一种热电厂内部用供煤装置制造方法及图纸

一种热电厂内部用供煤装置,本实用新型专利技术涉及热电厂内部运煤技术领域；储煤仓内部安装有刮板、除尘装置，刮板下端具有下料口，下料口内具有下料板，下料板与下料板控制装置连接，除尘装置与除尘控制装置连接，下料口下端具有下煤通道，下煤通道下端具有V型运煤输送带，V型运煤输送带一端具有驱动装置，V型运煤输送带下端具有粉煤装置，粉煤装置与送煤风机连接，V型运煤输送带下端具有V型托辊组，V型托辊组安装在托辊支架上，质量传感器与下料板控制装置连接采用质量传感器控制运煤重量，根据质量传感器反馈的质量信息控制下料板的开启程度，保证运煤的质量同时根据烟雾传感器反馈的烟雾信号，控制除尘水泵和除尘风机工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热点厂自动供煤
，具体涉及一种热电厂内部用供煤装置。
技术介绍
因为我国电力事业的飞速发展，火电厂单机容量及生产过程的控制模块持续增大，运行参数不断变高，主辅机和相应的热力系统和设备更加复杂。供煤装置是电力生产燃料供应的有利保证，是火电厂辅助系统的重要组成部分。由于现有的火电厂供煤装置性能单一，自动化不足，供煤装置不包含除尘装置，供煤装置所处的工作环境特别恶劣，不利于工作人员身体健康，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的热电厂内部用供煤装置，采用质量传感器控制运煤重量，根据质量传感器反馈的质量信息控制下料板的开启程度，保证运煤的质量同时根据烟雾传感器反馈的烟雾信号，控制除尘水泵和除尘风机工作，保证运煤工作人员的身体健康。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含储煤仓，所述的储煤仓内部安装有刮板、除尘装置，所述的刮板下端具有下料口，所述的下料口内具有下料板，所述的下料板与下料板控制装置连接，所述的除尘装置与除尘控制装置连接，所述的下料口下端具有下煤通道，所述的下煤通道下端具有V型运煤输送带，所述的V型运煤输送带一端具有驱动装置，所述的V型运煤输送带下端具有粉煤装置，所述的粉煤装置与送煤风机连接，所述的V型运煤输送带下端具有V型托辊组，所述的V型托辊组安装在托辊支架上，所述的托辊支架上具有烟雾传感器，所述的烟雾传感器与除尘控制装置连接，所述的V型运煤输送带接煤处下端具有质量传感器，所述的质量传感器与所述的下料板控制装置连接。所述的除尘控制装置包括微处理器，所述的微处理器分别与所述的烟雾传感器、一组控制器连接，所述的控制器安装在所述的除尘装置上，所述的除尘装置包括除尘水泵、除尘风机风机，所述的除尘水泵通过管路分别与除尘喷头、水源连接，所述的除尘喷头安装在所述的储煤仓内部，所述的除尘喷头上具有保护板，所述的除尘风机安装在储煤仓壳体上。所述的下料板控制装置包括下料微处理器，所述的下料微处理器与控制器连接，所述的控制器安装在可控电机上，所述的可控电机伸出轴与驱动辊轴直接连接，所述的驱动辊轴通过一组驱动钢丝绳与下料板连接。所述的驱动装置包括驱动电机，所述的驱动电机伸出轴通过联轴器与减速器连接，所述的减速器与驱动滚筒连接，所述的驱动滚筒通过所述的V型运煤输送带与从动滚筒连接。所述的粉煤装置包括一组粉煤电机，所述的粉煤电机与粉煤滚筒连接，所述的粉煤滚筒安装在在粉煤装置壳体内部，所述的粉煤滚筒上端具有啮合凸起，所述的粉煤装置壳体下端具有煤粉出口，所述的煤粉出口与送煤风机连接。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种热电厂内部用供煤装置，采用质量传感器控制运煤重量，根据质量传感器反馈的质量信息控制下料板的开启程度，保证运煤的质量同时根据烟雾传感器反馈的烟雾信号，控制除尘水泵和除尘风机工作，保证运煤工作人员的身体健康，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构分布图。图2是本技术的主视图。图3是图1储煤仓的结构示意图。图4是本技术可控电机与驱动辊轴的连接关系示意图。图5是本技术中驱动电机与驱动滚筒的连接关系示意图。附图标记说明：1、储煤仓；2、刮板；3、下料板；4、下煤通道；5、V型运煤输送带；6、送煤风机；7、V型托辊组；8、托辊支架；9、烟雾传感器；10、质量传感器；11、除尘水泵；12、除尘风机；13、除尘喷头；14、保护板；15、可控电机；16、驱动辊轴；17、驱动钢丝绳；18、驱动电机；19、减速器；20、驱动滚筒；21、从动滚筒；22、煤粉出口；23、粉煤滚筒；24、粉煤装置壳体；25、啮合凸起。