抽油机井盘根助推器制造技术

本实用新型专利技术提供一种抽油机井盘根助推器，涉及抽油机井盘根填装工具，能够避免装填盘根时出现的盘根偏斜，且不会损坏盘根。所述抽油机井盘根助推器包括主推体和辅助推体，所述主推体和所述辅助推体为对圆管沿纵向剖切而形成的两个半圆管体；所述主推体的剖切面上有至少一个凹槽或突起，所述辅助推体的剖切面上有至少一个突起或凹槽，所述主推体上的凹槽或突起与所述辅助推体上的突起或凹槽相互匹配；所述盘根助推器的朝向盘根的一侧可设有坡度，以在装填盘根时顶开盘根切口。本实用新型专利技术用于装填盘根。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抽油机井盘根填装工具，尤其涉及一种抽油机井盘根助推器。
技术介绍
抽油机井防喷盒是抽油机井井口密封的重要组成部件，其内部装填盘根。盘根盒的盘根腔是筒状结构，光杆贯穿盘根盒中心，盘根中心有孔，通过侧面切口套入光杆填装在盘根舱内，在光杆上下往复运动时起到密封光杆的作用。由于光杆上下往复运动不断摩擦盘根，容易造成盘根内圈磨损严重，造成井口漏油和污染，需要更换盘根以确保油井正常生产。目前，常用填装盘根的主要工具是一字型螺丝刀，由于盘根腔环形面较窄并且加入盘根的数量较多，采用螺丝刀下压盘根时需要在前后左右四个方位平衡下压，才能达到盘根与光杆同心，如果下压时用力不均匀容易造成盘根翻转或端面不水平，使盘根内圈不能贴紧光杆，失去密封作用，特别是在加底层的盘根时螺丝刀在盘根腔与光杆之间活动受限，不容易将盘根压平。另外螺丝刀在将盘根压入盘根舱内部时，刀口容易伤害盘根胶皮导致盘根断裂，造成频繁的停井更换盘根操作，既增加了员工的工作量，又影响油井产量。
技术实现思路
本技术提供一种抽油机井盘根助推器，能够解决现有技术装填盘根时盘根偏斜和一字型螺丝刀损坏盘根的问题。本技术提供一种抽油机井盘根助推器，包括主推体和辅助推体，所述主推体和所述辅助推体为对圆管沿纵向剖切而形成的两个半圆管体；所述主推体的剖切面上有至少一个凹槽或突起，所述辅助推体的剖切面上有至少一个突起或凹槽，所述主推体上的凹槽或突起与所述辅助推体上的突起或凹槽相互匹配；所述盘根助推器的朝向盘根的一侧可设有坡度，以在装填盘根时顶开盘根切口。可选地，所述主推体两端的环形端面大于所述辅助推体两端的环形端面。可选地，所述主推体上的凹槽或突起与所述辅助推体上的突起或凹槽形成间隙配合。可选地，所述坡度设置在所述主推体上。可选地，所述坡度是沿所述主推体的下部弧形端部顺时针切割而成。可选地，所述坡度设置在所述辅助推体上。可选地，所述坡度是沿所述辅助推体的下部弧形端部顺时针切割而成。可选地，所述坡度的高度小于3毫米。可选地，所述主推体和辅助推体相互嵌合形成的盘根助推器的外径小于盘根舱内径，内径大于光杆直径。可选地，所述主推体的剖切面上设有两个凹槽，所述辅助推体的剖切面上设有两个突起，一个凹槽与一个突起相匹配。本技术提供的抽油机井盘根助推器能套在光杆上，在装填盘根时利用坡度顶开盘根切口，在下行时排出盘根腔内的空气，避免盘根翻转，主推体和辅助推体形成的环形面贴紧盘根的上端面，保证盘根平行下移。以此方式，能够避免装填盘根时出现的盘根偏斜，且不会损坏盘根。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种抽油机井盘根助推器的结构示意图。附图标记说明：1-主推体2-辅助推体3-坡度具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种抽油机井盘根助推器，能套在光杆上，在装填盘根时可利用坡度顶开盘根切口，在下行时排出盘根腔内的空气，避免盘根翻转，主推体和辅助推体形成的环形面贴紧盘根的上端面，保证盘根平行下移。以此方式，能够避免盘根偏斜，不会损坏盘根，且能够实现快速加装盘根并且保证密封性，降低职工劳动强度和工作量。本技术提供的抽油机井盘根助推器使用简单，携带方便，减轻员工劳动强度，提高工作效率。本技术提供的抽油机井盘根助推器的结构可如图1所示，可包括主推体1、辅助推体2和坡度3。