本发明专利技术提供一种再生棉环保袜以及生产工艺,属于纺织技术领域,包括织造后采用整理助剂进行后整理的袜子本体,袜子本体是由混纺纱线织造而成,该混纺纱线是采用棉纤维与30%涤纶纤维通过气流纺棉纺机所纺成的具有不同颜色以及不同规格的纱线,棉纤维是将服装厂裁剪下来的布角料作为主原料,经颜色分离、打碎而成的再生棉;再生棉环保袜的生产工艺包括:(a)备料;(b)纺纱;(c)袜子织造;(d)缝头处理;(e)袜口翻边处理;(f)软化整理;(g)烘干处理;(h)耐磨整理;(i)亲肤整理;(j)定型处理;(k)水浴处理;(l)烘干处理;(m)检验包装,本发明专利技术的再生棉环保袜能够实现资源再利用,减少污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织
,涉及一种再生棉环保袜以及再生棉环保袜的生产工艺。
技术介绍
常规的袜子原料采用棉或涤纶加尼龙或氨纶等组成,棉是由棉花纺成纱而来,化纤类丝都是经切片加工而成。为了使袜子着色,一般都设有染色环节,染色工艺对于环境的污染较大,因此袜厂的周围环境都相对较差,味道刺鼻,对于长期在袜厂作业的工作人员来说,身体也会逐渐受到损伤。随着社会的发展,人们越来越注重环境质量以及生活质量,织袜技术现已经很成熟,人们对于袜子的要求也越来越高,除了外观质量、花色、款式外,随着对环保意识的增强,环保袜是本行业具有前景的发展方向,将会逐渐受到人们的青睐。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种再生棉环保袜,能够实现资源的再生利用。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种再生棉环保袜,包括织造后采用整理助剂进行后整理的袜子本体,袜子本体是由混纺纱线织造而成,该混纺纱线是采用棉纤维与30%涤纶纤维通过气流纺棉纺机所纺成的具有不同颜色以及不同规格的纱线,棉纤维是将服装厂裁剪下来的布角料作为主原料,经颜色分离、打碎而成的再生棉。混纺纱线的棉纤维来源于服装厂的布角料,属于资源的再生利用,利用再生棉织袜,其颜色已固有,因而织成袜子后不用再染色,减去了常规袜子需染色的工艺,更有利于环保,此外也降低了袜子的生产成本。在上述的再生棉环保袜中,整理助剂包括柔软剂、吸湿剂、膨松剂中的一种或者多种。在上述的再生棉环保袜中,袜子本体是由内层和外层组成的双层保暖结构。在上述的再生棉环保袜中,袜子本体包括袜口、袜筒、袜跟、袜身以及袜头,袜身的前端为袜头,袜筒和袜身的转折连接处为袜跟,袜筒的上端为袜口;袜口为带条纹的罗纹组织,袜口嵌入编织有弹性纤维;袜身包括袜面和袜底,袜身为平针组织,袜头和袜跟为加密的平针组织,袜头和袜跟的平针组织密度分别大于袜身的平针组织密度;袜头与袜面采用对目缝制,袜头具有和脚尖形状相配合的弧顶,袜头的平针组织自袜头周边向弧顶逐渐加密;袜跟的平针组织自袜跟周边向袜跟中心逐渐加密;袜筒为平针组织,袜筒嵌入编织有弹性纤维,袜筒的宽度自上而下逐渐减小。在上述的再生棉环保袜中,袜口的内层为带条纹的罗纹组织,袜口向外翻折形成翻边部,翻边部的边缘缝接于袜筒。在上述的再生棉环保袜中,袜筒的外层编织出多圈凸出的加强筋,加强筋与袜口平行,每个加强筋分别环绕袜筒一周,相邻两圈加强筋间距均等。在上述的再生棉环保袜中,袜面的内层两侧分别编织出一条能够抵触脚面边缘的限位筋一,袜底的内层两侧分别编织出一条能够抵触脚底边缘的限位筋二,同侧的限位筋一和限位筋二间距预设距离。在上述的再生棉环保袜中,袜跟的外层以及袜底的外层分别通过涂覆耐磨整理剂形成耐磨层,袜跟的内层以及袜底的内层分别通过涂覆亲肤整理助剂形成润肤层。