铆钉紧固件和可装卸式LED散热器件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆钉紧固件和可装卸式LED散热器件，铆钉紧固件包括一体成型的铆钉柱、铆钉帽、倒钩支撑部，铆钉帽内凹表面为内凹弧面，铆钉柱的柱头连接有倒钩支撑部，铆钉帽能进行弹性变形，形成铆钉紧固行程，铆钉帽另一侧的铆钉柱形成尾部闲置端。可装卸式LED散热器件通过专用铆钉来紧固LED基板、导热银箔及LED灯座，达到降低智能LED光致衰退效应控制方法，且在铆钉帽外表面留有一截尾部，所述铆钉柱在所述铆钉帽内表面一端设有倒钩，所述铆钉在铆钉帽与倒钩之间还没有弹簧，铆钉为注塑一体成型件，本实用新型专利技术具有加大紧固力、易拆解的优点，能构造LED散热局部热桥，增强LED散热效果，有效延迟LED灯使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种紧固件和LED散热器件，应用于预应力紧固和LED散热
，实现LED光致衰退效应的有效控制，延迟LED灯的使用寿命。
技术介绍
紧固件用于连接紧固被连接件，传统的紧固件种类很多，市面上的铆钉件为了加大紧固力，有的是加长铆钉柱的长度来加大行程，还有一种是在铆钉柱上加设弹簧，这种结构势必要增加铆钉帽的厚度来对抗应力。智能LED由蓝牙及其他高密度集成电路组成，而高温是集成电路的大敌。高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁。导致高温的热量不是来自智能LED外，而是智能LED内部，或者说是灯珠及集成电路内部。散热器的作用就是将这些热量吸收，然后发散智能LED灯外部，保证智能LED部件的温度正常。多数散热器通过和发热部件表面接触，吸收热量，再通过各种装置将热量传递到远处，比如机箱内的空气中，然后机箱将这些热空气传到机箱外，完成计算机的散热。散热器的种类非常多，CPU、显卡、主板芯片组、硬盘、机箱、电源甚至光驱和内存都会需要散热器，这些不同的散热器是不能混用的，智能LED为高端灯具，戴森2015年宣布全球首款有效冷却LED灯泡研发成功，最长使用寿命可达37年，比市面上的普通LED灯要长5-17年，其售价也是高达3786.7元人民币。智能LED灯目前的散热方式主要是通过散热铝基板和LED灯座进行接触热传导进行一部分热量散热，同时通过灯罩进行另一部分热量的散热，由于散热铝基板和LED灯座之间散热效果有限，所以影响到智能LED灯整体的散热效果。智能LED灯其散热比一般照明功能的LED散热还要有极高要求，一方面为保障其控制系统中集成电路的稳定另一方面要考虑灯珠的长寿命，散热条件不够理想仍然是导致LED光致衰退效应的主要因素，限制了智能LED光源的应用和发展。
技术实现思路
为了解决现有技术问题，本技术的目的在于克服已有技术存在的不足，提供一种铆钉紧固件和可装卸式LED散热器件，通过专用铆钉用于连接多个零件的连接件，使专用铆钉连接各部件的整体构成方式，用来紧固LED基板、导热银箔及LED灯座，达到降低智能LED光致衰退效应控制，且在铆钉帽外表面留有一截尾部，铆钉柱在铆钉帽内表面一端设有倒钩，铆钉在铆钉帽与倒钩之间还没有弹簧，铆钉为注塑一体成型件，本技术具有加大紧固力、易拆解的优点，可有效延迟LED灯的使用寿命。