一种高强度大台面数控加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度大台面数控加工中心，通过增强底座、立柱、床鞍、工作台、主轴本体结构性能，提高主轴马达驱动系统的功率与扭力；加强床鞍的设计跨距与工作之间的应力回流分析，并加大了工作台的尺寸与X轴行程使加工条件更为多元化广泛化，综合性提高了机台的高强度、高刚性机械结构与重切削、高稳定性的加工条件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控加工中心。
技术介绍
随着市场竞争的日益激烈,客户端对产品质量和功能不断提出新的要求,客户需求加工条件逐渐丰富并且大型多元化。提高生产效率,降低不良率,稳定生产作业,缩短加工周期,满足加工产品形体大型多元化模组化，提高企业竞争力,已成为企业发展的趋势。随着企业职业安全卫生体系的实施,提高工作安全性也是企业一直追求的目标之一。我司先前研发的中型数控加工中心因工作台台面较小且工作台强度及稳定性仍有空间提升工作台与床鞍结合之最佳跨距及应用强度。从而加工之工件大小长度局限性较大，在多块物料同时定位加工条件下，结构强度与滑动区间有限致使加工较长工件无法正常一次性加工。仍需二次装夹，从而大大较低了工作效率；且装夹时定位精度无法有效保证，使其二次定位后加工精度与原精度衔接误差。从整套外罩钣金结构防护等级分析，市面上大部份加工中心为外罩一体式成型，但与刀库间防护及非加工区域有直接连通形式，长期加工后将会严重影响工作车间环境。现有技术的缺点：中小型数控加工中心X轴行程较短，无法满足客户端大盘面长工件的加工需求。各轴快速进给速度较低，无法满足客户有效的加工效率。底座、立柱铸件刚性需进一步加强，满足客户高强度的加工性能。刀库系统互换性单一，换刀系统效率较低。中轻负荷线轨设计，无法满足重切削的基础，且使用时间久磨耗较大，维护频率较高。工作台面积较小，无法满足客户多种工件同时定位加工的需求。机械式润滑系统润滑异常无检测系统，存在一定安全隐患。外罩钣金半封闭式，切连接结构复杂，清洁不便，且对操作者存在安全隐患。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术目的在于提供一种高强度大台面数控加工中心，能提高加工中心的工作效率，降低生产成本和维护安装成本。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种高强度大台面数控加工中心，包括：底座模组，所述底座模组包括底座、Y轴伺服马达、Y轴马达座、Y轴丝杠、Y轴轴承座、Y轴轴承盖，所述Y轴马达座位于所述底座上，所述Y轴伺服马达通过Y轴马达座固定于底座的正上方，所述Y轴丝杠的一端与所述Y轴伺服马达连接，所述Y轴丝杠的另一端与所述Y轴轴承座连接，所述Y轴轴承座与所述Y轴轴承盖连接，所述底座的两侧设有Y轴线轨；立柱模组，所述立柱模组包括Z轴立柱、Z轴伺服马达、Z轴马达座、Z轴球螺杆、Z轴线轨，所述Z轴马达座固定于所述立柱上，所述Z轴马达座的侧边连接所述Z轴伺服马达，并在所述马达座内部设有斜角滚珠轴承支撑，所述Z轴球螺杆两侧极限位置设有防撞块，所述Z轴线轨位于所述Z轴立柱上，所述Z轴轴承座与所述Z轴马达座同时支撑所述Z轴球螺杆；主轴模组，所述主轴模组包括主轴座、主轴、主轴马达、打刀缸、打刀缸座，所述主轴座放置于Z轴线轨上并与Z轴球螺杆相连，所述主轴内穿在所述主轴座上，并侧边锁固，所述打刀缸位于所述打刀缸座上，所述打刀缸座位于所述主轴座上，所述主轴马达与所述主轴座连接，并通过皮带轮带动所述主轴旋转；床鞍模组，包括床鞍、X轴线轨滑块、X轴伺服马达、X轴马达座、防撞块、X轴球螺杆、床鞍轴承座、床鞍轴承盖，所述X轴马达座锁固于所述床鞍上，所述X轴伺服马达固定于所述X轴马达座侧边，在X轴马达座内部设有斜角滚珠轴承作为支撑，所述床鞍的另一侧通过所述床鞍轴承座的侧边固定，所述床鞍的内部设有斜角滚珠轴承支撑，并与所述X轴球螺杆连接，所述床鞍两侧设有X轴线轨滑块；刀库模组，所述刀库模组包括刀库支架、刀库组；所述刀库组位于所述刀库支架上，所述刀库组上设有30把刀具。