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高精度玻璃/石英毛细管的制造方法技术

技术编号:1460023 阅读:275 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种高精度玻璃/石英毛细管的制造方法,包括制作制造大比例玻璃/石英毛细管胚管的模具、将玻璃或石英粉料装入模具内、加热至玻璃或石英粉熔融,再冷却至室温、脱模得所需的大比例玻璃/石英毛细管胚管、将大比例玻璃/石英毛细管胚管进一步热拉,即得高精度玻璃/石英毛细管。本发明专利技术可以生产出加工精度高的大比例玻璃/石英毛细管胚管,从而进一步生产出高精度的玻璃/石英毛细管,内孔定位准确,能满足各种内外径以及同心、偏心的要求。

Method for producing high precision glass / quartz capillary tube

The invention discloses a method for manufacturing high precision glass / quartz capillary, including the production of a large proportion of manufacturing glass / quartz capillary tube embryo mould, glass or quartz powder into the mold, heating to melt glass or quartz powder, and then cooled to room temperature and release required a large proportion of glass / quartz capillary the large proportion of germ tubes, glass / quartz capillary tube embryo further hot, to obtain high precision glass / quartz capillary. The invention can produce high precision large scale glass / quartz capillary tube embryo, thus further production of glass / quartz capillary hole with high precision, accurate positioning, can meet a variety of internal and external diameter and concentric, eccentric requirements.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种玻璃毛细管的生产方法。
技术介绍
目前尚无一个理想的办法能生产出内径1毫米以内高精度的玻璃及石英毛细管,特别是矩形、椭圆形等形状特殊的内孔,以及两孔以上的多孔毛细管和特定偏心内孔的玻璃毛细管。传统的热熔拉伸工艺无法达到所要求的内外径尺寸的精度要求,其主要原因之一就是大比例的胚管的加工精度无法达到要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可生产出高精度玻璃/石英毛细管的。本专利技术的技术解决方案是一种,其特征是包括下列步骤①制作制造大比例玻璃/石英毛细管胚管的模具外模选用热膨胀系数小于所加工玻璃或石英的热膨胀系数的耐高温材料,内模选用热膨胀系数大于所加工玻璃或石英的热膨胀系数的耐高温材料,外模的上下底模上设置有内膜定位结构,内、外模的大小根据所需制造的大比例玻璃/石英毛细管胚管的尺寸确定;将内、外模组合成模具;②将玻璃或石英粉料装入模具内,使其均匀密实;③将已经装有玻璃或石英粉料的模具放入高温环境中加热至玻璃或石英粉熔融,再冷却至室温;④将模具取出进行脱模,即得所需的大比例玻璃/石英毛细管胚管;⑤将上述得到的大比例玻璃/石英毛细管胚管进一步热拉,即得高精度玻璃/石英毛细管。外模选用的热膨胀系数小于所加工玻璃或石英的热膨胀系数的耐高温材料是石墨、陶瓷或陶瓷石英等。内模选用的热膨胀系数大于所加工玻璃或石英的热膨胀系数的耐高温材料是硬质合金、钨或钼等。