按键、电子设备及按键的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种按键、电子设备及按键的制备方法，该按键包括金属材料的键帽以及橡胶材料的弹性臂，还包括塑胶的结合体，所述结合体设置在所述键帽和所述弹性臂之间，并分别与所述弹性臂和所述键帽结合。本发明专利技术利用结合体的结合力，使键帽与弹性臂稳固的结合以形成一整体，增加了按键的稳定性，提高了按键的使用寿命。本发明专利技术的按键的制备方法通过射出成型方式，使键帽、结合体以及弹性臂三者之间结合更加紧密、牢固。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子产品制造
，尤其涉及一种按键、电子设备及按键的制备方法。
技术介绍
目前，应用于电子设备上的按键的结构主要有以下两种：1、采用弹性橡胶、透明软胶以及柔性电路板相结合的方式制成的按键，该按键虽然能够实现背光，但该按键没有金属制成的键帽，按压触感不佳，且柔性电路板价格昂贵。2、采用金属键帽和弹性橡胶制成的按键。该按键虽然因键帽为金属制成具有较好的触感，但橡胶与键帽结合力不足，从而需要加装金属扣件固定橡胶，但如此导致制造和装配工艺稳定性差，且因弹性橡胶不透明，从而使按键背光效果较差。现有技术的按键大多由金属键帽和弹性橡胶结合制成，但由于金属键帽和弹性橡胶的结合力不足，从而导致金属键帽和弹性橡胶分离，从而影响按键的寿命和使用效果。因此，设计和制造一种按压触感佳且整体结合力强的按键成为本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术的实施例提供了一种按键。为解决上述技术问题，本专利技术实施例采用的技术方案是：一种按键，包括金属材料的键帽以及橡胶材料的弹性臂，还包括塑胶材料的结合体，所述结合体设置在所述键帽和所述弹性臂之间，并分别与所述弹性臂和所述键帽结合。优选地，所述结合体以射出成型的方式形成在所述键帽上，所述弹性臂以射出成型的方式形成在所述结合体上。优选地，所述塑胶为聚碳酸酯。优选地，所述橡胶材料为热塑性聚氨酯橡胶。优选地，所述键帽包括条状本体，所述条状本体的外侧具有按压部，所述条状本体的内侧具有与所述结合体配合的结合面，所述结合面上开设有第一抓胶槽，所述结合体的外侧形成有第一凸起，所述第一凸起嵌设在所述第一抓胶槽中。优选地，所述结合体的内侧形成有第二凸起，所述弹性臂上开设有第二抓胶槽，所述第二凸起嵌设在所述第二抓胶槽中。优选地，所述结合体的内侧还形成用于触发开关的触头，所述弹性臂上还开设有贯通所述弹性臂内外两侧的镂空槽，所述触头穿设所述镂空槽并突出于所述弹性臂的内侧。优选地，所述第一抓胶槽的槽底开设有贯通所述按压部的导光孔，所述第一凸起上形成有导光柱，所述导光柱位于所述导光孔中。优选地，所述弹性臂开设有结合槽，所述结合槽的槽壁上开设有环形凹槽，所述结合体位于结合槽内且所述结合体的外沿嵌设在所述环形凹槽中；所述条状本体的外沿与所述结合槽的槽壁贴合。本专利技术的实施例还提供了一种电子设备，所述电子设备包括上述的按键。本专利技术的实施例还提供了一种用于制作上述的按键的制备方法，依次包括以下步骤：S10:选取金属板作为坯料并加工成键帽；S20:将步骤S10中的键帽设置于第一模具的第一模腔中，并以射出成型的方式向第一模腔射入质量配比为1000:5-1000:1.5的聚碳酸酯粉末与钛白粉的混合物以在键帽上形成结合体；S30:将步骤S20中的结合体与键帽结合的半成品设置于第二模具的第二模腔，并以射出成型的方式向第二模腔喷射热塑性聚氨酯橡胶粉末以在所述结合体上形成弹性臂，即完成按键的制作。优选地，在步骤S20中，第一模具的温度为55℃-70℃，聚碳酸酯粉末与钛白粉的混合物的预热温度为70℃-90℃，聚碳酸酯粉末与钛白粉的混合物的射出温度为210℃-240℃。优选地，在步骤S30中，第二模具的温度为0℃-40℃，热塑性聚氨酯橡胶的预热温度为55℃-70℃，热塑性聚氨酯橡胶的射出温度为180℃-220℃。与现有技术相比，本专利技术实施例的按键、电子设备及按键的制备方法的有益效果是：本专利技术实施例利用结合体的结合力，使键帽与弹性臂稳固的结合以形成一整体，增加了按键的稳定性，提高了按键的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的实施例提供的一种按键的分解示意图。图2为本专利技术的实施例提供的一种按键的装配示意图。图3为本专利技术的实施例提供的一种按键的平面视图。图4为图3的A-A剖视图。图5为本专利技术的实施例提供的一种按键的局部安装结构示意图。图中：10-键帽；11-短键帽；12-长键帽；13-按压部；14-条状本体；15-第一抓胶槽；20-结合体；21-导光柱；22-第一凸起；23-第二凸起；24-触头；30-弹性臂；31-第二抓胶槽；32-镂空槽；33-卡槽；40-开关；100-电子设备。