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步的说明。参看图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含储煤仓1，所述的储煤仓1内部安装有刮板2、除尘装置，所述的刮板2下端具有下料口，所述的下料口内具有下料板3，所述的下料板3与下料板控制装置连接，所述的除尘装置与除尘控制装置连接，所述的下料口下端具有下煤通道4，所述的下煤通道4下端具有V型运煤输送带5，所述的V型运煤输送带5一端具有驱动装置，所述的V型运煤输送带5下端具有粉煤装置，所述的粉煤装置与送煤风机6连接，所述的V型运煤输送带5下端具有V型托辊组7，所述的V型托辊组7安装在托辊支架8上，所述的托辊支架上具有烟雾传感器9，所述的烟雾传感器9与除尘控制装置连接，所述的V型运煤输送带5接煤处下端具有质量传感器10，所述的质量传感器与所述的下料板控制装置连接。所述的除尘控制装置包括微处理器，所述的微处理器分别与所述的烟雾传感器9、一组控制器连接，所述的控制器安装在所述的除尘装置上，所述的除尘装置包括除尘水泵11、除尘风机12，所述的除尘水泵11通过管路分别与除尘喷头13、水源连接，所述的除尘喷头13安装在所述的储煤仓1内部，所述的除尘喷头13上具有保护板14，所述的除尘风机12安装在储煤仓壳体上。所述的下料板控制装置包括下料微处理器，所述的下料微处理器与控制器连接，所述的控制器安装在可控电机15上，所述的可控电机15伸出轴与驱动辊轴16直接连接，所述的驱动辊轴16通过一组驱动钢丝绳17与下料板3连接。所述的驱动装置包括驱动电机18，所述的驱动电机18伸出轴通过联轴器与减速器19连接，所述的减速器19与驱动滚筒20连接，所述的驱动滚筒通过所述的V型运煤输送带5与从动滚筒21连接。所述的粉煤装置包括一组粉煤电机，所述的粉煤电机与粉煤滚筒23连接，所述的粉煤滚筒23安装在在粉煤装置壳体24内部，所述的粉煤滚筒23上端具有啮合凸起25，所述的粉煤装置壳体24下端具有煤粉出口26，所述的煤粉出口22与送煤风机6连接。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热电厂内部用供煤装置，其特征在于：它包含储煤仓，所述的储煤仓内部安装有刮板、除尘装置，所述的刮板下端具有下料口，所述的下料口内具有下料板，所述的下料板与下料板控制装置连接，所述的除尘装置与除尘控制装置连接，所述的下料口下端具有下煤通道，所述的下煤通道下端具有V型运煤输送带，所述的V型运煤输送带一端具有驱动装置，所述的V型运煤输送带下端具有粉煤装置，所述的粉煤装置与送煤风机连接，所述的V型运煤输送带下端具有V型托辊组，所述的V型托辊组安装在托辊支架上，所述的托辊支架上具有烟雾传感器，所述的烟雾传感器与除尘控制装置连接，所述的V型运煤输送带接煤处下端具有质量传感器，所述的质量传感器与所述的下料板控制装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种热电厂内部用供煤装置，其特征在于：它包含储煤仓，所述的储煤仓内部安装有刮板、除尘装置，所述的刮板下端具有下料口，所述的下料口内具有下料板，所述的下料板与下料板控制装置连接，所述的除尘装置与除尘控制装置连接，所述的下料口下端具有下煤通道，所述的下煤通道下端具有V型运煤输送带，所述的V型运煤输送带一端具有驱动装置，所述的V型运煤输送带下端具有粉煤装置，所述的粉煤装置与送煤风机连接，所述的V型运煤输送带下端具有V型托辊组，所述的V型托辊组安装在托辊支架上，所述的托辊支架上具有烟雾传感器，所述的烟雾传感器与除尘控制装置连接，所述的V型运煤输送带接煤处下端具有质量传感器，所述的质量传感器与所述的下料板控制装置连接。2.根据权利要求1所述的一种热电厂内部用供煤装置，其特征在于：所述的除尘控制装置包括微处理器，所述的微处理器分别与所述的烟雾传感器、一组控制器连接，所述的控制器安装在所述的除尘装置上，所述的除尘装置包括除尘水泵、除尘风机风机，所述的除尘水泵通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫世俊，高承森，
申请(专利权)人：甘肃大唐国际连城发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62