一种智能一体化托盘制造技术

本实用新型专利技术提出了一种智能一体化托盘，光纤熔接芯固定安装在光纤熔接盘的中央位置上，熔接扣嵌套于光纤熔接芯上，实现了将外部光缆线通过该熔接扣连接到光纤熔接芯，光缆终端盒安装在光纤熔接盘的底端上，在光缆终端盒上设有用于嵌套配合连接尾纤连接器的一排双向扣孔；在这一排双向扣孔的两端还有设有用于卡扣水晶头的左单向扣孔和右单向扣孔，而且左单向扣孔的朝向与右单向扣孔的朝向呈对称状结构设置；本实用新型专利技术中在光缆终端盒上设有用于嵌套配合连接尾纤连接器的一排可以自由选择安装尾纤连接器朝向的双向扣孔，这样可以根据客户对尾纤连接器安装朝向的需要进行对应调整或者更换，节省了光缆线的长度，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种智能一体化托盘。
技术介绍
现有的分纤箱或者光纤箱的一体托盘上的光缆终端盒所设有的一排尾纤连接通孔呈单一朝向、操作死板、不够灵活，即不能调整尾纤连接器的朝向，从而不能适应不同环境中对尾纤连接器安装的需求。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，为实现上述目的，本技术提出了一种智能一体化托盘，包括光纤熔接芯，光纤熔接盘，光缆终端盒，线扣，熔接扣，尾纤，外缆套管，外缆扣合点和尾纤连接器，所述光纤熔接芯固定安装在光纤熔接盘的中央位置上，熔接扣嵌套于光纤熔接芯上，实现了将外部光缆线通过该熔接扣连接到光纤熔接芯，所述光缆终端盒安装在光纤熔接盘的底端上，在光缆终端盒上设有用于嵌套配合连接尾纤连接器的一排双向扣孔，每个双向扣孔两侧分别设有左上扣片、左下扣片、右上扣片和右下扣片，左上扣片与右下扣片相互平行设置，左下扣片与右上扣片相互平行设置，而且左上扣片与左下扣片之间形成45°~60°的夹角，右上扣片与右下扣片之间形成45°~60°的夹角；其中：左上扣片与右下扣片形成一对用于固定卡扣住尾纤连接器的扣合件，左下扣片与右上扣片形成另一对用于固定卡扣住尾纤连接器的扣合件；在这一排双向扣孔的两端还有设有用于卡扣水晶头的左单向扣孔和右单向扣孔，而且左单向扣孔的朝向与右单向扣孔的朝向呈对称状结构设置；其中：左单向扣孔的朝向在光缆终端盒所在长度方向上呈45°~60°的夹角，右单向扣孔的朝向在光缆终端盒所在长度方向上呈45°~60°的夹角；所述线扣安装于光缆终端盒的一端末，所述光纤熔接芯四周环设有外缆套管和外缆扣合点，用于缠绕并固定从外部进入到一体化托盘内的光缆线。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术中在光缆终端盒上设有用于嵌套配合连接尾纤连接器的一排可以自由选择安装尾纤连接器朝向的双向扣孔，这样可以根据客户对尾纤连接器安装朝向的需要进行对应调整或者更换，由于每个尾纤连接器均需要与对应地光缆线连接，通过调整各个朝向可以大大地节省了光缆线的长度，降低成本。而且在这一排双向扣孔两端增加设置了用于固定卡扣水晶头的左单向扣孔和右单向扣孔，实现了安装者在对本技术的智能一体化托盘进行性能检测时直接通过网线（带水晶头）插入左单向扣孔或者右单向扣孔中，连接到智能终端（如电脑或者笔记本）实现智能化操作效果。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中俯视结构示意图；附图标记：光缆终端盒1，光纤熔接盘2，光纤熔接芯3，双向扣孔11，左单向扣孔12，右单向扣孔13。