【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械卡具，特别是涉及一种焊接卡具。
技术介绍
目前市场上使用的焊接卡具只能进行人工夹紧，速度慢，对接精度度低，不能实现高效准确可靠的定位夹紧对接。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接卡具，该卡具通过步进电机自动夹紧和滚子纠正型状来实现自动夹紧定型工件，提高工作效率。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种焊接卡具，包括支撑板、芯轴、x轴丝杠、步进电机、导向块、定位模具、法兰、定位模板、压平辊、气缸、支架、y轴丝杠、步进电机、底板、气缸、杆、平行四边形铰架、定位铁板；支撑板1通过螺栓固定连接到底板上，定位模具和定位模板安装在导向块上，导向块固定在底板上，并将x轴丝杠安装在定位模具和定位模板的螺纹孔内，形成丝杠螺纹副，定位模具和定位模板内部装有件芯轴，芯轴一端通过法兰连接到底板上的立板上，另一端用支撑板支撑；y轴丝杠安装在底板上，平行于底板平面，垂直于x轴丝杠，一端连接步进电机，另一端接在底板的立板上，在y轴丝杠上安装支架，y轴丝杠穿过支架底部的螺纹孔，支架的另一端安装气缸。所述的一种焊接卡具，所述芯轴内部有一平行四边形铰架固定在芯轴的中心板上。所述的一种焊接卡具，所述气缸下装设有压平辊。本技术的优点与效果是：本技术采用定位铁板上加装压力传感器来控制步进电机的精确运动与停止，以便达到被焊接件之间的精确对接，在夹紧后型材会发生小幅变形，通过气杠控制压平辊上下移动，电机带动其前后运动，压平工件顶部形成标准可焊接形状。本技术打破了原有卡具只能手动进行，缝隙间距控制不好，激光焊接失败的现状，通过新的卡具设计，使激光焊接更精确高效，焊接成功率升高。...
【技术保护点】
一种焊接卡具，其特征在于，所述卡具包括支撑板（1）、芯轴（2）、x轴丝杠（3）、步进电机（4）、导向块（5）、定位模具（6）、法兰（7）、定位模板（8）、压平辊（9）、气缸（10）、支架（11）、y轴丝杠（12）、步进电机（13）、底板（14）、气缸（15）、杆（16）、平行四边形铰架（17）、定位铁板（18）；支撑板（1）通过螺栓固定连接到底板（14）上，定位模具（6）和定位模板（8）安装在导向块（5）上，导向块固定在底板（14）上，并将x轴丝杠（3）安装在定位模具（6）和定位模板（8）的螺纹孔内，形成丝杠螺纹副，定位模具（6）和定位模板（8）内部装有件芯轴（2），芯轴一端通过法兰（7）连接到底板上的立板上，另一端用支撑板（1）支撑； y轴丝杠（12）安装在底板（14）上，平行于底板（14）平面，垂直于 x轴丝杠（3），一端连接步进电机，另一端接在底板的立板上，在 y轴丝杠上安装支架， y轴丝杠穿过支架（11）底部的螺纹孔，支架的另一端安装气缸（10）。
【技术特征摘要】
1.一种焊接卡具，其特征在于，所述卡具包括支撑板（1）、芯轴（2）、x轴丝杠（3）、步进电机（4）、导向块（5）、定位模具（6）、法兰（7）、定位模板（8）、压平辊（9）、气缸（10）、支架（11）、y轴丝杠（12）、步进电机（13）、底板（14）、气缸（15）、杆（16）、平行四边形铰架（17）、定位铁板（18）；支撑板（1）通过螺栓固定连接到底板（14）上，定位模具（6）和定位模板（8）安装在导向块（5）上，导向块固定在底板（14）上，并将x轴丝杠（3）安装在定位模具（6）和定位模板（8）的螺纹孔内，形成丝杠螺纹副，定位模...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱勃年，霍绪尧，艾博元，孙延超，熊为，李月，
申请(专利权)人：辽宁工业大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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