本发明专利技术公开了一种改性脱硫吸附剂及其制备方法和应用，该改性脱硫吸附剂，由以下按照重量份的原料组成：伊利石33‑41份、醋酸钡1‑5份、二甲基乙醇胺7‑15份、钨酸11‑19份。本发明专利技术以伊利石为原料，与醋酸钡混合研磨后，再经过钨酸、二甲基乙醇胺的处理等制得的改性脱硫吸附剂，硫容大、对硫的选择性好、脱硫深度高，可将硫脱至1ppmw；此外使用寿命长，对环境较为友好，无二次污染。本发明专利技术制备工艺简单，易操作，易控制，性能稳定，生产成本低，适于工业化生产。本发明专利技术的改性脱硫吸附剂在对汽油进行脱硫时工艺操作条件温和，可在常压和较低温度下进行，从而节约了能耗，降低了操作成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱硫材料
，具体是一种改性脱硫吸附剂及其制备方法和应用。
技术介绍
汽油的超深度脱硫已成为世界范围内亟待解决的一项重要问题。汽油中的硫燃烧生成硫氧化物(SOx)是大气中主要的污染物之一，其排放到空气中会形成酸雨，破坏生态环境。另外，硫的氧化物还会腐蚀损坏发动机部件，使机动车尾气处理催化剂中毒，降低其催化活性，增加颗粒污染物的排放，加重城市环境的污染。因此，限制硫含量是车用汽油标准中的一项重要指标，也是评价汽油清洁度的关键因素。国外汽油调和组分构成中只有34％是催化裂化(FCC)汽油，我国的成品油的调和组分有80％(体积分数)来自FCC汽油，而汽油中85-95％的硫源自FCC汽油，因此，采用何种工艺有效地降低FCC汽油中的硫含量成为我国汽油质量升级面临的首要问题。传统的汽油脱硫技术可分为加氢脱硫和吸附脱硫两种。加氢脱硫需要高温、高压、大量的氢气损耗，也会伴随烯烃化合物的饱和，造成辛烷值的大幅度损失。吸附法汽油脱硫具有低投资、低操作成本的优点。但是现有技术中的脱硫剂普遍存在以下不足：1、脱硫深度不够，难以将硫脱至5ppmw以下；2、吸附剂比表面积较低，吸附硫容较为有限；3、脱硫过程的操作条件苛刻并且能耗大，操作费用较高；4、脱硫过程对环境不友好；5、脱硫剂的选择性低，寿命较短。此外，现有脱硫剂较多采用活性炭、ZSM-5等材料，极少采用伊利石的相关信息。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改性脱硫吸附剂及其制备方法和应用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种改性脱硫吸附剂，由以下按照重量份的原料组成：伊利石33-41份、醋酸钡1-5份、二甲基乙醇胺7-15份、钨酸11-19份。作为本专利技术进一步的方案：所述改性脱硫吸附剂，由以下按照重量份的原料组成：伊利石35-39份、醋酸钡2-4份、二甲基乙醇胺9-13份、钨酸13-17份。作为本专利技术进一步的方案：所述改性脱硫吸附剂，由以下按照重量份的原料组成：伊利石37份、醋酸钡3份、二甲基乙醇胺11份、钨酸15份。本专利技术另一目的是提供一种改性脱硫吸附剂的制备方法，由以下步骤组成：1)将钨酸与其质量6.1倍的去离子水混合，制得钨酸溶液；将二甲基乙醇胺与其质量2.7倍的无水乙醇混合，制得二甲基乙醇胺溶液；2)将伊利石与醋酸钡混合研磨、过120目筛，然后加入钨酸溶液，升温至72℃并在该温度下密封搅拌处理2.1h，然后加入二甲基乙醇胺溶液，升温至89℃并在该温度下加热搅拌处理15min，然后在该温度下超声处理33min，超声功率为900W，再在99-101℃的温度下搅拌至干，然后在450℃的马弗炉中煅烧4.3h即得改性脱硫吸附剂。本专利技术另一目的是提供所述改性脱硫吸附剂在汽油中的应用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术以伊利石为原料，与醋酸钡混合研磨后，再经过钨酸、二甲基乙醇胺的处理等制得的改性脱硫吸附剂，硫容大、对硫的选择性好、脱硫深度高，可将硫脱至1ppmw；此外使用寿命长，对环境较为友好，无二次污染，可再生重复利用。本专利技术的改性脱硫吸附剂在对汽油进行脱硫时工艺操作条件温和，可在常压和较低温度下进行，节约能耗，降低操作成本。本专利技术制备工艺简单，易操作，易控制，性能稳定，生产成本低，适于工业化生产。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中，一种改性脱硫吸附剂，由以下按照重量份的原料组成：伊利石33份、醋酸钡1份、二甲基乙醇胺7份、钨酸11份。将钨酸与其质量6.1倍的去离子水混合，制得钨酸溶液；将二甲基乙醇胺与其质量2.7倍的无水乙醇混合，制得二甲基乙醇胺溶液。