【具体实施方式】参阅图1~2，本技术提出了一种智能一体化托盘的具体实施例，包括光纤熔接芯3，光纤熔接盘2，光缆终端盒1，线扣，熔接扣，尾纤，外缆套管，外缆扣合点和尾纤连接器，所述光纤熔接芯3固定安装在光纤熔接盘2的中央位置上，熔接扣嵌套于光纤熔接芯3上，实现了将外部光缆线通过该熔接扣连接到光纤熔接芯3，所述光缆终端盒1安装在光纤熔接盘2的底端上，在光缆终端盒1上设有用于嵌套配合连接尾纤连接器的一排双向扣孔11，每个双向扣孔11两侧分别设有左上扣片、左下扣片、右上扣片和右下扣片，左上扣片与右下扣片相互平行设置，左下扣片与右上扣片相互平行设置，而且左上扣片与左下扣片之间形成45°~60°的夹角，右上扣片与右下扣片之间形成45°~60°的夹角；其中：左上扣片与右下扣片形成一对用于固定卡扣住尾纤连接器的扣合件，左下扣片与右上扣片形成另一对用于固定卡扣住尾纤连接器的扣合件；在这一排双向扣孔11的两端还有设有用于卡扣水晶头的左单向扣孔12和右单向扣孔13，而且左单向扣孔12的朝向与右单向扣孔13的朝向呈对称状结构设置；其中：左单向扣孔12的朝向在光缆终端盒1所在长度方向上呈45°~60°的夹角，右单向扣孔13的朝向在光缆终端盒1所在长度方向上呈45°~60°的夹角；所述线扣安装于光缆终端盒1的一端末，所述光纤熔接芯3四周环设有外缆套管和外缆扣合点，用于缠绕并固定从外部进入到一体化托盘内的光缆线。本技术中在光缆终端盒1上设有用于嵌套配合连接尾纤连接器的一排可以自由选择安装尾纤连接器朝向的双向扣孔11，这样可以根据客户对尾纤连接器安装朝向的需要进行对应调整或者更换，由于每个尾纤连接器均需要与对应地光缆线连接，通过调整各个朝向可以大大地节省了光缆线的长度，降低成本。而且在这一排双向扣孔11两端增加设置了用于固定卡扣水晶头的左单向扣孔12和右单向扣孔13，实现了安装者在对本技术的智能一体化托盘进行性能检测时直接通过网线（带水晶头）插入左单向扣孔12或者右单向扣孔13中，连接到智能终端（如电脑或者笔记本）实现智能化操作效果。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能一体化托盘，包括光纤熔接芯，光纤熔接盘，光缆终端盒，线扣，熔接扣，尾纤，外缆套管，外缆扣合点和尾纤连接器，所述光纤熔接芯固定安装在光纤熔接盘的中央位置上，熔接扣嵌套于光纤熔接芯上，实现了将外部光缆线通过该熔接扣连接到光纤熔接芯，所述光缆终端盒安装在光纤熔接盘的底端上，其特征在于，在光缆终端盒上设有用于嵌套配合连接尾纤连接器的一排双向扣孔，每个双向扣孔两侧分别设有左上扣片、左下扣片、右上扣片和右下扣片，左上扣片与右下扣片相互平行设置，左下扣片与右上扣片相互平行设置，而且左上扣片与左下扣片之间形成45°~60°的夹角，右上扣片与右下扣片之间形成45°~60°的夹角；其中：左上扣片与右下扣片形成一对用于固定卡扣住尾纤连接器的扣合件，左下扣片与右上扣片形成另一对用于固定卡扣住尾纤连接器的扣合件；在这一排双向扣孔的两端还有设有用于卡扣水晶头的左单向扣孔和右单向扣孔，而且左单向扣孔的朝向与右单向扣孔的朝向呈对称状结构设置；其中：左单向扣孔的朝向在光缆终端盒所在长度方向上呈45°~60°的夹角，右单向扣孔的朝向在光缆终端盒所在长度方向上呈45°~60°的夹角；所述线扣安装于光缆终端盒的一端末，所述光纤熔接芯四周环设有外缆套管和外缆扣合点，用于缠绕并固定从外部进入到一体化托盘内的光缆线。...

【技术特征摘要】
1.一种智能一体化托盘，包括光纤熔接芯，光纤熔接盘，光缆终端盒，线扣，熔接扣，尾纤，外缆套管，外缆扣合点和尾纤连接器，所述光纤熔接芯固定安装在光纤熔接盘的中央位置上，熔接扣嵌套于光纤熔接芯上，实现了将外部光缆线通过该熔接扣连接到光纤熔接芯，所述光缆终端盒安装在光纤熔接盘的底端上，其特征在于，在光缆终端盒上设有用于嵌套配合连接尾纤连接器的一排双向扣孔，每个双向扣孔两侧分别设有左上扣片、左下扣片、右上扣片和右下扣片，左上扣片与右下扣片相互平行设置，左下扣片与右上扣片相互平行设置，而且左上扣片与左下扣片之间形成45°~60°的夹角，右上扣片与右下扣片...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓军，朱群峰，邓彪，
申请(专利权)人：杭州东联光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33