本实用新型专利技术公开了一种适用于左悬置支架的夹持打孔装置，涉及左悬置支架加工设备技术领域，包括蓄水池、夹持冷却装置和钻机装置，夹持冷却装置包括转机、转管、水泵、吸水管、蓄水仓和夹持冷却单元，夹持冷却单元包括入水仓、活动杆、定位板、夹头、伸缩连管和喷头，钻机装置包括主控机、滑轨、定位进给装置、钻头和支撑台；本实用新型专利技术通过定位板定位工件主体，并通过夹头压紧定位孔进行定位，在工件的一次装夹中，由钻机装置实现边缘一对加工孔的成型，保证前后工序的稳定性和连续性，确保一对加工孔之间的相对公差要求，减少了加工中工件装夹拆卸的次数，提高了生产效率，降低了工人劳动强度，符合现代化生产的需要。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及左悬置支架加工设备
，具体涉及一种适用于左悬置支架的夹持打孔装置。
技术介绍
悬置支架是用于减少并控制发动机振动的传递，并起到支承作用的汽车动力总成件悬置中的构件，广泛应用于当前汽车工业中，悬置支架的加工过程中，通常需要钻孔加工一个中心大孔和一对边缘小孔，目前常见的加工方式为夹持支架并进行逐个钻孔；但悬置支架边缘的一对小孔，相互存在定位要求，多次的装夹和拆卸工件会造成一定的装夹误差，同时钻孔定位时也存在一定精度误差，如在钻孔过程中稍微装夹不稳定，极易造成不合格品的产生，同时工件频繁的装夹和拆卸严重影响生产效率，增加了工人的劳动强度，不符合现代化生产的需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术所要解决的技术问题是提供了一种适用于左悬置支架的夹持打孔装置，以克服悬置支架边缘的一对小孔，相互存在定位要求，多次的装夹和拆卸工件会造成一定的装夹误差，同时钻孔定位时也存在一定精度误差，如在钻孔过程中稍微装夹不稳定，极易造成不合格品的产生，同时工件频繁的装夹和拆卸严重影响生产效率，增加了工人的劳动强度，不符合现代化生产的需求的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种适用于左悬置支架的夹持打孔装置，包括蓄水池(1)、夹持冷却装置(2)和钻机装置(3)，所述蓄水池(1)连接有夹持冷却装置(2)和钻机装置(3)；所述夹持冷却装置(2)包括转机(201)、转管(202)、水泵(203)、吸水管(204)、蓄水仓(205)和夹持冷却单元(206)，所述蓄水池(1)连接有转机(201)，所述转机(201)连接有转管(202)，所述转管(202)内部底端连接有水泵(203)，所述水泵(203)通过吸水管(204)和蓄水池(1)连通，所述转管(202)顶部设有蓄水仓(205)，所述蓄水仓(205)连接有夹持冷却单元(206)。进一步的，所述夹持冷却单元(206)包括入水仓(2061)、活动杆(2062)、定位板(2063)、夹头(2064)、伸缩连管(2065)和喷头(2066)，所述蓄水仓(205)连接有入水仓(2061)，所述入水仓(2061)通过活动杆(2062)连接有定位板(2063)，所述入水仓(2061)连接有夹头(2064)，所述夹头(2064)连接有伸缩连管(2065)，所述伸缩连管(2065)连接有喷头(2066)。进一步的，所述钻机装置(3)包括主控机(301)、滑轨(302)、定位进给装置(303)、钻头(304)和支撑台(305)，所述蓄水池(1)连接有主控机(301)，所述主控机(301)上设有滑轨(302)，所述主控机(301)连接有支撑台(305)，所述滑轨(302)通过滑块连接有定位进给装置(303)，所述定位进给装置(303)连接有钻头(304)。进一步的，所述夹持冷却装置(2)还连接有工件(4)，所述工件(4)包括工件主体(401)、定位孔(402)和加工孔(403)，所述工件主体(401)上设有定位孔(402)和加工孔(403)，所述定位板(2063)连接有工件主体(401)，所述夹头(2064)连接有定位孔(402)。进一步的，所述蓄水仓(205)均布连接有至少三个夹持冷却单元(206)。(三)有益效果本技术提供了一种适用于左悬置支架的夹持打孔装置，通过定位板定位工件主体，并通过夹头压紧定位孔进行定位，在工件的一次装夹中，由钻机装置实现边缘一对加工孔的成型，保证前后工序的稳定性和连续性，确保一对加工孔之间的相对公差要求，减少了加工中工件装夹拆卸的次数，提高了生产效率，降低了工人劳动强度，符合现代化生产的需要。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术夹持冷却装置的结构示意图；图3为本技术夹持冷却单元的结构示意图；图4为本技术钻机装置的结构示意图；图5为本技术工件的结构示意图。