安装法兰与油罐之间的安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安装法兰与油罐之间的安装结构，包括油罐及安装法兰，安装法兰包括中心轴呈竖向排布且形状呈环状的主体，该主体上端面设置有人井安装面，下端面延伸至油罐外周面并与油罐外周面的形状相适配，主体内周面沿周向等距设置有三组以上的固定组件，固定组件包括安装块及固定杆，安装块固定设置于主体内周面，固定杆沿竖向安装于安装块，固定杆下端焊接于油罐外周面，主体的下端面与油罐之间设置有填充防水密封材料的第一密封层。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种焊接处面积小、人井安装面与水平面倾斜程度小的安装法兰与油罐之间的安装结构。

Mounting structure between mounting flange and oil tank

The utility model relates to a mounting structure between a mounting flange and the oil tank, including tanks and mounting flange, flange comprises a central shaft is vertically arranged and is in the shape of an annular body, the upper end surface of the main body is provided with a shaft mounting surface, shape end extends to the outer peripheral surface of the tank and the tank and peripheral. Within weeks, the main surface along the circumferential direction is provided with a fixed component offset more than three groups, the fixed assembly includes a mounting block and a fixing rod mounting block fixed on the inner peripheral surface of the main rod along the vertical, fixed on the mounting block, a fixed rod is welded on the outer peripheral surface of the tank, the tank and between the lower end surface of the main body is the first sealing layer is filled with waterproof sealing materials. By adopting the scheme, the utility model provides a mounting structure between a mounting flange and an oil tank, which has the advantages of small welding area, small inclination degree of the installation surface of the human well and the horizontal surface.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种人孔操作井的安装结构，具体涉及一种安装法兰与油罐之间的安装结构。
技术介绍
油罐为储存原油或其他石油产品的容器，通常安装于加油站的地下，便于对原油或其他石油产品及时调取及储存。为了便于对油罐内的原油或其他石油产品进行操作，往往会在油罐上方设置人孔操作井，用于进油管道、出油管道及其他管路的安装，传统的人孔操作井自上而下包括人孔井颈圈、人孔井肩体及人孔井腔体，为了将人孔井腔体安装于油罐，需要在油罐上增设安装法兰，传统的安装法兰包括中心轴呈竖向排布且形状呈环状的主体，主体上端面设置有与人孔井腔体对应的人井安装面，该人井安装面沿主体周向等距设置有螺栓安装孔，主体下端面延伸至油罐外周面并与油罐外周面的形状相适配，通过焊接将主体下端面与油罐进行固定，一方面，该种安装方式焊接面积过大，极易造成法兰变形、翘曲，另一方面，主体加工精度直接决定人井安装面的与水平面倾斜程度，一旦出现人井安装面倾斜的问题，在安装过程中无法调整，其次，为了钢质的安装法兰具有较好的防静电性能，还需在主体外侧涂装防静电材料，增加加工步骤，延长加工时长。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种焊接处面积小、人井安装面与水平面倾斜程度小的安装法兰与油罐之间的安装结构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括油罐及安装法兰，所述的安装法兰包括中心轴呈竖向排布且形状呈环状的主体，该主体上端面设置有人井安装面，下端面延伸至油罐外周面并与油罐外周面的形状相适配，其特征在于：所述的主体内周面沿周向等距设置有三组以上的固定组件，所述的固定组件包括安装块及固定杆，所述的安装块固定设置于主体内周面，所述的固定杆沿竖向安装于安装块，所述的固定杆下端焊接于油罐外周面，所述的主体的下端面与油罐之间设置有填充防水密封材料的第一密封层。