The invention discloses a method for manufacturing high precision glass / quartz capillary, including the production of a large proportion of manufacturing glass / quartz capillary tube embryo mould, glass or quartz powder into the mold, heating to melt glass or quartz powder, and then cooled to room temperature and release required a large proportion of glass / quartz capillary the large proportion of germ tubes, glass / quartz capillary tube embryo further hot, to obtain high precision glass / quartz capillary. The invention can produce high precision large scale glass / quartz capillary tube embryo, thus further production of glass / quartz capillary hole with high precision, accurate positioning, can meet a variety of internal and external diameter and concentric, eccentric requirements.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种玻璃毛细管的生产方法。
技术介绍
目前尚无一个理想的办法能生产出内径1毫米以内高精度的玻璃及石英毛细管,特别是矩形、椭圆形等形状特殊的内孔,以及两孔以上的多孔毛细管和特定偏心内孔的玻璃毛细管。传统的热熔拉伸工艺无法达到所要求的内外径尺寸的精度要求,其主要原因之一就是大比例的胚管的加工精度无法达到要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可生产出高精度玻璃/石英毛细管的。本专利技术的技术解决方案是一种,其特征是包括下列步骤①制作制造大比例玻璃/石英毛细管胚管的模具外模选用热膨胀系数小于所加工玻璃或石英的热膨胀系数的耐高温材料,内模选用热膨胀系数大于所加工玻璃或石英的热膨胀系数的耐高温材料,外模的上下底模上设置有内膜定位结构,内、外模的大小根据所需制造的大比例玻璃/石英毛细管胚管的尺寸确定;将内、外模组合成模具;②将玻璃或石英粉料装入模具内,使其均匀密实;③将已经装有玻璃或石英粉料的模具放入高温环境中加热至玻璃或石英粉熔融,再冷却至室温;④将模具取出进行脱模,即得所需的大比例玻璃/石英毛细管胚管;⑤将上述得到的大比例玻璃/石英毛细管胚管进一步热拉,即得高精度玻璃/石英毛细管。外模选用的热膨胀系数小于所加工玻璃或石英的热膨胀系数的耐高温材料是石墨、陶瓷或陶瓷石英等。内模选用的热膨胀系数大于所加工玻璃或石英的热膨胀系数的耐高温材料是硬质合金、钨或钼等。外模的上下底模上设置的内膜定位结构是内模定位孔。本专利技术可以生产出加工精度高的大比例玻璃/石英毛细管胚管,从而进一步生产出高精度的玻璃/石英毛细管,内孔定位准确,能满足各种内外径以及同心、偏 ...
【技术保护点】
一种高精度玻璃/石英毛细管的制造方法,其特征是:包括下列步骤:①制作制造大比例玻璃/石英毛细管胚管的模具:外模选用热膨胀系数小于所加工玻璃或石英的热膨胀系数的耐高温材料,内模选用热膨胀系数大于所加工玻璃或石英的热膨胀系数的耐高温材料 ,外模的上下底模上设置有内膜定位结构,内、外模的大小根据所需制造的大比例玻璃/石英毛细管胚管的尺寸确定;将内、外模组合成模具;②将玻璃或石英粉料装入模具内,使其均匀密实;③将已经装有玻璃或石英粉料的模具放入高温环境中加热至玻 璃或石英粉熔融,再冷却至室温;④将模具取出进行脱模,即得所需的大比例玻璃/石英毛细管胚管;⑤将上述得到的大比例玻璃/石英毛细管胚管进一步热拉,即得高精度玻璃/石英毛细管。
【技术特征摘要】
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