图中：1、蓄水池；2、夹持冷却装置，201、转机，202、转管，203、水泵，204、吸水管，205、蓄水仓，206、夹持冷却单元，2061、入水仓，2062、活动杆，2063、定位板，2064、夹头，2065、伸缩连管，2066、喷头；3、钻机装置，301、主控机，302、滑轨，303、定位进给装置，304、钻头，305、支撑台；4、工件，401、工件主体，402、定位孔，403、加工孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图5所示，其结构关系为：包括蓄水池1、夹持冷却装置2和钻机装置3，所述蓄水池1连接有夹持冷却装置2和钻机装置3；所述夹持冷却装置2包括转机201、转管202、水泵203、吸水管204、蓄水仓205和夹持冷却单元206，所述蓄水池1连接有转机201，所述转机201连接有转管202，所述转管202内部底端连接有水泵203，所述水泵203通过吸水管204和蓄水池1连通，所述转管202顶部设有蓄水仓205，所述蓄水仓205连接有夹持冷却单元206。优选的，所述夹持冷却单元206包括入水仓2061、活动杆2062、定位板2063、夹头2064、伸缩连管2065和喷头2066，所述蓄水仓205连接有入水仓2061，所述入水仓2061通过活动杆2062连接有定位板2063，所述入水仓2061连接有夹头2064，所述夹头2064连接有伸缩连管2065，所述伸缩连管2065连接有喷头2066。优选的，所述钻机装置3包括主控机301、滑轨302、定位进给装置303、钻头304和支撑台305，所述蓄水池1连接有主控机301，所述主控机301上设有滑轨302，所述主控机301连接有支撑台305，所述滑轨302通过滑块连接有定位进给装置303，所述定位进给装置303连接有钻头304。优选的，所述夹持冷却装置2还连接有工件4，所述工件4包括工件主体401、定位孔402和加工孔403，所述工件主体401上设有定位孔402和加工孔403，所述定位板2063连接有工件主体401，所述夹头2064连接有定位孔402。优选的，所述蓄水仓205均布连接有至少三个夹持冷却单元206。具体使用时，将定位孔402固定于夹头2064上，活动杆2062带动定位板2063调整高度，使定位板2063压紧工件4底面内端进行定位。转机201转动，使工件4到达支撑台305上方，支撑台305上升压紧并支撑工件4底面外端；两个定位进给装置303按打孔尺寸要求，沿滑轨302移动至钻孔位，钻头304工作，成型两个加工孔403。转机201继续转动，伸缩连管2065伸长，水泵203将蓄水池1中的水由吸水管204吸入，经过转管202到达蓄水仓205，再流经入水仓2061和伸缩连管2065由喷头2066喷出，对工件4进行喷淋降温，到达拆卸位后可拆卸成品工件4。综上，本技术实施例具有如下有益效果：通过定位板定位工件主体，并通过夹头压紧定位孔进行定位，在工件的一次装夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于左悬置支架的夹持打孔装置，包括蓄水池(1)，其特征在于：还包括夹持冷却装置(2)和钻机装置(3)，所述蓄水池(1)连接有夹持冷却装置(2)和钻机装置(3)；所述夹持冷却装置(2)包括转机(201)、转管(202)、水泵(203)、吸水管(204)、蓄水仓(205)和夹持冷却单元(206)，所述蓄水池(1)连接有转机(201)，所述转机(201)连接有转管(202)，所述转管(202)内部底端连接有水泵(203)，所述水泵(203)通过吸水管(204)和蓄水池(1)连通，所述转管(202)顶部设有蓄水仓(205)，所述蓄水仓(205)连接有夹持冷却单元(206)。
【技术特征摘要】
1.一种适用于左悬置支架的夹持打孔装置，包括蓄水池(1)，其特征在于：还包括夹持冷却装置(2)和钻机装置(3)，所述蓄水池(1)连接有夹持冷却装置(2)和钻机装置(3)；所述夹持冷却装置(2)包括转机(201)、转管(202)、水泵(203)、吸水管(204)、蓄水仓(205)和夹持冷却单元(206)，所述蓄水池(1)连接有转机(201)，所述转机(201)连接有转管(202)，所述转管(202)内部底端连接有水泵(203)，所述水泵(203)通过吸水管(204)和蓄水池(1)连通，所述转管(202)顶部设有蓄水仓(205)，所述蓄水仓(205)连接有夹持冷却单元(206)。2.根据权利要求1所述的一种适用于左悬置支架的夹持打孔装置，其特征在于：所述夹持冷却单元(206)包括入水仓(2061)、活动杆(2062)、定位板(2063)、夹头(2064)、伸缩连管(2065)和喷头(2066)，所述蓄水仓(205)连接有入水仓(2061)，所述入水仓(2061)通过活动杆(2062)连接有定位板(2063)，所述入水仓(2061)连接有夹头(2064)，所述夹头(2064)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张先锋，
申请(专利权)人：安徽宁国鑫石金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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