通过采用上述技术方案，由固定杆焊接代替之前的主体下端面与油罐焊接，大大减少焊接面积，其次通过固定杆进行竖向定位，由于固定杆体积较小，矫正更加容易，使安装后的主体中心轴竖向对位更加准确，即使人井安装面与水平面倾斜程度小，而主体与油罐之间厚度不一的间隙可均由防水密封材料填充实现密封，并不会因为加工误差导致安装偏移，进一步增加实用性，固定杆与安装块之间的安装方式可为多种，可为螺纹配合、固定配合及由其他固定件进行固定。本技术进一步设置为：所述的安装块上设置有供固定杆穿过的安装孔，所述的固定杆上套设有与固定杆螺纹配合并分别与安装块下端面及下端面抵配的调节螺母。通过采用上述技术方案，双调节螺母使主体在固定杆焊接完成后进行微调，进一步提升安装的准确性，从而增加人孔操作井的安装稳定性。本技术进一步设置为：所述的主体与油罐衔接处的外周面设置有由防水密封材料涂覆的第二密封层。通过采用上述技术方案，第二密封层配合第一密封层进一步避免外界液体从主体与油罐之间的间隙渗漏，从而增强密封性能。本技术进一步设置为：所述的主体的材料为SMC复合材料。通过采用上述技术方案，主体的材料可为多种材质，SMC复合材料具有较好的防静电性能，且也具有更好的耐腐蚀性，使主体在安装完成后不用涂装防静电材料，简化加工步骤及结构。本技术进一步设置为：所述的防水密封材料为防漏水复合胶。通过采用上述技术方案，防水密封材料可为多种材质，这里考虑加工效率及其他条件，优选防漏水复合胶。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施方式的立体图；图2为本技术具体实施方式的结构示意图；图3为图2中A的放大图。具体实施方式如图1—图3所示，本技术公开了一种安装法兰与油罐之间的安装结构，包括油罐2及安装法兰，安装法兰包括中心轴呈竖向排布且形状呈环状的主体1，该主体1上端面设置有人井安装面11，人井安装面11上沿主体1周向等距设置有若干个螺栓孔，下端面延伸至油罐2外周面并与油罐2外周面的形状相适配，主体1内周面沿周向等距设置有三组以上的固定组件，固定组件包括安装块3及固定杆4，安装块3固定设置于主体1内周面，固定杆4沿竖向安装于安装块3，固定杆4下端焊接于油罐2外周面，主体1的下端面与油罐2之间设置有填充防水密封材料的第一密封层21，由固定杆4焊接代替之前的主体1下端面与油罐2焊接，大大减少焊接面积，其次通过固定杆4进行竖向定位，由于固定杆4体积较小，矫正更加容易，使安装后的主体1中心轴竖向对位更加准确，即使人井安装面与水平面倾斜程度小，而主体1与油罐2之间厚度不一的间隙可均由防水密封材料填充实现密封，并不会因为加工误差导致安装偏移，进一步增加实用性，固定杆4与安装块3之间的安装方式可为多种，可为螺纹配合、固定配合及由其他固定件进行固定。安装块3上设置有供固定杆4穿过的安装孔，固定杆4上套设有与固定杆4螺纹配合并分别与安装块3下端面及下端面抵配的调节螺母51，双调节螺母51使主体1在固定杆4焊接完成后进行微调，进一步提升安装的准确性，从而增加人孔操作井的安装稳定性。主体1与油罐2衔接处的外周面设置有由防水密封材料涂覆的第二密封层22，第二密封层22配合第一密封层21进一步避免外界液体从主体1与油罐2之间的间隙渗漏，从而增强密封性能。主体1的材料为SMC复合材料，主体1的材料可为多种材质，SMC复合材料具有较好的防静电性能，且也具有更好的耐腐蚀性，使主体1在安装完成后不用涂装防静电材料，简化加工步骤及结构。防水密封材料为防漏水复合胶，防水密封材料可为多种材质，这里考虑加工效率及其他条件，优选防漏水复合胶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装法兰与油罐之间的安装结构，包括油罐及安装法兰，所述的安装法兰包括中心轴呈竖向排布且形状呈环状的主体，该主体上端面设置有人井安装面，下端面延伸至油罐外周面并与油罐外周面的形状相适配，其特征在于：所述的主体内周面沿周向等距设置有三组以上的固定组件，所述的固定组件包括安装块及固定杆，所述的安装块固定设置于主体内周面，所述的固定杆沿竖向安装于安装块，所述的固定杆下端焊接于油罐外周面，所述的主体的下端面与油罐之间设置有填充防水密封材料的第一密封层。

【技术特征摘要】
1.一种安装法兰与油罐之间的安装结构，包括油罐及安装法兰，所述的安装法兰包括中心轴呈竖向排布且形状呈环状的主体，该主体上端面设置有人井安装面，下端面延伸至油罐外周面并与油罐外周面的形状相适配，其特征在于：所述的主体内周面沿周向等距设置有三组以上的固定组件，所述的固定组件包括安装块及固定杆，所述的安装块固定设置于主体内周面，所述的固定杆沿竖向安装于安装块，所述的固定杆下端焊接于油罐外周面，所述的主体的下端面与油罐之间设置有填充防水密封材料的第一密封层。2.根据权利要求1所述的安装法兰与油罐之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忆，
申请(专利权)人：浙江瑞森路政设施有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33