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作详细说明。如图1-4所示，本专利技术的实施例公开了一种按键，包括键帽10、弹性臂30以及结合体20。键帽10由金属材质制成，如通过铝板加工成型，键帽10突出于电子设备100，如突出于手机、笔记本电脑、平板电脑的壳体外侧以供用户按压；弹性臂30由橡胶材料制成，弹性臂30为被按压后的键帽10提供恢复力，从而使键帽10能够回弹并使用户能够体验对键帽10的触压感。本专利技术实施例的关键在于：结合体20由塑胶制成，在弹性臂30与键帽10之间设置结合体20，并且结合体20分别与弹性臂30和键帽10结合。由于塑胶材料制成的结合体20具有与其他材料很强的结合能力，从而使键帽10通过结合体20与弹性臂30稳定的结合。本专利技术实施例利用结合体20的结合力，使键帽10与弹性臂30稳固的结合以形成一整体，增加了按键的稳定性，提高了按键的使用寿命。具有上述弹性臂30、结合体20以及键帽10的按键的成型方式可以有多种，如，可采用热塑成型的方式，也可采用热冲压的方式，在本专利技术的一个优选实施例中，通过射出成型的方式将弹性臂30、结合体20以及键帽10结合以形成按键，具体地，结合体20以射出成型的方式形成在键帽10上，然后，弹性臂30以射出成型的方式形成在结合体20上。用于制作结合体20的塑胶材料可以有多种，在本专利技术的一个优选实施例中，制成结合体20的塑胶材料选用聚碳酸酯，该材料塑性成型后透明，且具有强大的结合能力。用于制作弹性臂30的橡胶材料可以有多种，在本专利技术的一个优选实施例中，制成弹性臂30的橡胶材料选用热塑性聚氨酯橡胶，该材料塑性成型后具有很强的弹性，且在反复的弹性变形后不容易发生疲劳破坏。本专利技术实施例的按键不但利用结合体20的材料提高弹性臂30与键帽10的结合力，还通过设置抓胶结构提高弹性臂30与键帽10的结合力，如图1所示，在本专利技术的一个优选实施例中，键帽10包括条状本体14，条状本体14的外侧向外凸出形成供用户按压的按压部13，条状本体14的内侧加工成一平面，该平面作为与结合体20配合的结合面，在结合面上开设第一抓胶槽15，该第一抓胶槽15可深入到按压部13的内部。结合体20的外侧，即与条状本体14的结合面配合的一侧形成第一凸起22，该第一凸起22在结合体20与键帽10结合时恰好伸入到第一抓胶槽15中，并与第一抓胶槽15紧密配合。同样地，结合体20的内侧，即结合体20与弹性臂30结合的一侧形成第二凸起23，对应地，在弹性臂30上开设第二抓胶槽31，该第二凸起23在弹性臂30与结合体20结合时恰好伸入到第二抓胶槽31中，并与第二抓胶槽31紧密配合。上述的凸起与抓胶槽形成紧密配合的抓胶结构，从而使凸起与抓胶槽的槽壁之间的摩擦力增大，该摩擦力恰好能够阻止结合体20与键帽10以及结合体20与弹性臂30之间分离，从结构设计的角度提高弹性臂30与键帽10的结合力。应该解释：上述的键帽10、结合体20以及弹性臂30的外侧和内侧是指：当按键按现有的方式装设在电子产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按键，包括金属材料的键帽以及橡胶材料的弹性臂，其中，还包括塑胶材料的结合体，所述结合体设置在所述键帽和所述弹性臂之间，并分别与所述弹性臂和所述键帽结合。

【技术特征摘要】
1.一种按键，包括金属材料的键帽以及橡胶材料的弹性臂，其中，还包括塑胶材料的结合体，所述结合体设置在所述键帽和所述弹性臂之间，并分别与所述弹性臂和所述键帽结合。2.根据权利要求1所述的按键，其中，所述结合体以射出成型的方式形成在所述键帽上，所述弹性臂以射出成型的方式形成在所述结合体上。3.根据权利要求1或2所述的按键，其中，所述塑胶为聚碳酸酯。4.根据权利要求1或2所述的按键，其中，所述橡胶材料为热塑性聚氨酯橡胶。5.根据权利要求1所述的按键，其中，所述键帽包括条状本体，所述条状本体的外侧具有按压部，所述条状本体的内侧具有与所述结合体配合的结合面，所述结合面上开设有第一抓胶槽，所述结合体的外侧形成有第一凸起，所述第一凸起嵌设在所述第一抓胶槽中。6.根据权利要求5所述的按键，其中，所述结合体的内侧形成有第二凸起，所述弹性臂上开设有第二抓胶槽，所述第二凸起嵌设在所述第二抓胶槽中。7.根据权利要求1所述的按键，其中，所述结合体的内侧还形成用于触发开关的触头，所述弹性臂上还开设有贯通所述弹性臂内外两侧的镂空槽，所述触头穿设所述镂空槽并突出于所述弹性臂的内侧。8.根据权利要求5或6所述的按键，其中，所述第一抓胶槽的槽底开设有贯通所述按压部的导光孔，所述第一凸起上形成有导光柱，所述导光柱位于所述导光孔中。9.根据权利要求5或6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗洋，
申请(专利权)人：合肥联宝信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34