新型的压制冲头制造技术

技术编号:14597467 阅读:76 留言:0更新日期:2017-02-09 01:34
本实用新型专利技术公开了一种新型的压制冲头,包括成型部和支撑部,成型部由钢材层和合金层组成,钢材层固定安装于合金层内,钢材层一端凸出于合金层外,形成成型部孔,另一端与合金层对齐,成型部孔顶端设置有一薄壁,成型部与支撑部固定连接,且成型部和支撑部内部开有相连通的中心孔。本装置结构简单,冲头口不易缺损,适用范围广。

Novel pressing punch

The utility model discloses a new pressing punch, including forming part and a supporting part, forming part is composed of steel and alloy steel layer layer, layer is fixedly arranged on the alloy layer, the steel layer end protruding from the alloy layer, forming hole, and the other end of the alloy layer alignment, forming hole top set there is a thin wall, forming fixed connection portion and the supporting portion, and the internal forming part and a supporting part are connected through the center hole. The utility model has the advantages of simple structure and easy defect of the punch mouth.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域,具体涉及一种针对双面沉孔产品的新型的压制冲头。
技术介绍
旧有冲头在设计制造时,其成型部材料采用全合金或全钢材制成,虽然具有结构简单、生产效率高等优点,但是其缺点也是显而易见的,采用全合金材料制成的成型部,由于合金韧性不足,在面对双面沉孔产品压制时,容易造成冲头缺损,而全钢材材料制成的成型部,在高压力条件下工作时,冲头容易变形,导致不能保证产品的一致性。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足,本技术提供了一种冲头口不易缺损的新型的压制冲头。为解决上述的技术问题,本技术采用的技术方案为:一种新型的压制冲头,包括成型部和位于成型部下端的支撑部,成型部包括钢材层和合金层,钢材层固定安装于合金层内,钢材层一端凸出于合金层外,形成成型部孔,另一端与合金层齐平,成型部孔顶端设置有一薄壁,成型部与支撑部固定连接,且成型部和支撑部的内部开有相连通的同轴中心孔。优选地,成型部与支撑部通过焊接面固定焊接。优选地,成型部孔外壁沿成型部孔的凸出方向呈弧形斜坡,成型部孔顶端设置有外壁呈锥形的环形薄壁。优选地,成型部与支撑部之间设置有避免支撑部与模具型腔接触的避空位。优选地,钢材层嵌合于合金层内部,钢材层的外壁与合金层的内壁沿同一方向呈锥形,均呈夹角大于0°小于20°的圆锥。优选地,钢材层通过圆锥与合金层紧密配合。本技术的有益效果为:钢材层通过圆锥嵌合进入合金层,二者均与支撑部固定连接,钢材层一端凸出于合金层外,形成成型部孔,相对于合金而言,钢材具有更强的韧性,形成的成型部孔在工作过程中具有更强的韧性,不易缺损;成型部孔顶端设置一有外壁呈锥形的环形薄壁,可避免工作过程中成型部孔的缺损;支撑部与成型部之间形成避空位,一是可使冲头外形与模具内壁接触面减少,利于冲头在模具型腔内滑动;二是冲头周边外形是要经过精密磨削的,较短的外形高度利于磨削出高精度的外形。附图说明图1为新型的压制冲头的结构示意图。图2为新型的压制冲头的俯视图。图3为新型的压制冲头的等二侧视图。其中,1、成型部;11、合金层;12、钢材层;13、成型部孔;14、薄壁;2、支撑部;21、避空位;22、焊接面;3、中心孔;4、圆锥。具体实施方式下面对本技术的具体实施方式进行描述,以便于本
的技术人员理解本技术,但应该清楚,本技术不限于具体实施方式的范围,对本
的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本技术构思的专利技术创造均在保护之列。如图1和图2所示,该新型的压制冲头包括成型部1和支撑部2,成型部1与支撑部2固定连接,优选成型部1通过焊接面22焊接于支撑部2上,成型部1和支撑部2内部开有连通的同轴中心孔3,且支撑部2与成型部1之间设有避免支撑部与模具型腔接触的避空位21。成型部1包括合金层11和钢材层12,合金层11的内壁与钢材层12的外壁沿同一方向呈锥形,具有角度相同的圆锥4,钢材层12通过圆锥4嵌合于合金层11内部,优选圆锥4的夹角大于0°小于20°,较小的夹角可使合金层11与钢材层12结合更紧密。成型部1采用合金层11和钢材层12相结合的构造,利用钢材韧性强于合金的特性,可避免工作过程中装置的缺损,同时还可保证装置在高压条件下工作不发生变形。如图1和图3所示,钢材层11一端与合金层12齐平,一同焊接于支撑部2上,另一端延伸出合金层12以外,形成成型部孔13,成型部孔13的外壁沿成型部孔13的凸出方向呈弧形斜坡,以便于在拔模的过程中,使产品顺利脱落。并在成型部孔13顶端设置有一有外壁呈锥形的薄壁14,优选薄壁14的宽度为0.15mm~0.25mm,高度为0.2mm~0.45mm,薄壁14可避免成型部孔13在工作过程中损坏。虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型的压制冲头,其特征在于:包括成型部(1)和固定连接于成型部(1)下端的支撑部(2),所述成型部(1)包括钢材层(12)和合金层(11),钢材层(12)固定安装于合金层(11)内,所述钢材层(12)一端凸出于合金层(11)外,形成成型部孔(13),另一端与合金层(11)平齐,所述成型部孔(13)顶端设置有一薄壁(14),所述成型部(1)和支撑部(2)的内部开有相连通的同轴中心孔(3)。

【技术特征摘要】
1.一种新型的压制冲头,其特征在于:包括成型部(1)和固定连接于成型部(1)下端的支撑部(2),所述成型部(1)包括钢材层(12)和合金层(11),钢材层(12)固定安装于合金层(11)内,所述钢材层(12)一端凸出于合金层(11)外,形成成型部孔(13),另一端与合金层(11)平齐,所述成型部孔(13)顶端设置有一薄壁(14),所述成型部(1)和支撑部(2)的内部开有相连通的同轴中心孔(3)。2.根据权利要求1所述的新型的压制冲头,其特征在于:所述成型部(1)与支撑部(2)通过焊接面(22)固定焊接。3.根据权利要求1所述的新型的压制冲头,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾敏王光兵陈薇易佑万
申请(专利权)人:成都邦普切削刀具股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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