一种锂电池用注液封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池用注液封口装置，一种锂电池用注液封口装置，包括工作台、注液装置和封口装置，工作台上设置有传送带、注液装置和封口装置，工作台下面设置有电机和PLC控制器，带上设置有电池，注液装置两侧分别设置有真空吸盘驱动气缸和真空吸盘，注液装置顶部设置有电解液池和升降装置，注液装置顶部内侧中间设置有注液管，注液装置内设置有第一定位仪，封口装置内设置有压强检测仪、第二定位仪、固定加热封口夹具和动加热封口夹具，封口装置两侧外部分别设置有封口夹具驱动气缸和抽真空装置，抽真空装置与电机电性连接。本实用新型专利技术自动化程度高、实用性强，能够很好的解决人工成本较高和效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注液封口
，具体为一种锂电池用注液封口装置。
技术介绍
近年来锂电池由于具有工作电压高、能量密度高、循环寿命长、无环境污染、可大电流充放等优点，在便携式电子产品、电动玩具、电动交通工具、大型动力电源及储能领域得到突飞猛进的发展。但是，目前在对锂电池进行注液和封口时，大多采用人工来进行注液和封装，这样效率不仅效率低下，而且还会产生大量的人工费用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池用注液封口装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池用注液封口装置，包括工作台、注液装置和封口装置，所述工作台上设置有传送带、注液装置和封口装置，所述工作台下面设置有电机和PLC控制器，且电机分别与PLC控制器和传送带电性连接，所述传送带上设置有电池，所述注液装置两侧外部和内部分别设置有真空吸盘驱动气缸和真空吸盘，且真空吸盘驱动气缸与真空吸盘相连接，所述注液装置顶部设置有电解液池和升降装置，且升降装置与电机电性连接，所述真空吸盘驱动气缸与PLC控制器电性连接，所述注液装置顶部内侧中间设置有注液管，且注液管与升降装置相连接，所述注液装置内设置有第一定位仪，所述封口装置内设置有压强检测仪、第二定位仪、固定加热封口夹具和动加热封口夹具，且压强检测仪与PLC控制器相连接，所述固定加热封口夹具和动加热封口夹具设置在封口装置内两侧内部，所述封口装置两侧外部分别设置有封口夹具驱动气缸和抽真空装置，且动加热封口夹具和封口夹具驱动气缸相连接，所述封口夹具驱动气缸与PLC控制器电性连接，所述抽真空装置与电机电性连接。优选的，注液管与两侧真空吸盘垂直平分线相重合。优选的，注液装置与封口装置上分别设置有进料口和出料口。优选的，电解液池上设置有密封盖板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型锂电池用注液封口装置，采用自动注液和自动封口装置对电池进行注液和封口，整个过程无需人工操作，这样不仅减少了人工操作带来的误差，还极大的减少人工费，节约了成本。本技术自动化程度高、实用性强，能够很好的解决人工成本较高和效率低的问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1工作台、2传送带、3电机、4PLC控制器、5注液装置、51真空吸盘驱动气缸、52真空吸盘、53电解液池、54升降装置、55注液管、56第一定位仪、6封口装置、61压强检测仪、62第二定位仪、63固定加热封口夹具、64动加热封口夹具、65封口夹具驱动气缸、66抽真空装置、7电池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种锂电池用注液封口装置，包括工作台1、注液装置5和封口装置6，所述工作台1上设置有传送带2、注液装置5和封口装置6，所述工作台下面设置有电机3和PLC控制器4，且电机3分别与PLC控制器4和传送带2电性连接，所述传送带2上设置有电池7，所述注液装置5两侧外部和内部分别设置有真空吸盘驱动气缸51和真空吸盘52，且真空吸盘驱动气缸51与真空吸盘52相连接，所述注液装置5顶部设置有电解液池53和升降装置54，且升降装置54与电机3电性连接，所述真空吸盘驱动气缸51与PLC控制器4电性连接，所述注液装置5顶部内侧中间设置有注液管55，且注液管55与升降装置54相连接，所述注液装置5内设置有第一定位仪56，所述封口装置6内设置有压强检测仪61、第二定位仪62、固定加热封口夹具63和动加热封口夹具64，且压强检测仪61与PLC控制器4相连接，所述固定加热封口夹具63和动加热封口夹具64设置在封口装置6内两侧内部，所述封口装置6两侧外部分别设置有封口夹具驱动气缸65和抽真空装置66，且动加热封口夹具64和封口夹具驱动气缸65相连接，所述封口夹具驱动气缸65与PLC控制器4电性连接，所述抽真空装置66与电机3电性连接。