大电流旋转式户内高压隔离开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大电流旋转式户内高压隔离开关，包括不锈钢底架、铝夹和三相导电单元，三相导电单元并排设置在不锈钢底架上，每相导电单元包括两个触座、带导电管的套管以及两组接触件组，两组接触件组分别位于不锈钢底架两侧上下部且开口一上一下地与导电管两端位置对应。触座呈口字形，每组接触件组包括数排铜带触指、支撑座和数对不锈钢支撑板，并排设置的数排铜带触指一端固定在触座与支撑座之间，数对不锈钢支撑板中部分别通过弹性压紧机构固定在触座一端的两侧。本实用新型专利技术的接触件组既有弹性又有良好的导电性，槽形磁锁板增加了本实用新型专利技术的动热稳定性，提高了可靠性，延长了高压开关柜的工作寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大电流隔离开关，尤其涉及一种适用于箱式固定高压开关柜，工作电流在3150A以上的大电流旋转式户内高压隔离开关，属于高压电器

技术介绍
现有的大电流旋转式高压隔离开关如图1～图3所示，包括铁板底架1、支柱绝缘子2、铁夹3、卡板座4、“工”字形的触座5、数排触指6、磁锁板7、压簧8和带有导电管91的套管9，支柱绝缘子2通过螺栓固定在铁板底架1上。在支柱绝缘子2外端，通过卡板座4将触座5固定在其上。触座5两侧分别装有4排触指6，4排触指6外侧压有磁锁板7。触座5左右两侧的磁锁板7通过穿过压力簧72的长螺钉71，将触指6压接在导电管91外侧。电流由图2左端进线的触座5经过触指6流向导电管91，再经过导电管91右端的触指6流向出线的触座5。电流从铁板底架1左侧进线的触座5流向铁板底架1右侧出线的触座5，中间经过套管9中的导电管91。由于套管9周围的铁夹3及铁板底架1是铁磁材料，在三相交变磁场的作用下会产生涡流发热，严重影响铁夹3及铁板底架1的使用寿命。高压隔离开关采用触指6上端的半球形触指头61镶嵌在触座5下端的触座窝51里的方式进行电流传递，在高压隔离开关带电运行时，其对空气中尘埃有吸附作用，灰尘落在触座窝51里，导致导电能力迅速下降，最终会引起触指触座发热。另一方面，触座5两侧的触指6到触座5的电阻处于一侧大一侧小的不平衡状态，产生了电位差，电流就会从触指6中间的长螺钉71通过，导致长螺钉71发热；长期以往，最终发生长螺钉71发热而折断，就会烧毁高压隔离开关。另外，导电管91与套管9之间用环氧树脂粘结剂固定连接，导电管91内部的热量无法散出，会增加高压隔离开关的温升。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种温升低，动热稳定性可靠，长期运行不会出现高压隔离开关发热甚至烧毁的大电流旋转式高压隔离开关。本技术通过以下技术方案予以实现：一种大电流旋转式户内高压隔离开关，包括不锈钢底架、铝夹和三相导电单元，所述不锈钢底架垂直设置。三相导电单元并排设置在不锈钢底架上，所述铝夹成弧形，设置在三相导电单元中部；每相导电单元包括两个触座、带导电管的套管以及两组接触件组，所述两组接触件组分别位于不锈钢底架两侧上下部且开口一上一下与导电管两端位置对应；所述触座呈口字形，每组接触件组包括数排铜带触指、支撑座和数对不锈钢支撑板，触座底端通过支柱绝缘子分别固定在不锈钢底架两侧的上下部；并排设置的数排铜带触指一端固定在触座与支撑座之间，数对不锈钢支撑板中部分别通过弹性压紧机构固定在触座一端的两侧；隔离开关接合时，带导电管的套管两端分别卡在与其对应的数排铜带触指的另一端内侧。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的大电流旋转式户内高压隔离开关，其中不锈钢底架一侧的铜带触指呈门字形，不锈钢底架另一侧的铜带触指呈倒置的门字形；铜带触指采用多层铜箔叠压而成；所述铜箔的厚度为0.2mm～0.3mm。前述的大电流旋转式户内高压隔离开关，其中所述弹性压紧机构包括磁锁板、螺栓、压簧和一对压簧垫，磁锁板垂直支撑在不锈钢支撑板中部外侧，水平设置的螺栓一端先后穿过磁锁板、夹在一对压簧垫中间的压簧、不锈钢支撑板、铜带触指和支撑座的一侧边，通过双螺母紧固。前述的大电流旋转式户内高压隔离开关，其中所述带导电管的套管包括导电管、绝缘套管和两端的绝缘端盖，位于绝缘套管内的导电管两端分别伸出绝缘套管两端，阶梯轴套形的绝缘端盖一端伸进绝缘套管，并通过绝缘套管的内止口定位，位于绝缘套管端口外侧的绝缘端盖另一端的径向通过数个紧固螺钉固定在导电管上。所述导电管与套管之间设有厚度为2mm～3mm的圆桶形间隙。本技术的不锈钢底架和铝夹均为非磁性材料，因此不会产生涡流发热。确保带导电管的套管不会发热。有利于降低套管内导电管的温升。口字形的触座利于散热，同时，并排设置的数排铜带触指一端用螺钉固定在触座与支撑座之间，呈门字形或倒置的门字形的铜带触指采用多层铜箔叠压而成，这样的结构具有较好的柔韧性，在弹性压紧机构的压紧作用下，门字形的铜带触指与导电套管内导电管接触面为良好的平面接触，取消了容易积灰尘的触座窝。触指薄铜带除容易变形的根部外，门字形的其余部分形成一个整体。