智能真空和高压气源装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能真空和高压气源装置，包括电动气泵和与其连接的阀岛，阀岛内分布有正压气容、真空气容以及三个微型电磁阀，通过三个微型电磁阀能自动控制吸气、排气和高压气的切换。该装置结构紧凑、体积小，且能实现高压和真空自动切换，是能提供高压或真空的智能气源，可用于微型智能化压力校验仪中。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压力仪表检验
，涉及一种气源装置，具体涉及一种能够提供高压和真空且能实现高压和真空自动切换的智能气源装置。
技术介绍
在使用便携式压力校验仪器检定气体压力仪表的过程中，要对被检定的压力仪表进行压力或真空检测,需要具有一定压力的压缩气源和真空源作为介质来检定不同的压力仪表。传统检定中往往针对被检表的抽真空和压缩气体检测分别完成，各自使用一套系统，使用中需要手动切换，操作繁琐；也有压力校验仪器中组合有两种功能，该类仪器中通常设有外接连接气压源,分别提供气压和真空输入到压力校验中，提供的气压源和真空源设备体积较大，有时使用手动压力源人工加压来实现真空或高压气体，但高压和真空切换需要手动切换泵体的进气、排气接口完成，也没有真空和气压储存装置，提供的气源压力波动很大，不能实现自动控制和智能化管理。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构紧凑、易于实现自动化、能够能实现高压和真空自动切换并能提供储存压力气体和真空的智能真空和高压气源装置。本技术的上述目的是由以下技术方案来实现的：一种智能真空和高压气源装置，包括一电动气泵(100)，还包括与电动气泵的泵体座连接的阀岛(30)，阀岛内分布有的一正压气容(34)和一真空气容(36)，以及与两气容和电动气泵管路连通的三个微型电磁阀即V1阀、V2阀和V3阀。以上所述智能真空和高压气源装置，阀岛(30)内部设有两个较大容腔、三个较小容腔和多个管路，分隔设置的两个较大容腔分别直接用作正压气容(34)和真空气容(36)，容腔顶部用顶盖(46)密封；分隔设置的三个较小容腔分别放置所述V1阀、V2阀和V3阀，正压气容、真空气容和三个电磁阀之间通过管路连接。V3阀为二位三通电磁阀，其包括V3阀第一通气孔(331)、V3阀第二通气孔(332)和V3阀第三通气孔(333)，其中V3阀第三通气孔(333)连通至外界大气，V3阀第二通气孔(332)与电动气泵的低压吸气管路(14)连通，V3阀第一通气孔(331)通过气流管路一(38)与真空气容(36)连通。V1阀为二位二通电磁阀，其包括V1阀第一通气孔(311)和V1阀第二通气孔(312)，其中V1阀第一通气孔(311)连通至外界大气，V1阀第二通气孔(312)与电动气泵的高压排气管路(22)连通。V2阀为二位二通电磁阀，包括V2阀第一通气孔(321)和V2阀第二通气孔(322)，其中V2阀第一通气孔(321)与高压排气管路(22)连通，V2阀第二通气孔(322)与正压气容(34)连通。正压气容(34)通过管路连通一正压连接头(40)，真空气容(36)通过管路连通一真空连接头(45)。以上所述智能真空和高压气源装置，阀岛(30)正面外表面铺设有一密封缓冲垫(41)，密封缓冲垫开设有左异形通槽(411)，左异形通槽(411)通过V3阀第三通气孔(333)与低压吸气管路(14)连通；密封缓冲垫的外侧设有通气板(42)，通气板与左异形通槽(411)对应位置处各设有由多个通气孔组成的左通气孔组(413)，一过滤器(43)设置在左异形通槽(411)内并从内部覆盖所述左通气孔组(413)。密封缓冲垫(41)还设有右异形通槽(412)，右异形通槽通过V1阀第一通气孔(311)与高压排气管路(22)连通；通气板(42)上与右异形通槽(412)对应位置处设有由多个通气孔组成的右通气孔组(414)。以上所述智能真空或高压气源装置，电动气泵的泵体座和阀岛(30)分体设置并连为一体。V1阀、V2阀、V3阀与电动气泵(100)的电控部分电连接。采取以上设计，本技术智能真空和高压气源装置结构紧凑、体积小，其中三个微型电磁阀的切换能自动控制从外界吸气、向外界排气和电动气泵的高压气输入，从而实现气源的智能化管理；通过正压气容和真空气容储存一定容积气体和真空能提供高压或真空，且减少了气泵频繁启动，提高了气源供气效率。另一方面，通过附加的通气板、密封缓冲垫和过滤器，不仅洁净了进入气泵的外界气体，减小电动气泵的震动，还建立了与外界环境的连通，从外部环境吸气并将废气全部排到系统外部。附图说明图1是本技术智能真空或高压气源装置整机结构剖视图；图2A显示V3阀与电动气泵100的装配与连接，其为图1中的A-A线剖面图；图2B显示V1阀与电动气泵100的装配与连接，其为图1中的B-B线剖面图；图2C显示V2阀的装配与连接；图3是沿着图1中的C-C线进行剖面得到的局部剖视图；图4显示智能真空或高压气源装置的正面视图；以及图5是图4中的D-D线的局部剖视图。