀粉为18％～30％，二异氰酸酯为3％～8％。二异氰酸酯为脂肪族二异氰酸酯和对苯二异氰酸酯的组合。纤维素为羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素中的任意两种组合。阳离子改性聚丙烯酰胺为阳离子化的聚丙烯酰胺均聚物和聚丙烯酰-丙烯酸羟乙酯共聚物的组合，阳离子化所用的阳离子试剂包括季铵盐类和叔胺盐类，季铵盐类为N，N，N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物，叔胺盐类为二甲氨基丙基丙烯酰胺盐酸盐-丙烯酰胺共聚物，脂肪族二异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯(HDI)或异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)或氢化苯基甲烷二异氰酸酯(H12MDI)。纤维素之间有空隙，空隙结构可以增大吸墨量，缩短转印时间，提高生产效率。现有技术中，在吸墨涂层吸收墨水以后，除水层中的空隙孔吸收墨水中的水分，加快了吸收墨水后的热升华转印数码PP纸干燥的速度；同时除去一部分水分，分散染料分子升华转印到印刷品上以后也可以快速干燥，因此快干型热升华转印数码PP纸只能满足打印机打印速度15～50米/小时的干燥要求，不能满足现有打印机打印速度100～2000米/小时的需求。本专利技术通过PP纸打孔方法，并控制互穿网络树脂的树脂组成与网络密度提高透水性质，在增大吸墨量的同时实现水分子快速进入吸水透水层和高效挥发。作为优选，先在PP纸上进行打孔后涂布，每平方米的打孔PP纸上多孔层的质量为3.5～5.0g。每平方米的打孔PP纸上多孔层的质量为3.5～5.0g时，吸墨时间短、干燥迅速；每平方米的打孔PP纸上多孔层的质量小于3.5g时，吸墨时间延长，干燥速度变慢；每平方米的打孔PP纸上多孔层的质量大于5.0克时，吸墨时间、干燥速度均表现优良，但材料成本增加。表面通道层按质量百分比计算，组分及含量分别如下：树脂复合物60～92％；多孔二氧化硅8～40％；其中，树脂复合物为乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙烯醇-醋酸乙烯共聚物、聚醋酸乙烯酯、羧甲基纤维素钠、纤维素中的任意两种或两种以上组合。一般表面层树脂具有一定的亲水性，但与墨水接触吸收还是比较慢，本专利技术采用多孔二氧化硅可以有效控制表面层的孔隙度，而且不同比例的二氧化硅与树脂复合物可以有效调节的表面层空隙，从而大大地提高了表面通道层对墨水的吸收速度。常温下打印时表面通道层中多孔二氧化硅复合物具有很强的透水能力传递给多孔层；在高温转印条件下表面层中的分子间氢键减少，能够提供更大的空隙，染料分子从转印打孔PP纸涂层材料中快速充分升华，转印效果理想。表面通道层具有以下优点：墨水吸收迅速、吸墨效果理想、转印效率高、保持图文色彩鲜艳，多孔层能够高效吸收染料分子，吸水透水层快速传递水分子。作为优选，每平方米的打孔PP纸上表面通道层的质量为1.5～3.0g。每平方米的打孔PP纸上表面通道层的质量为1.5～3.0g时，常温下打印有很强的透水能力传递给多孔层；在高温转印条件下表面通道层分子间氢键减少，能够提供更大的空隙，染料分子从转印打孔PP纸涂层材料中快速充分升华，转印效果理想。每平本文档来自技高网...
【技术保护点】
即干型热升华转印数码PP纸，由下至上依次包括打孔PP纸(1)、吸水透水层(2)、多孔层(3)、表面通道层(4)，其特征在于，吸水透水层(2)按质量百分比计算，组分及含量分别如下：树脂组合物 40～65％；多孔无机物 35～60％；其中，树脂组合物由质量百分比为45～70％的有机硅改性丙烯酸树脂和质量百分比为30～55％的吸水树脂组成。
【技术特征摘要】
1.即干型热升华转印数码PP纸，由下至上依次包括打孔PP纸(1)、吸水透水层(2)、多孔层(3)、表面通道层(4)，其特征在于，吸水透水层(2)按质量百分比计算，组分及含量分别如下：树脂组合物40～65％；多孔无机物35～60％；其中，树脂组合物由质量百分比为45～70％的有机硅改性丙烯酸树脂和质量百分比为30～55％的吸水树脂组成。2.根据权利要求1所述的即干型热升华转印数码PP纸，其特征在于：有机硅改性丙烯酸树脂为二甲基硅油改性的丙烯酸树脂、甲基乙基硅油改性的丙烯酸树脂、乙烯基硅油改性的丙烯酸树脂、甲基苯基硅油改性的丙烯酸树脂中的任意一种或两种组合。3.根据权利要求1所述的即干型热升华转印数码PP纸，其特征在于：吸水树脂为丙烯酸-丙烯酸钠共聚物、丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物、羧甲基纤维素-丙烯酸酯共聚物中的任意两种或两种以上组合。4.根据权利要求1所述的即干型热升华转印数码PP纸，其特征在于：多孔无机物为二氧化硅或碳酸钙或氧化铝或硅藻土。5.根据权利要求1所述的即干型热升华转印数码PP纸，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕德水，陈志春，林贤福，
申请(专利权)人：杭州华大海天科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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