一种手动光纤绝缘层热剥器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手动光纤绝缘层热剥器，包括热剥器基座以及与热剥器基座相配合的热剥器盖板，热剥器基座上装配有加热板；加热板正上方设置光纤压盖，光纤压盖通过活动轴铰接于热剥器基座上；光纤压盖内侧壁与加热板正相对的位置设置有橡胶压块，橡胶压块底端加工有光纤剥离区段容纳腔。本实用新型专利技术提高了光纤绝缘层剥离精度和剥离效率，满足了光钎二次深加工的工艺需求。

Manual optical fiber insulation layer hot peeling device

The utility model relates to a manual fiber insulation layer thermal stripping device, including heat and heat stripping machine stripping machine with hot stripping device for cover plate, hot stripping device for base assembly with a heating plate; setting up the optical fiber board above the heating cover, cover through a movable shaft is hinged on the base of thermal stripping device for optical fiber; the inner wall and the heating plate cover relative position is provided with a rubber block, rubber block bottom processing fiber stripping section containing cavity. The utility model improves the stripping precision and the stripping efficiency of the optical fiber insulation layer, and meets the technical requirements of the two deep processing of the optical fiber.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光纤加工
，尤其涉及一种手动光纤绝缘层热剥器。
技术介绍
光纤作为光电信号传递的重要媒介，广泛应用于通讯领域，对于推动电子信息、航空航天、装备制造等产业的发展发挥着重要作用。通常情况下，为了增加光纤的使用寿命和机械强度，在光纤外围设置有绝缘保护层，在进行光纤连接或者光纤端子加工时，根据实际要求，需要将部分绝缘保护层剥离，使光纤裸露于外侧，以便于线路连接和光纤端子制备。现有技术进行光纤绝缘保护层剥离时，大多使用剥线钳，此种剥离方式，容易破坏光纤内部结构，造成光纤划伤或断裂，且剥离尺寸有限，对于长距离的光纤绝缘层剥离，显得极为困难；与此同时，长时间使用剥线钳还会造成操作者手臂酸痛，剥离效率大大降低。
技术实现思路
本技术提供一种手动光纤绝缘层热剥器，以解决上述现有技术不足，提高光纤绝缘层剥离精度和剥离效率，满足光钎二次深加工的工艺需求。本技术采用的技术方案是：一种手动光纤绝缘层热剥器，其特征在于，包括热剥器基座(1)以及与热剥器基座(1)相配合的热剥器盖板(2)，所述热剥器基座(1)上还设置有按键式电源开关(3)；所述热剥器基座(1)上装配有加热板(4)；所述加热板(4)正上方设置光纤压盖(5)，光纤压盖(5)通过活动轴(6)铰接于热剥器基座(1)上；所述光纤压盖(5)内侧壁与加热板(4)正相对的位置设置有橡胶压块(7)，橡胶压块(7)底端加工有光纤剥离区段容纳腔(8)；所述热剥器基座(1)前端连接有延伸基台(9)，延伸基台(9)上设置有U型置物腔，U型置物腔上设置有隔热砖(10)；所述热剥器基座(1)上与加热板(4)相接的位置设置有齿状刀片(12)。进一步，所述加热板(4)为热电偶加热板。进一步，所述热剥器基座(1)上与光纤压盖(5)端部相对的位置设置有用于对光纤压盖(5)进行吸附的矩形强磁铁(11)。本技术涉及一种手动光纤绝缘层热剥器，与现有技术相比，其有益效果在于：1、通过在热剥器基座(1)上装配有加热板(4)，加热板(4)为热电偶加热板，热剥器基座(1)上与加热板(4)相接的位置设置有齿状刀片(12)；此种设计结构，利用加热板(4)对待剥离光纤区段的绝缘层进行热溶化，热溶后的绝缘层在齿状刀片(12)的辅助作用下，快速与光纤本体分离，以达到光纤绝缘层快速剥离的目的。2、通过在光纤压盖(5)内侧壁与加热板(4)正相对的位置设置有橡胶压块(7)，在橡胶压块(7)底端加工光纤剥离区段容纳腔(8)，进行光纤绝缘层剥离时，将待剥离光纤区段放置于光纤剥离区段容纳腔(8)内，利用橡胶压块(7)对待剥离光纤进行纤维并压紧，从而使得待剥离光纤区段与加热板(4)接触更为良好，提高热溶效率，进一步提升光纤绝缘层剥离效率。