图中主要零件标号为：100：电动气泵；14：低压吸气管路，15：低压吸气单向阀，22：高压排气管路，23：高压排气单向阀；30：阀岛；31：V1阀，311：V1阀第一通气孔，312：V1阀第二通气孔；32：V2阀，321：V2阀第一通气孔，322：V2阀第二通气孔；33：V3阀，331：V3阀第一通气孔，332：V3阀第二通气孔，333：V3阀第三通气孔；34：正压气容，35：正压气容通气管路，36：真空气容，37：真空气容通气管路，38：气流管路一，39：气流管路二，40：正压连接头，41：密封缓冲垫，42：通气板，43：过滤器，45：真空连接头；顶盖46。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术智能真空和高压气源装置进行详细说明。如图1所示，本技术智能真空和高压气源装置包括电动气泵100、阀岛30、布置在阀岛30内的一正压气容34和一真空气容36、以及与两气容和电动气泵管路连通的三个微型电磁阀V1阀31、V2阀32和V3阀33。电动气泵100为增压式气泵，其包含有泵体座08和安装其上的气缸，气缸低压端设有由低压吸气单向阀15控制的低压吸气管路14用于向气缸输气，气缸高压端设有由高压排气单向阀23控制的高压排气管路22用于向气缸外输出增压后的气体。电动气泵100可以为适于压力仪表校验用已有的各种形式满足以上条件的增压式气泵。阀岛30为用于布置两气容、三个电磁阀和管路的部件，其内部设有两个较大容腔、三个较小容腔和多个管路孔。分隔设置的两个较大容腔可以分别直接用作正压气容34和真空气容36，较大容腔直接作为气容腔室时，容腔顶部用顶盖46密封，结合图3所示，正压气容34通过正压气容通气管路35连接并连通一正压连接头40，真空气容36通过真空气容通气管路37连接并连通一真空连接头45；分隔设置的三个较小容腔分别用于放置所述三个电磁阀V1阀31、V2阀32和V3阀33，正压气容34、真空气容36和三个电磁阀之间通过管路连接。泵体座08和阀岛30相连，可以为分体设置，两者连为一体以形成一体的紧凑结构。其中：请参阅图1和图2A，V3阀33安装在阀岛30靠近电动气泵100气缸低压端位置。V3为二位三通电磁阀，其包括三个通气孔即V3阀第一通气孔331、V3阀第二通气孔332和V3阀第三通气孔333，其中V3阀第三通气孔333连通至外界大气，V3阀第二通气孔332与电动气泵100的低压吸气管路14连通，V3阀第一通气孔331通过气流管路一38与真空气容36连通。V3阀能用以控制V3阀三个通气孔的打开或关闭。请参阅图1和图2B，V1阀31安装在阀岛30靠近电动气泵100气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能真空和高压气源装置，包括一电动气泵(100)，其特征在于：还包括与电动气泵的泵体座连接的阀岛(30)，阀岛内分布有的一正压气容(34)和一真空气容(36)，以及与两气容和电动气泵管路连通的三个微型电磁阀即V1阀、V2阀和V3阀。

【技术特征摘要】
1.一种智能真空和高压气源装置，包括一电动气泵(100)，其特征在于：还包括与电动气泵的泵体座连接的阀岛(30)，阀岛内分布有的一正压气容(34)和一真空气容(36)，以及与两气容和电动气泵管路连通的三个微型电磁阀即V1阀、V2阀和V3阀。2.根据权利要求1所述智能真空和高压气源装置，其特征在于：阀岛(30)内部设有两个较大容腔、三个较小容腔和多个管路，分隔设置的两个较大容腔分别直接用作正压气容(34)和真空气容(36)，容腔顶部用顶盖(46)密封；分隔设置的三个较小容腔分别放置所述V1阀、V2阀和V3阀，正压气容、真空气容和三个电磁阀之间通过管路连接。3.根据权利要求2所述智能真空和高压气源装置，其特征在于：V3阀为二位三通电磁阀，其包括V3阀第一通气孔(331)、V3阀第二通气孔(332)和V3阀第三通气孔(333)，其中V3阀第三通气孔(333)连通至外界大气，V3阀第二通气孔(332)与电动气泵的低压吸气管路(14)连通，V3阀第一通气孔(331)通过气流管路一(38)与真空气容(36)连通。4.根据权利要求3所述智能真空和高压气源装置，其特征在于：V1阀为二位二通电磁阀，其包括V1阀第一通气孔(311)和V1阀第二通气孔(312)，其中V1阀第一通气孔(311)连通至外界大气，V1阀第二通气孔(312)与电动气泵的高压排气管路(22)连通。5.根据权利要求4所述智能真空和高压气源装置，其特征在于：V2阀为二位二通电磁阀，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智勇，刘忻，董峰山，郭宏杰，黄欣，李虎，
申请(专利权)人：北京康斯特仪表科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11