本实用新型专利技术涉及一种用来检测闭锁器轴线与圆心之间距离的检具，包括能插置于闭锁器壳体的轴孔中的检测轴及能转动的放置于闭锁器壳体的容置腔中的检测块，检测轴插置于轴孔中的状态下，检测轴的侧面通过容置腔侧壁上的缺口露出于容置腔中，检测块具有偏心结构，在闭锁器壳体生产合格状态下，检测块上外径最小的边沿能转动通过检测轴处而外径最大的边沿则与检测轴相抵。本实用新型专利技术提供了一种结构简单合理的检具，如果检测结果显示轴孔的轴心线与容置腔圆心之间的加工距离符合要求，则表示安装在容置腔中的齿轮与安装在轴孔中的蜗杆顺利啮合连接，闭锁器壳体生产合格；本实用新型专利技术操作简单、使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及闭锁器的标准程度检测用具
，具体指一种用来检测闭锁器轴线与圆心之间距离的检具。
技术介绍
闭锁器一般都具有塑料基座，例如，申请公开号为CN103114777A的中国专利技术专利申请《一种微动开关式汽车中控门锁闭锁器及其生产工艺》(申请号：CN201310055993.8)披露了一种闭锁器结构。图1示出了一种闭锁器的塑料壳体结构，该结构相当于上述专利中的闭锁器上壳体118，该塑料壳体A具有用于安装电机的安装腔a及与该安装腔a相连通的轴孔b，该轴孔b中用于安装与电机的动力输出端连接的蜗杆，轴孔b一侧的塑料壳体上还设置有用于安装齿轮的容置腔d，该容置腔d的中间设置有向上布置的用于定位齿轮中间的连接轴c，该容置腔d的侧壁上开有与轴孔b一侧相连通的缺口d1，设置该缺口d1是为了便于使设置在轴孔b中的蜗杆与设置在容置腔d中的齿轮能够相互啮合连接。容置腔d的圆心到轴孔b的轴心线之间的距离是否合适是保证蜗杆与齿轮能否相互啮合的关键，这就需要使容置腔d的圆心到轴孔b的轴心线之间的距离保持在一定的偏差范围以内。因此，提供一种专用于检测容置腔d的圆心到轴孔b的轴心线之间的距离偏差的检具显得尤为必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单合理、使用方便的用来检测闭锁器轴线与圆心之间距离的检具。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用来检测闭锁器轴线与圆心之间距离的检具，其特征在于：包括能插置于闭锁器壳体的轴孔中的检测轴及能转动的放置于闭锁器壳体的容置腔中的检测块，所述检测轴插置于轴孔中的状态下，所述检测轴的侧面通过容置腔侧壁上的缺口露出于容置腔中，所述检测块具有偏心结构，所述检测块的中心开设有能套置在闭锁器壳体的连接轴上的通孔，在所述闭锁器壳体生产合格状态下，所述检测块上外径最小的边沿能转动通过检测轴处而外径最大的边沿则与检测轴相抵。作为改进，所述检测块的外周向内凹陷形成有四个间隔布置的凹槽，各凹槽将所述检测块的边缘分隔为第一检测区及第二检测区，其中，第一检测区包括两个呈中心对称布置并对应检测块上外径最小边沿的第一转臂，第二检测区包括两个呈中心对称布置并对应检测块上外径最大边沿的第二转臂。采用上述结构，使用者可以更加准确的区分偏心检测块的结构，使用时，只要第一检测区的第一转臂能转动通过检测轴而第二检测区的第二转臂无法转动通过检测轴即可。作为优选，所述的检测轴竖直设于一具有水平上表面的基座上，该水平上表面为与待测闭锁器相配合的基准面。设置该基座可为检测轴提供支撑作用，提高检测准确度。优选地，所述基座上设置有竖直布置的能插入到待测闭锁器的安装孔中的凸柱。在检测过程中，凸柱恰好卡置在闭锁器壳体中，以防止闭锁器壳体在检测过程中发生移动，进一步提高检测精度。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术提供了一种结构简单合理的检具，使用时，将该检具的检测轴插置在闭锁器壳体的轴孔中，检测轴的轴身即有部分通过缺口露出在容置腔中，此时，转动容置腔中的检测块，如果检测块上外径最小的边沿能转动通过检测轴而外径最大的边沿无法转动通过检测轴，则说明轴孔的轴心线与容置腔圆心之间的加工距离符合要求，可使安装在容置腔中的齿轮与安装在轴孔中的蜗杆顺利啮合连接，闭锁器壳体生产合格；本技术操作简单、使用方便。附图说明图1为