为达到上述专利技术创造目的，采用下述技术方案：一种铆钉紧固件，包括一体成型的铆钉柱和铆钉帽，铆钉帽的两侧与两段同轴的铆钉柱一体连接形成紧固件，其中一段铆钉柱的柱头端部一体固定连接有倒钩支撑部，倒钩支撑部的自由端与铆钉帽之间的铆钉柱宽度区间形成夹持被连接件的铆钉紧固行程区间，铆钉帽具有可弹性回复的凹形壳板形状，铆钉帽内凹表面为内凹弧面，铆钉帽内凹方向沿着铆钉柱朝向远离倒钩支撑部的方向，铆钉帽与被连接件的厚度相适应进行弹性变形，当铆钉帽受到被连接件两侧的支撑压力时，铆钉帽的凹形壳板趋向于展平扩张，使铆钉紧固行程增长，使铆钉紧固行程根据被连接件的厚度进行夹持宽度调整，铆钉帽另一侧的铆钉柱形成尾部闲置端。上述铆钉帽优选至少分成两片凹壳，相邻的两瓣凹壳之间形成间隙，使每片凹壳形成花瓣形状。上述铆钉帽优选分成两片形状相同且所处位置对称的凹壳。上述倒钩支撑部优选至少具有两个，倒钩支撑部围绕着铆钉柱的柱头均匀分布设置形成朝向铆钉帽方向的爪状支撑。作为上述方案优选的技术方案，在铆钉帽与倒钩支撑部之间的铆钉柱的柱段上设有弹簧。一种利用本专利技术铆钉紧固件构成的可装卸式LED散热器件，包括散热铝基板、LED灯座和灯罩，灯罩直接进行散热，在散热铝基板和LED灯座之间设有导热银箔，根据LED的热量输出在散热铝基板表面的热能密度分布，进行导热银箔铺设面积的设定，至少在散热铝基板表面上热流集中区域铺设导热银箔，选择使用整片的、分片的或形状裁剪后的导热银箔进行安装，沿着散热铝基板表面构造层叠紧密结合的区域热桥，在设置导热银箔的散热铝基板表面位置处，皆通过铆钉紧固件对导热银箔进行紧固安装构造热桥，铆钉紧固件的铆钉柱穿过散热铝基板、导热银箔和LED灯座，利用铆钉紧固件的倒钩支撑部抓紧LED灯座，利用铆钉帽的内凹面支撑散热铝基板的外侧接触面，铆钉柱的尾部闲置端部分裸露在散热铝基板的外侧。作为上述方案优选的技术方案，与导热银箔接触的散热铝基板接触部位是平整的表面。作为上述方案优选的技术方案，上述LED灯座的表面为凹凸冲压平滑表面。作为上述方案优选的技术方案，根据焊接在散热铝基板上的LED灯珠的总功率，选择使用整片的、分片的或形状裁剪后的导热银箔进行安装。本技术与现有技术相比较，具有如下实质性特点和优点：1.本技术铆钉紧固件在连接两个或多个零件时，在不增加铆钉柱长度或都铆钉帽厚度的情况下，由于铆钉帽内凹弧面可以增加一定的行程，从而加大铆钉的紧固力；2.本技术铆钉紧固件结构简单，采用一体注塑成型件制造方法即能制成，具有加大紧固力、易拆解的优点；3.本技术可装卸式LED散热器件通过专用铆钉来紧固LED基板、导热银箔及LED灯座，利用导热银箔的良导体优势，来填充散热铝基板和LED灯座之间的缝隙，构造LED散热局部热桥，增强LED散热效果，优化LED灯珠和芯片的稳定工作温度条件，来降低LED光致衰退效应；4.本技术可装卸式LED散热器件尤其适用于智能LED灯的散热，与灯座的接触的导热银箔的平面尺寸和形状，依据焊接在铝基板上的LED灯珠的总功率决定散热热桥装置设置形式，保障其控制系统中集成电路的稳定另一方面要考虑灯珠的长寿命。附图说明图1为本技术实施例一铆钉紧固件的外部结构示意图。图2为本技术实施例一铆钉紧固件的正视图。图3为图2的A向视图。图4为沿着图2中B-B线的剖视图。图5为沿着图4中C-C线的剖视图。图6为本技术实施例一可装卸式LED散热器件的安装结构示意图。具体实施方式本技术的优选实施例详述如下：实施例一：在本实施例中，参见图1～6，一种铆钉紧固件，包括一体成型的铆钉柱1和铆钉帽2，铆钉帽2的两侧与两段同轴的铆钉柱1一体连接形成紧固件，其中一段铆钉柱1的柱头端部一体固定连接有倒钩支撑部4，倒钩支撑部4的自由端与铆钉帽2之间的铆钉柱1宽度区间形成夹持被连接件的铆钉紧固行程区间，铆钉帽2具有可弹性回复的凹形壳板形状，铆钉帽2内凹表面为内凹弧面3，铆钉帽2内凹方向沿着铆钉柱1朝向远离倒钩支撑部4的方向，铆钉帽2与被连接件的厚度相适应进行弹性变形，当铆钉帽2受到被连接件两侧的支撑压力时，铆钉帽2的凹形壳板趋向于展平扩张，使铆钉紧固行程增长，使铆钉紧固行程根据被连接件的厚度进行夹持宽度调整，铆钉帽2另一侧的铆钉柱1形成尾部闲置端，尾部闲置端便于在拆解时施力。