优选地，还包括工作台模组，所述工作台模组包括工作台、X轴右护罩，X轴左护罩、Y轴前护罩、Y轴后护罩，所述工作台两侧分别通过所述X轴右护罩、X轴左护罩构成全封闭式防护，所述Y轴前护罩、Y轴后护罩分别位于所述床鞍模组的前后。优选地，还包括外罩钣金模组，所述外罩钣金模组包括前饰板、左侧外罩、后罩、上方护罩盖板、上方护罩、横梁转接板、操作面板、右侧外罩、面板支撑架、前下罩，所述左侧外罩与所述右侧外罩位于所述底座模组与立柱模组上，并形成大包围状，所述后罩固定于所述立柱模组后方，所述上方护罩锁固于所述左侧外罩、右侧外罩两边并与所述上方护罩盖板配合使用，将主轴模组上方完全封住闭盖住，所述横梁转接板为L型摆臂形式并锁固于右侧外罩上，并与所述面板支撑架相互卡置，所述面板支撑架通过旋转轴连接至所述操作面板。可方便操作者在操作位置任意角度操作机床面板，使机台操作更为便利简单。优选地，所述左侧外罩、右侧外罩内部设有活动门滚轮装置，使其左右活动门均在特定轨道上进行平稳的滑动。优选地，还包括水箱模组，所述水箱模组包括水箱、泵浦盖板、水箱盖板，所述水箱可活动式插入至所述外罩钣金模组与底座模组之间。优选地，还包括除屑机模组，所述除屑机模组包括除屑机，所述除屑机放置于水箱内部。可有效防护切屑水与铁屑99.9%落入除屑机开口内，保证了整体加工环境的干净整洁。如上所述，本技术提供的一种高强度大台面数控加工中心，具有以下有益效果：通过增强底座、立柱、床鞍、工作台、主轴本体结构性能，提高主轴马达驱动系统的功率与扭力；加强床鞍的设计跨距与工作之间的应力回流分析，Y轴的最大跨距与工作台行程比例为黄金1:0.85，工作台行程使相互运作效果更为强劲稳定，并加大了工作台的尺寸与X轴行程使加工条件更为多元化广泛化；采用NSK线性滑轨，配合FANUCα系列AC伺服马达带动各轴伺服轴驱动，各轴快速进给速度可达36m/min；全机铸件采用高刚性铸铁，确保极佳的加工刚性；五大铸件采用对称结构设计，提供稳定而高强度的机械结构；立柱采用大跨距设计，提供主轴稳固的支撑；30把刀刀具自动交换系统，提供快速的换刀效率，选配24把刀精巧型伺服刀库；利用主轴冷却机冷却轴承，可减少主轴热変位，延长使用年限；全封闭式外罩钣金设计，兼顾清洁与安全性能；各进给轴均采用超荷重型滚柱线性滑轨经热处理且精密研磨并以大跨距设计达成最大的强度与精度；搭配C3等级大直径(∮45)高精密滚珠螺杆确保最高的精度与耐用度；各伺服进给轴均采用直结式伺服马达，可最有效的将马达功率扭力传递至各进给系统。附图说明图1为高强度大台面数控加工中心的整体结构示意图。图2为底座模组和床鞍模组部分的结构示意图。图3为主轴模组和立柱模组部分的结构示意图。图4为刀库模组部分的结构示意图。11、底座，12、Y轴伺服马达，13、Y轴马达座，14、Y轴丝杠,15、Y轴线轨，16、Y轴轴承座，17、Y轴轴承盖，30、Z轴立柱，31、刀库支架，32、刀库组，33、Z轴伺服马达，34、Z轴马达座，35、防撞块，36、Z轴球螺杆，37、主轴马达，38、打刀缸，39、打刀缸座，40、主轴，41、Z轴线轨，43、Z轴轴承座，44、Z轴轴承盖，45、主轴全封闭式钣金，50、工作台，51、X轴右护罩，52、X轴左护罩，53、Y轴前护罩，54、Y轴后护罩，61、床鞍，62、X轴线轨滑块，63、X轴伺服马达，64、X轴马达座，65、防撞块，66、X轴球螺杆，67、床鞍轴承座，68、床鞍轴承盖，80、前饰板，81、左侧外罩，82、后罩，83、上方护罩盖板，84、上方护罩，85、横