外模的上下底模上设置的内膜定位结构是内模定位孔。本专利技术可以生产出加工精度高的大比例玻璃/石英毛细管胚管,从而进一步生产出高精度的玻璃/石英毛细管,内孔定位准确,能满足各种内外径以及同心、偏心的要求。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是制造大比例玻璃/石英毛细管胚管的模具外模的结构示图。图2是制造大比例玻璃/石英毛细管胚管的模具中外模的底模结构示图。具体实施例方式一种,包括下列步骤①制作制造大比例玻璃/石英毛细管胚管的模具外模1选用热膨胀系数小于所加工玻璃或石英的热膨胀系数的耐高温材料石墨(或陶瓷、陶瓷石英等),内模选用热膨胀系数大于所加工玻璃或石英的热膨胀系数的耐高温材料硬质合金(或钨或钼等),外模的上下底模2上设置有内膜定位孔3,内、外模的大小根据所需制造的大比例玻璃/石英毛细管胚管的尺寸确定;将内、外模组合成模具;上述所需的大比例玻璃/石英毛细管胚管的尺寸是根据所要的玻璃或石英毛细管的内外径尺寸、形状放大比例后得出。②将玻璃或石英粉料装入模具内,使其均匀密实;③将已经装有玻璃或石英粉料的模具放入高温环境中加热至玻璃或石英粉熔融,再冷却至室温;④将模具取出进行脱模,即得所需的大比例玻璃/石英毛细管胚管;⑤将上述得到的大比例玻璃/石英毛细管胚管进一步热拉,即得高精度玻璃/石英毛细管。权利要求1.一种,其特征是包括下列步骤①制作制造大比例玻璃/石英毛细管胚管的模具外模选用热膨胀系数小于所加工玻璃或石英的热膨胀系数的耐高温材料,内模选用热膨胀系数大于所加工玻璃或石英的热膨胀系数的耐高温材料,外模的上下底模上设置有内膜定位结构,内、外模的大小根据所需制造的大比例玻璃/石英毛细管胚管的尺寸确定;将内、外模组合成模具;②将玻璃或石英粉料装入模具内,使其均匀密实;③将已经装有玻璃或石英粉料的模具放入高温环境中加热至玻璃或石英粉熔融,再冷却至室温;④将模具取出进行脱模,即得所需的大比例玻璃/石英毛细管胚管;⑤将上述得到的大比例玻璃/石英毛细管胚管进一步热拉,即得高精度玻璃/石英毛细管。2.根据权利要求1所述的,其特征是外模选用的热膨胀系数小于所加工玻璃或石英的热膨胀系数的耐高温材料是石墨、陶瓷或陶瓷石英。3.根据权利要求1或2所述的,其特征是内模选用的热膨胀系数大于所加工玻璃或石英的热膨胀系数的耐高温材料是硬质合金、钨或钼。4.根据权利要求1或2所述的,其特征是外模的上下底模上设置的内膜定位结构是内模定位孔。全文摘要本专利技术公开了一种,包括制作制造大比例玻璃/石英毛细管胚管的模具、将玻璃或石英粉料装入模具内、加热至玻璃或石英粉熔融,再冷却至室温、脱模得所需的大比例玻璃/石英毛细管胚管、将大比例玻璃/石英毛细管胚管进一步热拉,即得高精度玻璃/石英毛细管。本专利技术可以生产出加工精度高的大比例玻璃/石英毛细管胚管,从而进一步生产出高精度的玻璃/石英毛细管,内孔定位准确,能满足各种内外径以及同心、偏心的要求。文档编号C03B23/047GK1686883SQ20051003867公开日2005年10月26日 申请日期2005年3月30日 优先权日2005年3月30日专利技术者张泳翔 申请人:张泳翔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度玻璃/石英毛细管的制造方法,其特征是:包括下列步骤:①制作制造大比例玻璃/石英毛细管胚管的模具:外模选用热膨胀系数小于所加工玻璃或石英的热膨胀系数的耐高温材料,内模选用热膨胀系数大于所加工玻璃或石英的热膨胀系数的耐高温材料 ,外模的上下底模上设置有内膜定位结构,内、外模的大小根据所需制造的大比例玻璃/石英毛细管胚管的尺寸确定;将内、外模组合成模具;②将玻璃或石英粉料装入模具内,使其均匀密实;③将已经装有玻璃或石英粉料的模具放入高温环境中加热至玻 璃或石英粉熔融,再冷却至室温;④将模具取出进行脱模,即得所需的大比例玻璃/石英毛细管胚管;⑤将上述得到的大比例玻璃/石英毛细管胚管进一步热拉,即得高精度玻璃/石英毛细管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张泳翔
申请(专利权)人:张泳翔
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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