将伊利石与醋酸钡混合研磨、过120目筛，然后加入钨酸溶液，升温至72℃并在该温度下密封搅拌处理2.1h，然后加入二甲基乙醇胺溶液，升温至89℃并在该温度下加热搅拌处理15min，然后在该温度下超声处理33min，超声功率为900W，再在99℃的温度下搅拌至干，然后在450℃的马弗炉中煅烧4.3h即得改性脱硫吸附剂。实施例2本专利技术实施例中，一种改性脱硫吸附剂，由以下按照重量份的原料组成：伊利石41份、醋酸钡5份、二甲基乙醇胺15份、钨酸19份。将钨酸与其质量6.1倍的去离子水混合，制得钨酸溶液；将二甲基乙醇胺与其质量2.7倍的无水乙醇混合，制得二甲基乙醇胺溶液。将伊利石与醋酸钡混合研磨、过120目筛，然后加入钨酸溶液，升温至72℃并在该温度下密封搅拌处理2.1h，然后加入二甲基乙醇胺溶液，升温至89℃并在该温度下加热搅拌处理15min，然后在该温度下超声处理33min，超声功率为900W，再在101℃的温度下搅拌至干，然后在450℃的马弗炉中煅烧4.3h即得改性脱硫吸附剂。实施例3本专利技术实施例中，一种改性脱硫吸附剂，由以下按照重量份的原料组成：伊利石35份、醋酸钡2份、二甲基乙醇胺9份、钨酸13份。将钨酸与其质量6.1倍的去离子水混合，制得钨酸溶液；将二甲基乙醇胺与其质量2.7倍的无水乙醇混合，制得二甲基乙醇胺溶液。将伊利石与醋酸钡混合研磨、过120目筛，然后加入钨酸溶液，升温至72℃并在该温度下密封搅拌处理2.1h，然后加入二甲基乙醇胺溶液，升温至89℃并在该温度下加热搅拌处理15min，然后在该温度下超声处理33min，超声功率为900W，再在100℃的温度下搅拌至干，然后在450℃的马弗炉中煅烧4.3h即得改性脱硫吸附剂。实施例4本专利技术实施例中，一种改性脱硫吸附剂，由以下按照重量份的原料组成：伊利石39份、醋酸钡4份、二甲基乙醇胺13份、钨酸17份。将钨酸与其质量6.1倍的去离子水混合，制得钨酸溶液；将二甲基乙醇胺与其质量2.7倍的无水乙醇混合，制得二甲基乙醇胺溶液。将伊利石与醋酸钡混合研磨、过120目筛，然后加入钨酸溶液，升温至72℃并在该温度下密封搅拌处理2.1h，然后加入二甲基乙醇胺溶液，升温至89℃并在该温度下加热搅拌处理15min，然后在该温度下超声处理33min，超声功率为900W，再在100℃的温度下搅拌至干，然后在450℃的马弗炉中煅烧4.3h即得改性脱硫吸附剂。实施例5本专利技术实施例中，一种改性脱硫吸附剂，由以下按照重量份的原料组成：伊利石37份、醋酸钡3份、二甲基乙醇胺11份、钨酸15份。将钨酸与其质量6.1倍的去离子水混合，制得钨酸溶液；将二甲基乙醇胺与其质量2.7倍的无水乙醇混合，制得二甲基乙醇胺溶液。将伊利石与醋酸钡混合研磨、过120目筛，然后加入钨酸溶液，升温至72℃并在该温度下密封搅拌处理2.1h，然后加入二甲基乙醇胺溶液，升温至89℃并在该温度下加热搅拌处理15min，然后在该温度下超声处理33min，超声功率为900W，再在100℃的温度下搅拌至干，然后在450℃的马弗炉中煅烧4.3h即得改性脱硫吸附剂。对比例1除不含有醋酸钡外，其原料含量及制备过程与实施例5一致。对比例2除不含有二甲基乙醇胺外，其原料含量及制备过程与实施例5一致。对比例3除不含有醋酸钡以及二甲基乙醇本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改性脱硫吸附剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：伊利石33‑41份、醋酸钡1‑5份、二甲基乙醇胺7‑15份、钨酸11‑19份。
【技术特征摘要】
1.一种改性脱硫吸附剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：伊利石33-41份、醋酸钡1-5份、二甲基乙醇胺7-15份、钨酸11-19份。2.根据权利要求1所述的改性脱硫吸附剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：伊利石35-39份、醋酸钡2-4份、二甲基乙醇胺9-13份、钨酸13-17份。3.根据权利要求1所述的改性脱硫吸附剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：伊利石37份、醋酸钡3份、二甲基乙醇胺11份、钨酸15份。4.一种如权利要求1-3任一所述的改性脱硫吸附剂的制备方法，其特征在于，由以下步...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郑州源冉生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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