在本实施例中，参见图1～6，铆钉帽2分成两片形状相同且所处位置对称的凹壳，两瓣凹壳之间形成间隙，每片凹壳形成花瓣形状。将铆钉帽2的内表面设成内凹弧面，该内凹弧面为凹型回复结构，该结构具有弹性。本是该公司公里铆钉连接件在连接两个或多个零件时，在不增加铆钉柱1长度或都铆钉帽2厚度的情况下，由于铆钉帽2内凹弧面可以增加一定的行程，从而加大铆钉的紧固力。在本实施例中，参见图1～6，倒钩支撑部4具有两个，倒钩支撑部4围绕着铆钉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆钉紧固件，包括一体成型的铆钉柱（1）和铆钉帽（2），其特征在于：所述铆钉帽（2）的两侧与两段同轴的铆钉柱（1）一体连接形成紧固件，其中一段铆钉柱（1）的柱头端部一体固定连接有倒钩支撑部（4），所述倒钩支撑部（4）的自由端与所述铆钉帽（2）之间的铆钉柱（1）宽度区间形成夹持被连接件的铆钉紧固行程区间，所述铆钉帽（2）具有可弹性回复的凹形壳板形状，所述铆钉帽（2）内凹表面为内凹弧面（3），所述铆钉帽（2）内凹方向沿着所述铆钉柱（1）朝向远离倒钩支撑部（4）的方向，所述铆钉帽（2）与被连接件的厚度相适应进行弹性变形，当所述铆钉帽（2）受到被连接件两侧的支撑压力时，所述铆钉帽（2）的凹形壳板趋向于展平扩张，使铆钉紧固行程增长，使铆钉紧固行程根据被连接件的厚度进行夹持宽度调整，所述铆钉帽（2）另一侧的铆钉柱（1）形成尾部闲置端。

【技术特征摘要】
1.一种铆钉紧固件，包括一体成型的铆钉柱（1）和铆钉帽（2），其特征在于：所述铆钉帽（2）的两侧与两段同轴的铆钉柱（1）一体连接形成紧固件，其中一段铆钉柱（1）的柱头端部一体固定连接有倒钩支撑部（4），所述倒钩支撑部（4）的自由端与所述铆钉帽（2）之间的铆钉柱（1）宽度区间形成夹持被连接件的铆钉紧固行程区间，所述铆钉帽（2）具有可弹性回复的凹形壳板形状，所述铆钉帽（2）内凹表面为内凹弧面（3），所述铆钉帽（2）内凹方向沿着所述铆钉柱（1）朝向远离倒钩支撑部（4）的方向，所述铆钉帽（2）与被连接件的厚度相适应进行弹性变形，当所述铆钉帽（2）受到被连接件两侧的支撑压力时，所述铆钉帽（2）的凹形壳板趋向于展平扩张，使铆钉紧固行程增长，使铆钉紧固行程根据被连接件的厚度进行夹持宽度调整，所述铆钉帽（2）另一侧的铆钉柱（1）形成尾部闲置端。2.根据权利要求1所述铆钉紧固件，其特征在于：所述铆钉帽（2）至少分成两片凹壳，相邻的两瓣凹壳之间形成间隙，使每片凹壳形成花瓣形状。3.根据权利要求2所述铆钉紧固件，其特征在于：所述铆钉帽（2）分成两片形状相同且所处位置对称的凹壳。4.根据权利要求1～3中任意一项所述铆钉紧固件，其特征在于：所述倒钩支撑部（4）至少具有两个，所述倒钩支撑部（4）围绕着所述铆钉柱（1）的柱头均匀分布设置形成朝向所述铆钉帽（2）方向的爪状支撑。5.根据权利要求1～3中任意一项所述铆钉紧固件，其特征在于：在所述铆钉帽（2）与所述倒钩支撑部（4）之间的铆钉柱（1）的柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏庆前，
申请(专利权)人：江西上大绿色智能产业发展研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36