梁转接板，86、操作面板，87、右侧外罩，88、面板支撑架，89、前下罩，9、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度大台面数控加工中心，其特征在于，包括：底座模组，所述底座模组包括底座、Y轴伺服马达、Y轴马达座、Y轴丝杠、Y轴轴承座、Y轴轴承盖，所述Y轴马达座位于所述底座上，所述Y轴伺服马达通过Y轴马达座固定于底座的正上方，所述Y轴丝杠的一端与所述Y轴伺服马达连接，所述Y轴丝杠的另一端与所述Y轴轴承座连接，所述Y轴轴承座与所述Y轴轴承盖连接，所述底座的两侧设有Y轴线轨；立柱模组，所述立柱模组包括Z轴立柱、Z轴伺服马达、Z轴马达座、Z轴球螺杆、Z轴线轨，所述Z轴马达座固定于所述立柱上，所述Z轴马达座的侧边连接所述Z轴伺服马达，并在所述马达座内部设有斜角滚珠轴承支撑，所述Z轴球螺杆两侧极限位置设有防撞块，所述Z轴线轨位于所述Z轴立柱上，所述Z轴轴承座与所述Z轴马达座同时支撑所述Z轴球螺杆；主轴模组，所述主轴模组包括主轴座、主轴、主轴马达、打刀缸、打刀缸座，所述主轴座放置于所述Z轴线轨上并与Z轴球螺杆相连，所述主轴内穿在所述主轴座上，并侧边锁固，所述打刀缸位于所述打刀缸座上，所述打刀缸座位于所述主轴座上，所述主轴马达与所述主轴座连接，并通过皮带轮带动所述主轴旋转；床鞍模组，包括床鞍、X轴线轨滑块、X轴伺服马达、X轴马达座、防撞块、X轴球螺杆、床鞍轴承座、床鞍轴承盖，所述X轴马达座锁固于所述床鞍上，所述X轴伺服马达固定于所述X轴马达座侧边，在X轴马达座内部设有斜角滚珠轴承作为支撑，所述床鞍的另一侧通过所述床鞍轴承座的侧边固定，所述床鞍的内部设有斜角滚珠轴承支撑，并与所述X轴球螺杆连接，所述床鞍两侧设有X轴线轨滑块；刀库模组，所述刀库模组包括刀库支架、刀库组；所述刀库组位于所述刀库支架上，所述刀库组上设有30把刀具。...

【技术特征摘要】
1.一种高强度大台面数控加工中心，其特征在于，包括：底座模组，所述底座模组包括底座、Y轴伺服马达、Y轴马达座、Y轴丝杠、Y轴轴承座、Y轴轴承盖，所述Y轴马达座位于所述底座上，所述Y轴伺服马达通过Y轴马达座固定于底座的正上方，所述Y轴丝杠的一端与所述Y轴伺服马达连接，所述Y轴丝杠的另一端与所述Y轴轴承座连接，所述Y轴轴承座与所述Y轴轴承盖连接，所述底座的两侧设有Y轴线轨；立柱模组，所述立柱模组包括Z轴立柱、Z轴伺服马达、Z轴马达座、Z轴球螺杆、Z轴线轨，所述Z轴马达座固定于所述立柱上，所述Z轴马达座的侧边连接所述Z轴伺服马达，并在所述马达座内部设有斜角滚珠轴承支撑，所述Z轴球螺杆两侧极限位置设有防撞块，所述Z轴线轨位于所述Z轴立柱上，所述Z轴轴承座与所述Z轴马达座同时支撑所述Z轴球螺杆；主轴模组，所述主轴模组包括主轴座、主轴、主轴马达、打刀缸、打刀缸座，所述主轴座放置于所述Z轴线轨上并与Z轴球螺杆相连，所述主轴内穿在所述主轴座上，并侧边锁固，所述打刀缸位于所述打刀缸座上，所述打刀缸座位于所述主轴座上，所述主轴马达与所述主轴座连接，并通过皮带轮带动所述主轴旋转；床鞍模组，包括床鞍、X轴线轨滑块、X轴伺服马达、X轴马达座、防撞块、X轴球螺杆、床鞍轴承座、床鞍轴承盖，所述X轴马达座锁固于所述床鞍上，所述X轴伺服马达固定于所述X轴马达座侧边，在X轴马达座内部设有斜角滚珠轴承作为支撑，所述床鞍的另一侧通过所述床鞍轴承座的侧边固定，所述床鞍的内部设有斜角滚珠轴承支撑，并与所述X轴球螺杆连接，所述床鞍两侧设有X轴线轨滑块；刀库模组，所述刀库模组包括刀库...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦彬鼎，许威凯，
申请(专利权)人：程泰机械吴江有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32