这里需要指出的是，虽然图1中示出了本技术提供的抽油机井盘根助推器的一种具体结构，但在本技术的范围内，未必一定采用如图1所示的具体结构。在各种不同实施例中，可以对抽油机井盘根助推器的结构进行一些改变。例如，图1中所示的主推体1上也可以形成突起，而由辅助推体上形成凹槽，又例如，坡度3也可以形成在辅助推体上，本技术对这些变型不做限定。下面以图1为例对本技术提供的抽油机井盘根助推器进行详细描述。需要了解的是，下面的说明只是结合图1做的示例性说明，并不意为限制。如图1所示，本技术一种抽油机井盘根助推器可包括：主推体1、辅助推体2和坡度3。主推体1、辅助推体2可以为对圆管沿纵向进行剖切而成的两个半圆管体。剖切后，所述主推体两端的环形端面可大于所述辅助推体两端的环形端面。也就是说，剖切时未必是延圆管的纵向中心线剖切，可以纵向地偏向辅助推体或主推体来剖切。主推体1的剖切面上可设置至少一个凹槽，例如如图1中所示设置两个凹槽。辅助推体2的剖切面上可设置至少一个突起，例如如图1中所示设置两个凹槽。在本技术的范围内，在一些情况下，主推体1的剖切面上可设置至少一个突起，而辅助推体2的剖切面上可设置至少一个凹槽。无论哪种情况下，所述主推体上的凹槽或突起与所述辅助推体上的突起或凹槽相互匹配。图1中的坡度3是设置在主推体1上，且可以沿主推体1的下部左侧弧形端部顺时针切割而成。当然，在本技术的范围内，坡度3还可以设置在辅助推体上，且可以沿辅助推体2的下部左侧弧形端部顺时针切割而成。在本技术的实施例中，坡度3的高度可以按照需要来设置，只要这个高度能够便于顶开盘根切口即可，这个高度例如可以为小于3毫米。在使用图1所示盘根助推器的情形下，使用时，先将盘根套在光杆上，将主推体1套在盘根上方的光杆上，辅助推体2侧面的凸起部分插入主推体1的凹陷部分合为一体，坡度3对准盘根斜向切口的下半部下压盘根助推器，则盘根可沿着光杆平行下移直到盘根腔底部，之后上提盘根助推器，再装填第二块盘根，如此重复操作一直到盘根加满。本技术采用坡度3顶开盘根切口排出盘根腔内空气，防止盘根翻转，主推体1和辅助推体2嵌合后的环形底面接触盘根环形顶面，下推时可保证盘根平行下移到盘根腔底部，并且不会损伤盘根，确保密封效果。以此方式，可以减轻员工工作量，减少产量损失和井口污染。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。对于装置类实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油机井盘根助推器，其特征在于，包括主推体和辅助推体，所述主推体和所述辅助推体为对圆管沿纵向剖切而形成的两个半圆管体；所述主推体的剖切面上有至少一个凹槽或突起，所述辅助推体的剖切面上有至少一个突起或凹槽，所述主推体上的凹槽或突起与所述辅助推体上的突起或凹槽相互匹配；所述盘根助推器的朝向盘根的一侧可设有坡度，以在装填盘根时顶开盘根切口。

【技术特征摘要】
1.一种抽油机井盘根助推器，其特征在于，包括主推体和辅助推体，所述主推体和所述辅助推体为对圆管沿纵向剖切而形成的两个半圆管体；所述主推体的剖切面上有至少一个凹槽或突起，所述辅助推体的剖切面上有至少一个突起或凹槽，所述主推体上的凹槽或突起与所述辅助推体上的突起或凹槽相互匹配；所述盘根助推器的朝向盘根的一侧可设有坡度，以在装填盘根时顶开盘根切口。2.根据权利要求1所述的抽油机井盘根助推器，其特征在于，所述主推体两端的环形端面大于所述辅助推体两端的环形端面。3.根据权利要求1所述的抽油机井盘根助推器，其特征在于，所述主推体上的凹槽或突起与所述辅助推体上的突起或凹槽形成间隙配合。4.根据权利要求1所述的抽油机井盘根助推器，其特征在于，所述坡度设置在所述主推体上。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：于兴才，齐玉梅，白玉，张国强，杨凤九，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11