注液管55与两侧真空吸盘52垂直平分线相重合，注液装置5与封口装置6上分别设置有进料口和出料口，电解液池53上设置有密封盖板。工作原理：在用本装置进行注液和封口时，首先电池7通过传送带2送进注液装置5内，并通过第一定位仪56进行定位后，真空吸盘52在真空吸盘驱动气缸51的作用下，将电池7铝塑膜打开，然后升降装置54带动注液管55下降，伸进打开铝塑膜电池7内，根据之前设置好的注液量对电池7进行注液，注液完成后升降装置54带动注液管55，将注液管55从电池7里拿出，然后真空吸盘52将铝塑膜合并，完成注液过程，然后电池7通过传送带2输送到封口装置6内，并通过第二定位仪62定位后，然后抽真空装置66对封口装置6内进行抽取真空，当压强达到所述的真空状态时，压强检测仪61会向PLC控制器发4送一个信号，然后PLC控制器4控制封口夹具驱动气缸65驱动动加热封口夹具64和固定加热封口夹具63对电池7进行封口，封口完成后，由传送带2传送出去。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池用注液封口装置，包括工作台(1)、注液装置(5)和封口装置(6)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有传送带(2)、注液装置(5)和封口装置(6)，所述工作台下面设置有电机(3)和PLC控制器(4)，且电机(3)分别与PLC控制器(4)和传送带(2)电性连接，所述传送带(2)上设置有电池(7)，所述注液装置(5)两侧外部和内部分别设置有真空吸盘驱动气缸(51)和真空吸盘(52)，且真空吸盘驱动气缸(51)与真空吸盘(52)相连接，所述注液装置(5)顶部设置有电解液池(53)和升降装置(54)，且升降装置(54)与电机(3)电性连接，所述真空吸盘驱动气缸(51)与PLC控制器(4)电性连接，所述注液装置(5)顶部内侧中间设置有注液管(55)，且注液管(55)与升降装置(54)相连接，所述注液装置(5)内设置有第一定位仪(56)，所述封口装置(6)内设置有压强检测仪(61)、第二定位仪(62)、固定加热封口夹具(63)和动加热封口夹具(64)，且压强检测仪(61)与PLC控制器(4)相连接，所述固定加热封口夹具(63)和动加热封口夹具(64)设置在封口装置(6)内两侧内部，所述封口装置(6)两侧外部分别设置有封口夹具驱动气缸(65)和抽真空装置(66)，且动加热封口夹具(64)和封口夹具驱动气缸(65)相连接，所述封口夹具驱动气缸(65)与PLC控制器(4)电性连接，所述抽真空装置(66)与电机(3)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池用注液封口装置，包括工作台(1)、注液装置(5)和封口装置(6)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有传送带(2)、注液装置(5)和封口装置(6)，所述工作台下面设置有电机(3)和PLC控制器(4)，且电机(3)分别与PLC控制器(4)和传送带(2)电性连接，所述传送带(2)上设置有电池(7)，所述注液装置(5)两侧外部和内部分别设置有真空吸盘驱动气缸(51)和真空吸盘(52)，且真空吸盘驱动气缸(51)与真空吸盘(52)相连接，所述注液装置(5)顶部设置有电解液池(53)和升降装置(54)，且升降装置(54)与电机(3)电性连接，所述真空吸盘驱动气缸(51)与PLC控制器(4)电性连接，所述注液装置(5)顶部内侧中间设置有注液管(55)，且注液管(55)与升降装置(54)相连接，所述注液装置(5)内设置有第一定位仪(56)，所述封口装置(6)内设置有压强检测仪(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志，
申请(专利权)人：深圳市阿母科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44