本专利技术的另一个目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种再生棉环保袜的生产工艺,对环境所造成的污染小。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种再生棉环保袜的生产工艺,该生产工艺包括如下步骤:(a)备料:购入、收集服装厂裁剪下来的布角料,将其作为主原料,进行颜色分离,然后打碎获得棉纤维;(b)纺纱:将步骤(a)获得的棉纤维与30%涤纶纤维交错排列混合在一起,然后通过气流纺棉纺机进行纺纱,通过并条、粗纱、细纱络筒制得具有不同颜色以及不同规格的混纺纱线;(c)袜子织造:将步骤(b)所得的混纺纱线喂入袜机进行编织,织造出袜子的袜头、袜身、袜跟、袜筒以及袜口,其中袜口采用罗纹组织,袜筒和袜身采用平针组织,袜跟和袜口采用加密的平针组织,袜筒和袜口在编织时还喂入弹性纤维;(d)缝头处理:将袜头和袜身通过全自动袜子对目缝头机进行对目缝合;(e)袜口翻边处理:将袜口向外翻折形成翻边部,并将翻边部的边缘与袜筒缝合;(f)软化整理:将袜子放入一定温度的水浴容器中,往水溶液中加入柔软剂或者膨松剂进行软化处理10~30分钟;(g)烘干处理:将软化整理后的袜子放入烘箱内烘干8~12min,烘箱的工作温度为105~110℃;(h)耐磨整理:在袜子的袜跟外表面和袜底外表面涂覆耐磨整理剂;(i)亲肤整理:在袜子的袜跟内表面和袜底内表面涂覆亲肤整理助剂;(j)定型处理:将袜子放在袜子定型机中定型60~120s制得样袜,所述袜子定型机的工作温度控制在90~120℃;(k)水浴处理:将定型处理后的样袜放入预热温度范围内的水中进行水浴处理,在水浴容器中添加吸湿剂并搅拌,水浴处理完成后将袜子在脱水机中脱水;(l)烘干处理:将脱水后的样袜在烘箱中进行第二次烘干得到成品,所述烘箱的工作温度为100~120℃,烘干时间为10~15min;(m)检验包装:对所得的成品进行人工检验,检验合格后包装入库。在上述的再生棉环保袜的生产工艺中,亲肤整理助剂选自芦荟护肤整理剂、丝蛋白整理剂、胶原蛋白整理剂、神经硫铵护肤整理剂以及牛奶护肤整理剂中的一种或数种,在步骤(a)中还包括对布角料进行消毒处理的步骤,或者在步骤(k)水浴处理和步骤(l)烘干处理之间包括对样袜进行消毒处理的步骤。与现有技术相比,本专利技术具有的优势是:1、混纺纱线的棉纤维提取自废弃的布角料,属于资源的再生利用,使现有资源得到了充分的利用,节能降耗,有利于社会的进步;2、利用再生棉织袜,其颜色已固有,因而织成袜子后不用再染色,减去了常规袜子需染色的工艺,有利于环保,减少了对环境的污染,此外也降低了袜子的生产成本;3、通过各种助剂对袜子进行后整理,提高了袜子的柔软性,舒适性、吸湿性和耐磨性等性能。附图说明图1是本专利技术的再生棉环保袜的结构示意图,示意了袜子的表面结构。图2是本专利技术的再生棉环保袜的结构示意图,示意了袜子的内面结构。图3是本专利技术的再生棉环保袜的局部侧视图,示意了袜口的翻边。图4是本专利技术的再生棉环保袜的工艺流程图。图中,1、袜口;2、袜筒;3、袜跟;4、袜面;5、袜底;6、袜头;7、翻边部;8、加强筋;9、限位筋一;10、限位筋二;11、耐磨层;12、润肤层。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步的描述,但本专利技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示,本专利技术提供了一种再生棉环保袜,包括织造后采用整理助剂进行后整理的袜子本体,袜子本体是由混纺纱线织造而成,该混纺纱线是采用棉纤维与30%涤纶纤维通过气流纺棉纺机所纺成的具有不同颜色以及不同规格的纱线,棉纤维是将服装厂裁剪下来的布角料作为主原料,经颜色分离、打碎而成的再生棉。