铜带触指外侧被不锈钢支撑板夹住，保证其具有良好的弹性，这样的接触件组既有弹性又有良好的导电性。不锈钢支撑板外压槽形磁锁板，增加了户内高压隔离开关的动热稳定性。支撑座两侧的数排铜带触指分别由各自的螺栓通过弹性压紧机构产生触头压力，即使两侧铜带触指电流不平衡，也不会有电流从螺栓流过，保证了户内高压隔离开关长期安全运行。导电管与套管之间用绝缘端盖连接固定的结构使得导电管与套管之间的圆桶形间隙中有空气，通过绝缘端盖的散热槽散发户内高压隔离开关的热量，从而了降低户内高压隔离开关的温升，提高了户内高压隔离开关的可靠性，槽形磁锁板增加了本技术的动热稳定性，延长了高压开关柜的工作寿命。本技术的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。附图说明图1是现有的户内高压隔离开关的结构图；图2是图1的左视图；图3是图1的Ⅰ部放大图；图4是本技术户内高压隔离开关的结构图；图5是图4的左视图；图6是本技术的带导电管的套管的局部放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图4所示，本技术包括不锈钢底架10、铝夹20和三相导电单元30，不锈钢底架10垂直设置，三相导电单元30并排设置在不锈钢底架10上，铝夹20成弧形，设置在三相导电单元30中部。如图5所示，每相导电单元30包括两个触座31、带导电管321的套管32以及两组接触件组33，两组接触件组33分别位于不锈钢底架10左右两侧的上下部，且开口一上一下地与导电管321两端位置对应。如图4所示，触座31呈口字形，每组接触件组33包括数排铜带触指331、支撑座332和数对不锈钢支撑板333，触座31底端通过支柱绝缘子334分别固定在不锈钢底架10前后两侧的上下部。如图5所示，不锈钢底架10右侧的铜带触指331呈门字形，左侧的铜带触指331呈倒置的门字形。并排设置的数排铜带触指331门字形的横端固定在触座31与支撑座332之间，数对不锈钢支撑板333中部分别通过弹性压紧机构34固定在触座31一端的两侧。铜带触指331采用多层铜箔叠压而成，每层铜箔厚度为0.2mm～0.3mm。弹性压紧机构34包括槽形磁锁板341、螺栓342、压簧343和数对压簧垫344，槽形磁锁板341垂直支撑在不锈钢支撑板333中部外侧，水平设置的螺栓342一端先后穿过槽形磁锁板341、夹在一对压簧垫344中间的压簧343、不锈钢支撑板333、铜带触指331和支撑座332的一侧边，通过双螺母345紧固。槽形磁锁板341增加了户内高压隔离开关的动热稳定性。如图6所示，带导电管321的套管32包括导电管321、绝缘套管322和两端的绝缘端盖323，位于绝缘套管322内的导电管321两端分别伸出绝缘套管322两端，阶梯轴套形的绝缘端盖323右端伸进绝缘套管322，并通过绝缘套管322的内止口324定位，位于绝缘套管322端口外侧的绝缘端盖322左端的径向通过数个紧固螺钉325固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大电流旋转式户内高压隔离开关，包括不锈钢底架、铝夹和三相导电单元，所述不锈钢底架垂直设置，三相导电单元并排设置在不锈钢底架上，所述铝夹成弧形，设置在三相导电单元中部；其特征在于，每相导电单元包括两个触座、带导电管的套管以及两组接触件组，所述两组接触件组分别位于不锈钢底架两侧上下部且开口一上一下地与导电管两端位置对应；所述触座呈口字形，每组接触件组包括数排铜带触指、支撑座和数对不锈钢支撑板，触座底端通过支柱绝缘子分别固定在不锈钢底架两侧的上下部；并排设置的数排铜带触指一端固定在触座与支撑座之间，数对不锈钢支撑板中部分别通过弹性压紧机构固定在触座一端的两侧；隔离开关接合时，带导电管的套管两端分别卡在与其对应的数排铜带触指的另一端内侧。

【技术特征摘要】
1.一种大电流旋转式户内高压隔离开关，包括不锈钢底架、铝夹和三相导电单元，所述不锈钢底架垂直设置，三相导电单元并排设置在不锈钢底架上，所述铝夹成弧形，设置在三相导电单元中部；其特征在于，每相导电单元包括两个触座、带导电管的套管以及两组接触件组，所述两组接触件组分别位于不锈钢底架两侧上下部且开口一上一下地与导电管两端位置对应；所述触座呈口字形，每组接触件组包括数排铜带触指、支撑座和数对不锈钢支撑板，触座底端通过支柱绝缘子分别固定在不锈钢底架两侧的上下部；并排设置的数排铜带触指一端固定在触座与支撑座之间，数对不锈钢支撑板中部分别通过弹性压紧机构固定在触座一端的两侧；隔离开关接合时，带导电管的套管两端分别卡在与其对应的数排铜带触指的另一端内侧。2.如权利要求1所述的大电流旋转式户内高压隔离开关，其特征在于，不锈钢底架一侧的铜带触指呈门字形，不锈钢底架另一侧的铜带触指呈倒置的门字形；铜带触指采用多层铜箔叠压而成。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝忠，成方元，丁声飞，
申请(专利权)人：镇江市丹高电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32