3、在热剥器基座(1)前端连接延伸基台(9)，在延伸基台(9)上设置有U型置物腔，U型置物腔上设置有隔热砖(10)；利用设置于延伸基台(9)上的U型置物腔对光纤非剥离区段进行限位，促使光纤在绝缘层热剥离过程中保持平直状态，为光纤绝缘层的精确剥离提供应有的摆放姿态，设计的隔热砖(10)可有效避免加热板(4)产生的热量快速传递至光纤非剥离区段，影响光纤的正常使用。附图说明图1是本技术手动光纤绝缘层热剥器的结构示意图一。图2是本技术手动光纤绝缘层热剥器的结构示意图二。具体实施方式如附图1及图2所示，一种手动光纤绝缘层热剥器，其特征在于，包括热剥器基座(1)以及与热剥器基座(1)相配合的热剥器盖板(2)，所述热剥器基座(1)上还设置有按键式电源开关(3)；所述热剥器基座(1)上装配有加热板(4)；所述加热板(4)正上方设置光纤压盖(5)，光纤压盖(5)通过活动轴(6)铰接于热剥器基座(1)上；所述光纤压盖(5)内侧壁与加热板(4)正相对的位置设置有橡胶压块(7)，橡胶压块(7)底端加工有光纤剥离区段容纳腔(8)；所述热剥器基座(1)前端连接有延伸基台(9)，延伸基台(9)上设置有U型置物腔，U型置物腔上设置有隔热砖(10)；所述热剥器基座(1)上与加热板(4)相接的位置设置有齿状刀片(12)。优选地，作为改进，所述加热板(4)为热电偶加热板。优选地，作为改进，所述热剥器基座(1)上与光纤压盖(5)端部相对的位置设置有用于对光纤压盖(5)进行吸附的矩形强磁铁(11)。与现有技术相比，本技术通过在热剥器基座(1)上装配有加热板(4)，加热板(4)为热电偶加热板，热剥器基座(1)上与加热板(4)相接的位置设置有齿状刀片(12)；此种设计结构，利用加热板(4)对待剥离光纤区段的绝缘层进行热溶化，热溶后的绝缘层在齿状刀片(12)的辅助作用下，快速与光纤本体分离，以达到光纤绝缘层快速剥离的目的。通过在光纤压盖(5)内侧壁与加热板(4)正相对的位置设置有橡胶压块(7)，在橡胶压块(7)底端加工光纤剥离区段容纳腔(8)，进行光纤绝缘层剥离时，将待剥离光纤区段放置于光纤剥离区段容纳腔(8)内，利用橡胶压块(7)对待剥离光纤进行纤维并压紧，从而使得待剥离光纤区段与加热板(4)接触更为良好，提高热溶效率，进一步提升光纤绝缘层剥离效率。在热剥器基座(1)前端连接延伸基台(9)，在延伸基台(9)上设置有U型置物腔，U型置物腔上设置有隔热砖(10)；利用设置于延伸基台(9)上的U型置物腔对光纤非剥离区段进行限位，促使光纤在绝缘层热剥离过程中保持平直状态，为光纤绝缘层的精确剥离提供应有的摆放姿态，设计的隔热砖(10)可有效避免加热板(4)产生的热量快速传递至光纤非剥离区段，影响光纤的正常使用。本技术在使用时，首先打开光纤压盖(5)，将光纤的待剥离区段放置于光纤剥离区段容纳腔(8)正下方，然后下压光纤压盖(5)，利用利用橡胶压块(7)对待剥离光纤进行纤维并压紧，从而使得待剥离光纤区段与加热板(4)接触更为良好，整个过程中，利用矩形强磁铁(11)对光纤压盖(5)进行强力吸附，使开光纤压盖(5)与热剥器基座(1)紧密相贴，提高热溶效率；热溶后的绝缘层在齿状刀片(12)的辅助作用下，快速与光纤本体分离，以达到光纤绝缘层快速剥离的目的。按照以上说明，即可完成对本技术的应用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动光纤绝缘层热剥器，其特征在于，包括热剥器基座(1)以及与热剥器基座(1)相配合的热剥器盖板(2)，所述热剥器基座(1)上还设置有按键式电源开关(3)；所述热剥器基座(1)上装配有加热板(4)；所述加热板(4)正上方设置光纤压盖(5)，光纤压盖(5)通过活动轴(6)铰接于热剥器基座(1)上；所述光纤压盖(5)内侧壁与加热板(4)正相对的位置设置有橡胶压块(7)，橡胶压块(7)底端加工有光纤剥离区段容纳腔(8)；所述热剥器基座(1)前端连接有延伸基台(9)，延伸基台(9)上设置有U型置物腔，U型置物腔上设置有隔热砖(10)；所述热剥器基座(1)上与加热板(4)相接的位置设置有齿状刀片(12)。

【技术特征摘要】
1.一种手动光纤绝缘层热剥器，其特征在于，包括热剥器基座(1)以及与热剥器基座(1)相配合的热剥器盖板(2)，所述热剥器基座(1)上还设置有按键式电源开关(3)；所述热剥器基座(1)上装配有加热板(4)；所述加热板(4)正上方设置光纤压盖(5)，光纤压盖(5)通过活动轴(6)铰接于热剥器基座(1)上；所述光纤压盖(5)内侧壁与加热板(4)正相对的位置设置有橡胶压块(7)，橡胶压块(7)底端加工有光纤剥离区段容纳腔(8)；所述热剥...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春光，李飞，李世清，冯亮，
申请(专利权)人：四川思迈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51