混纺纱线的棉纤维来源于服装厂的布角料,属于资源的再生利用,利用再生棉织袜,其颜色已固有,因而织成袜子后不用再染色,减去了常规袜子需染色的工艺,更有利于环保,此外也降低了袜子的生产成本。具体地,整理助剂包括柔软剂、吸湿剂、膨松剂中的一种或者多种。柔软剂和膨松剂能够软化纤维,能够提高袜子的柔软性以及舒适性,吸湿剂能够提高袜子的吸湿排汗性,能够有效地吸收汗液,减少闷脚感。优选地,袜子本体是由内层和外层组成的双层保暖结构,因此相对厚实,是适合作为男女老少秋冬保暖穿袜,同时双层结构提高了袜子的耐磨强度,也特别适合作为野外露天作业人员工作袜。具体地,袜子本体包括袜口1、袜筒2、袜跟3、袜身以及袜头6,袜身的前端为袜头6,袜筒2和袜身的转折连接处为袜跟3,袜本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种再生棉环保袜,其特征在于,包括织造后采用整理助剂进行后整理的袜子本体,袜子本体是由混纺纱线织造而成,该混纺纱线是采用棉纤维与30%涤纶纤维通过气流纺棉纺机所纺成的具有不同颜色以及不同规格的纱线,棉纤维是将服装厂裁剪下来的布角料作为主原料,经颜色分离、打碎而成的再生棉。
【技术特征摘要】
1.一种再生棉环保袜,其特征在于,包括织造后采用整理助剂进行后整理的袜子本体,袜子本体是由混纺纱线织造而成,该混纺纱线是采用棉纤维与30%涤纶纤维通过气流纺棉纺机所纺成的具有不同颜色以及不同规格的纱线,棉纤维是将服装厂裁剪下来的布角料作为主原料,经颜色分离、打碎而成的再生棉。2.根据权利要求1所述的再生棉环保袜,其特征在于,整理助剂包括柔软剂、吸湿剂、膨松剂中的一种或者多种。3.根据权利要求1所述的再生棉环保袜,其特征在于,袜子本体是由内层和外层组成的双层保暖结构。4.根据权利要求3所述的再生棉环保袜,其特征在于,袜子本体包括袜口、袜筒、袜跟、袜身以及袜头,袜身的前端为袜头,袜筒和袜身的转折连接处为袜跟,袜筒的上端为袜口;袜口为带条纹的罗纹组织,袜口嵌入编织有弹性纤维;袜身包括袜面和袜底,袜身为平针组织,袜头和袜跟为加密的平针组织,袜头和袜跟的平针组织密度分别大于袜身的平针组织密度;袜头与袜面采用对目缝制,袜头具有和脚尖形状相配合的弧顶,袜头的平针组织自袜头周边向弧顶逐渐加密;袜跟的平针组织自袜跟周边向袜跟中心逐渐加密;袜筒为平针组织,袜筒嵌入编织有弹性纤维,袜筒的宽度自上而下逐渐减小。5.根据权利要求4所述的再生棉环保袜,其特征在于,袜口的内层为带条纹的罗纹组织,袜口向外翻折形成翻边部,翻边部的边缘缝接于袜筒。6.根据权利要求4所述的再生棉环保袜,其特征在于,袜筒的外层编织出多圈凸出的加强筋,加强筋与袜口平行,每个加强筋分别环绕袜筒一周,相邻两圈加强筋间距均等。7.根据权利要求4所述的再生棉环保袜,其特征在于,袜面的内层两侧分别编织出一条能够抵触脚面边缘的限位筋一,袜底的内层两侧分别编织出一条能够抵触脚底边缘的限位筋二,同侧的限位筋一和限位筋二间距预设距离。8.根据权利要求4所述的再生棉环保袜,其特征在于,袜跟的外层以及袜底的外层分别通过涂覆耐磨整理剂形成耐磨层,袜跟的内层以及袜底的内层分别通过涂覆亲肤整理助剂形成润肤层。9.一种再生棉环保袜的生产工艺,其特征在于,用于生产权利要求1至8任一权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:计国良,许华宏,
申请(专利权)人:海宁威尔斯针织有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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