技术介绍
的结构示意图；图2为本技术实施例的结构示意图；图3为图2的使用状态结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图2、3所示，本实施例的用来检测闭锁器轴线与圆心之间距离的检具包括检测轴1及检测块2，检测轴1可以插置在闭锁器壳体A的轴孔b中，检测轴1竖直设于一具有水平上表面的基座3上，该水平上表面为与待测闭锁器相配合的基准面，该基准面可为检测轴1提供支撑作用，如图1、3所示，基座3上设置有竖直布置的能插入到待测闭锁器的安装孔e中的凸柱31，在检测过程中，凸柱31恰好卡置在闭锁器壳体A中，以防止闭锁器壳体A在检测过程中发生移动，避免检测轴1插置在轴孔b中以后发生转动及偏移，提高检测精度。检测块2可以转动的放置在闭锁器壳体A的容置腔d中，且检测块2的中心开设有能套置在闭锁器壳体A的连接轴c上的通孔21，以使检测块2在闭锁器壳体的容置腔d中定位准确。在本实施例中，检测块2为具有偏心结构圆饼状结构，检测块2的外周向内凹陷形成有四个间隔布置的凹槽22，各凹槽22将检测块2的边缘分隔为第一检测区及第二检测区，其中，第一检测区包括两个呈中心对称布置并对应检测块2上外径最小边沿的第一转臂23，第二检测区包括两个呈中心对称布置并对应检测块2上外径最大边沿的第二转臂24。为了便于检测时操作人员区分第一转臂23及第二转臂24，本实施例在第一转臂23上标注了字母T，意为第一转臂23可转动通过检测轴1，在第二转臂24上标注了字母Z，意为第二转臂24止动于检测轴1处，即第二转臂24无法转动通过检测轴1处。使用本实施例的检具时，将检测轴1插置在轴孔b中，检测轴1的轴身侧面通过容置腔d侧壁上的缺口d1露出于容置腔d中，将检测块2通过其通孔21套置在闭锁器壳体的连接轴c上；转动检测块2，如果检测块2上第一检测区的第一转臂23能顺利通过检测轴1，而检测块2上第二检测区的第二转臂24无法顺利通过检测轴c，就说明轴孔b的轴心线与容置腔d圆心之间的加工距离符合要求，可使安装在容置腔d中的齿轮与安装在轴孔b中的蜗杆顺利啮合连接，闭锁器壳体生产合格。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用来检测闭锁器轴线与圆心之间距离的检具，其特征在于：包括能插置于闭锁器壳体的轴孔中的检测轴及能转动的放置于闭锁器壳体的容置腔中的检测块，所述检测轴插置于轴孔中的状态下，所述检测轴的侧面通过容置腔侧壁上的缺口露出于容置腔中，所述检测块具有偏心结构，所述检测块的中心开设有能套置在闭锁器壳体的连接轴上的通孔，在所述闭锁器壳体生产合格状态下，所述检测块上外径最小的边沿能转动通过检测轴处而外径最大的边沿则与检测轴相抵。
【技术特征摘要】
1.一种用来检测闭锁器轴线与圆心之间距离的检具，其特征在于：包括能插置于闭锁器壳体的轴孔中的检测轴及能转动的放置于闭锁器壳体的容置腔中的检测块，所述检测轴插置于轴孔中的状态下，所述检测轴的侧面通过容置腔侧壁上的缺口露出于容置腔中，所述检测块具有偏心结构，所述检测块的中心开设有能套置在闭锁器壳体的连接轴上的通孔，在所述闭锁器壳体生产合格状态下，所述检测块上外径最小的边沿能转动通过检测轴处而外径最大的边沿则与检测轴相抵。2.根据权利要求1所述的用来检测闭锁器轴线与圆心之间距离的检具，其特征在于：所述检测块的外周向内凹陷形成有...
【专利技术属性】
技术研发人员：林双，戴波，
申请(专利权)人：慈溪市三佩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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