【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢管冷轧机，尤其涉及该冷轧管机的润滑输油装置。
技术介绍
现在无缝钢管的生产过程中，冷轧生产是广泛采用的冷变形加工生产方式，而高速冷轧机是冷轧生产的常用设备，主要由主传动机构、轧制机构、进给机构、回转机构、液压机构、气动机构、润滑机构、授出料机构、冷却机构、电气控制系统等部分组成。其中润滑机构的内润滑系统主要是采用高压注射油脂方式，对管坯内部与顶头接触表面进行在线润滑，以减少轧制摩擦，防止管坯内壁表面拉毛。现有内润滑系统由润滑泵、输油装置、支架、滑板装置、液压缸等组成，通过液压缸驱动输油装置的输油摇臂实现与芯棒的端部的密封配合，同时输油摇臂连通于进油嘴，实现对芯棒内孔的高压注油；其中输油摇臂上分别设置密封机构，密封机构包括进油嘴对应的输油腔及与导向型腔孔，导向型腔孔其内设置与芯棒对应的导向套且两者为圆柱形，导向套在与输油腔对应的端部设有补偿密封圈；导向套在芯棒正压力的作用下，紧紧贴住输油腔底面，芯棒在转角作用下转动，导向套随芯棒转动而转动，而由于导向套端面与输油腔底面贴合，在芯棒正压力作用下导向套在克服与输油腔底面摩擦力的作用下转动，导致导向套端面以及密封圈磨损快、更换频繁。
技术实现思路
本技术目的在于提供冷轧机的润滑输油装置，目的在于解决现有技术中，导向套的端面及周面磨损后造成的密封失效的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种冷轧管机的润滑输油装置，包括连通于进油嘴的输油摇臂，输油摇臂上设置与芯棒对应的密封机构，所述的密封机构包括与进油嘴对应的输油腔及导向型腔孔，导向型腔孔其内设置与芯棒对应的导向套，导向套在与输油腔对应的端部设有...
【技术保护点】
一种冷轧管机的润滑输油装置，包括连通于进油嘴的输油摇臂，输油摇臂上设置与芯棒对应的密封机构，所述的密封机构包括与进油嘴对应的输油腔及导向型腔孔，导向型腔孔其内设置与芯棒对应的导向套，导向套在与输油腔对应的端部设有补偿密封圈，在导向型腔孔外端设置与导向套对应的端盖；其特征在于：所述的导向套在与输油腔对应的端部内凹形成与补偿密封圈适配的凹槽，补偿密封圈设置于所述的凹槽内；所述的导向套与导向型腔孔内壁之间设有第一弹簧，所述的补偿密封圈与导向型腔孔内壁之间设有第二弹簧，第一弹簧、第二弹簧、导向套三者同轴设置，所述的第一弹簧和第二弹簧之间设有环形定位圈，所述的环形定位圈的外径等于第一弹簧的内径，所述的环形定位圈的内径等于第二弹簧的外径，所述的环形定位圈与输油摇臂固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种冷轧管机的润滑输油装置，包括连通于进油嘴的输油摇臂，输油摇臂上设置与芯棒对应的密封机构，所述的密封机构包括与进油嘴对应的输油腔及导向型腔孔，导向型腔孔其内设置与芯棒对应的导向套，导向套在与输油腔对应的端部设有补偿密封圈，在导向型腔孔外端设置与导向套对应的端盖；其特征在于：所述的导向套在与输油腔对应的端部内凹形成与补偿密封圈适配的凹槽，补偿密封圈设置于所述的凹槽内；所述的导向套与导向型腔孔内壁之间设有第一弹簧，所述的补偿密封圈与导向型腔孔内壁之间设有第二弹簧，第一弹簧、第二弹簧、导向套三者同轴设置，所述的第一弹簧和...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘益忠，
申请(专利权)人：浙江中星钢管机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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