一种钢铁型材加工生产线保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢铁型材加工生产线保温装置，包括钢材运输轨道，所述钢材运输轨道上设有多个防护罩，各所述防护罩均能够单独打开或闭合。本实用新型专利技术所述的钢铁型材加工生产线保温装置能够通过加盖防护罩对型材的冷却速度进行减缓，进而提高获得型材的质量；防护罩上吊环的设置方便将防护罩打开或闭合，进而方便调节型材的冷却速度。

Thermal insulation device for steel profile processing production line

The utility model provides a profile of iron and steel production line thermal insulation device, including steel rail transportation, the transportation of steel rail is provided with a plurality of protective cover, the protective cover can be opened or closed individually. The steel material processing production line of the utility model of the heat preservation device can by capping protective cover on the profile of slow cooling rate, and improve the quality of the obtained profiles; the guard ring is easy to set the protective cover is opened or closed, and convenient cooling speed adjustment section.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢材生产设备领域，尤其是涉及一种钢铁型材加工生产线保温装置。
技术介绍
钢材的上市型材产品，不仅要求外形整齐美观，而且对型材的性能具有严格要求。钢材由加工成型装置加工生产出，后续的冷却降温速度对型材的强度、硬度有较大影响，但是现有钢材加工生产线均采用自然冷却，冷却速度快，加工生产出的型材质量难以满足需求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种钢铁型材加工生产线保温装置，以解决现有的钢材加工设备中难以调节钢材冷却速度、导致型材质量差等问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种钢铁型材加工生产线保温装置，包括钢材运输轨道1，所述钢材运输轨道1上设有多个防护罩2，各所述防护罩2均能够单独打开或闭合。进一步的，所述防护罩2由内到外由不锈钢板层及石棉板层紧密粘接而成，或者所述防护罩2为内部填充石棉板层的不锈钢板。进一步的，各所述防护罩2上均设有吊环3。进一步的，所述防护罩2包括依次连接的后侧壁22、顶壁21及前侧壁23，所述吊环3位于所述前侧壁23上。进一步的，所述防护罩2上设有两个所述吊环3，所述吊环3分别位于所述前侧壁23外壁底部两端。进一步的，所述顶壁21与前侧壁23一体成型，所述顶壁21与所述后侧壁22铰接。进一步的，所述后侧壁22上设有多个安装孔7。进一步的，所述后侧壁22上设有两个安装孔7，所述安装孔7分别位于所述后侧壁22下部两端。进一步的，所述顶壁21上方设有限位杆。进一步的，所述生产线包括加工成型装置5及裁剪加工装置6，所述钢材运输轨道1两端分别与所述加工成型装置5及裁剪加工装置6相连，所述加工成型装置5及裁剪加工装置6之间设有高压喷水枪4，所述高压喷水枪4位于所述钢材运输轨道1的正上方，所述防护罩2位于所述高压喷水枪4与所述裁剪加工装置6之间。相对于现有技术，本技术所述的钢铁型材加工生产线保温装置具有以下优势：本技术所述的钢铁型材加工生产线保温装置能够通过加盖防护罩对型材的冷却速度进行减缓，进而提高获得型材的质量；防护罩上吊环的设置方便将防护罩打开或闭合，进而方便调节型材的冷却速度。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的钢铁型材加工生产线保温装置的结构示意图；图2为本技术实施例所述的钢铁型材加工生产线保温装置中防护罩的结构示意图；图3为本技术实施例所述的钢铁型材加工生产线保温装置中防护罩的另一种结构示意图；图4为本技术实施例所述的钢铁型材加工生产线保温装置中防护罩的第三种结构示意图。附图标记说明：1-钢材运输轨道；2-防护罩；21-后侧壁；22-顶壁；23-前侧壁；3-吊环；4-高压喷水枪；5-加工成型装置；6-裁剪加工装置；7-安装孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种钢铁型材加工生产线保温装置，如图1所示，包括钢材运输轨道1，钢材运输轨道1上设有多个防护罩2，各防护罩2均能够单独打开或闭合。防护罩2由内到外由不锈钢板层及石棉板层紧密粘接而成，或者防护罩2为内部填充石棉板层的不锈钢板。各防护罩2上均设有吊环3，如图1-4所示。由于防滑罩2的质量较重、体积较大，吊环3的设置方便用吊车将防护罩2打开或闭合。防护罩2包括依次连接的后侧壁22、顶壁21及前侧壁23，吊环3位于前侧壁23上。防护罩2上设有两个吊环3，吊环3分别位于前侧壁23外壁底部两端。顶壁21与前侧壁23一体成型，顶壁21与后侧壁22铰接。后侧壁22上设有多个安装孔7，如图3所示。本实施例中安装孔7为螺纹孔，安装孔7的设置方便将防护罩2后侧壁22固定在底面上或钢材运输轨道1上。后侧壁22上设有两个安装孔7，安装孔7分别位于后侧壁22下部两端。顶壁21上方设有限位杆。生产线包括加工成型装置5及裁剪加工装置6，钢材运输轨道1两端分别与加工成型装置5及裁剪加工装置6相连，加工成型装置5及裁剪加工装置6之间设有高压喷水枪4，高压喷水枪4位于钢材运输轨道1的正上方，防护罩2位于高压喷水枪4与裁剪加工装置6之间。尽管上面已经示出和描述了本专利技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本专利技术的限制，本领域的普通技术人员在本专利技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢铁型材加工生产线保温装置，其特征在于：包括钢材运输轨道(1)，所述钢材运输轨道(1)上设有多个防护罩(2)，各所述防护罩(2)均能够单独打开或闭合。

【技术特征摘要】
1.一种钢铁型材加工生产线保温装置，其特征在于：包括钢材运输轨道(1)，所述钢材运输轨道(1)上设有多个防护罩(2)，各所述防护罩(2)均能够单独打开或闭合。2.根据权利要求1所述的钢铁型材加工生产线保温装置，其特征在于：所述防护罩(2)由内到外由不锈钢板层及石棉板层紧密粘接而成，或者所述防护罩(2)为内部填充石棉板层的不锈钢板。3.根据权利要求1所述的钢铁型材加工生产线保温装置，其特征在于：各所述防护罩(2)上均设有吊环(3)。4.根据权利要求3所述的钢铁型材加工生产线保温装置，其特征在于：所述防护罩(2)包括依次连接的后侧壁(22)、顶壁(21)及前侧壁(23)，所述吊环(3)位于所述前侧壁(23)上。5.根据权利要求4所述的钢铁型材加工生产线保温装置，其特征在于：所述防护罩(2)上设有两个所述吊环(3)，所述吊环(3)分别位于所述前侧壁(23)外壁底部两端。6.根据权利要求4所述的钢铁型材加工生产线保温装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金升，
申请(专利权)人：天津大强钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12