一种水冷式平行流换热器制造技术

本发明专利技术中集流管采用二层复合结构，即在铝材内层上复合钎料外层；翅片采用二层复合结构，即在铝材翅片的一个侧面上复合钎料层；扁管采用三层复合结构，即在铝材中间层的外面复合钎料外层，在铝材中间层的里面复合防腐蚀层。装配时上下两根边板和扁管插接在两根集流管上，在边板与扁管之间和相邻扁管之间夹持翅片，翅片两端第一片翼的钎料层紧贴集流管，过炉钎焊后翅片中部片翼的端部焊接在边板和扁管上，翅片两端的第一片翼焊接在集流管上。本发明专利技术过炉钎焊时钎料没有流到扁管上，扁管也就不会产生溶蚀现象，钎焊后翅片和集流管紧密接触，在同等迎风面上外部有效换热面积更大，使通过换热器的风没有泄漏，利于提高换热效能，同时外观更加美观。

Water cooling type parallel flow heat exchanger

The present invention in flow tube adopts two layer composite structure, which is in the aluminum layer composite solder layer; fin adopts the composite structure of two layers, namely composite solder layer on one side of the flat tube aluminum fin; the three layer composite structure, which is outside the middle layer of the aluminum composite solder layer, the middle layer of aluminum the inside of the composite anticorrosion layer. When assembling the upper and lower two side plates and flat tubes inserted in two collecting pipe, between the side plate and a flat tube fin and flat tube is clamped between the adjacent solder layer, the two ends of the first piece of wing fin close to a manifold, a furnace brazing end part of the central wing fin is welded on the side plate and flat tube first, wing fin ends welded on the manifold. The invention of furnace brazing filler metal does not flow to the flat tube, flat tube is not dissolved, in close contact with the fin and the collecting pipe after brazing, the windward side in the same external effective heat transfer area is larger, so that through the heat exchanger, no leakage of the wind, to improve the heat transfer efficiency, while the appearance of more beautiful.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于换热器
，具体是涉及一种水冷式平行流换热器。
技术介绍
现有技术中，水冷式平行流换热器的内部通水与空气进行换热，通常集流管采用二层复合高频焊接构成，即在铝材内层上复合钎料外层；翅片为单层铝材，不复合钎料层。在装配产品时，集流管和翅片两端第一片翼之间需要留有空隙层，防止过炉钎焊时集流管外表的钎料通过翅片流到扁管上，导致扁管溶蚀。集流管和翅片没有紧密接触，增加了漏风，减少了迎风面上的有效换热面积。
技术实现思路
本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种水冷式平行流换热器，集流管和翅片可紧密接触，减少了漏风，增加了迎风面上的有效换热面积。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种水冷式平行流换热器，包括两根平行设置的集流管，两根集流管间插接有若干扁管和上下两根边板，边板与扁管之间和相邻扁管之间夹持有翅片，集流管上设有进水管和出水管，其中进水管设置集流管的下端，出水管经由转接头设置在集流管上部的管壁上，集流管上还设置安装之间，经由安装支架可以将换热器安装固定在墙板或支座上。所述集流管采用二层复合结构，即在铝材内层上复合钎料外层；所述翅片也采用二层复合结构，即在铝材翅片的一个侧面上复合钎料层；所述扁管采用三层复合结构，即在铝材中间层的外面复合钎料外层，在铝材中间层的里面复合防腐蚀层；装配时上下两根边板和扁管插接在两根集流管上，在边板与扁管之间和相邻扁管之间夹持翅片，翅片两端第一片翼的钎料层紧贴集流管，过炉钎焊后边板和扁管焊接在集流管上，翅片中部片翼的端部焊接在边板和扁管上，翅片两端的第一片翼焊接在集流管上。本专利技术过炉钎焊时钎料没有流到扁管上，扁管也就不会产生溶蚀现象，钎焊后翅片和集流管紧密接触，在同等迎风面上外部有效换热面积更大，使通过换热器的风没有泄漏，利于提高换热效能，同时外观更加美观。因此，本专利技术具有结构简单、设计合理等特点。附图说明图1是本专利技术的一种结构示意图。图中，1-集流管，2-边板，3-进水管，4-出水管，5-扁管，6-翅片，7-安装支架，8-转接头，9-第一片翼，10-中部片翼。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：参看图1，一种水冷式平行流换热器，包括两根平行设置的集流管，两根集流管间插接有若干扁管和上下两根边板，边板与扁管之间和相邻扁管之间夹持有翅片，集流管上设有进水管和出水管，其中进水管设置集流管的下端，出水管经由转接头设置在集流管上部的管壁上，集流管上还设置安装之间，经由安装支架可以将换热器安装固定在墙板或支座上。所述集流管采用二层复合结构，即在铝材内层上复合钎料外层；所述翅片也采用二层复合结构，即在铝材翅片的一个侧面上复合钎料层；所述扁管采用三层复合结构，即在铝材中间层的外面复合钎料外层，在铝材中间层的里面复合防腐蚀层；装配时上下两根边板和扁管插接在两根集流管上，在边板与扁管之间和相邻扁管之间夹持翅片，翅片两端第一片翼的钎料层紧贴集流管，过炉钎焊后边板和扁管焊接在集流管上，翅片中部片翼的端部焊接在边板和扁管上，翅片两端的第一片翼焊接在集流管上。本专利技术过炉钎焊时钎料没有流到扁管上，扁管也就不会产生溶蚀现象，钎焊后翅片和集流管紧密接触，在同等迎风面上外部有效换热面积更大，使通过换热器的风没有泄漏，利于提高换热效能，同时外观更加美观。因此，本专利技术具有结构简单、设计合理等特点。最后，应当指出，以上实施例仅是本专利技术较有代表性的例子。显然，本专利技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷式平行流换热器，包括两根平行设置的集流管，两根集流管间插接有若干扁管和上下两根边板，边板与扁管之间和相邻扁管之间夹持有翅片，集流管上设有进水管和出水管，其特征在于所述集流管采用二层复合结构，即在铝材内层上复合钎料外层；所述翅片也采用二层复合结构，即在铝材翅片的一个侧面上复合钎料层；所述扁管采用三层复合结构，即在铝材中间层的外面复合钎料外层，在铝材中间层的里面复合防腐蚀层；装配时上下两根边板和扁管插接在两根集流管上，在边板与扁管之间和相邻扁管之间夹持翅片，翅片两端第一片翼的钎料层紧贴集流管，过炉钎焊后边板和扁管焊接在集流管上，翅片中部片翼的端部焊接在边板和扁管上，翅片两端的第一片翼焊接在集流管上。

【技术特征摘要】
2016.06.15 CN 20162058137601.一种水冷式平行流换热器，包括两根平行设置的集流管，两根集流管间插接有若干扁管和上下两根边板，边板与扁管之间和相邻扁管之间夹持有翅片，集流管上设有进水管和出水管，其特征在于所述集流管采用二层复合结构，即在铝材内层上复合钎料外层；所述翅片也采用二层复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟伟，张杰，
申请(专利权)人：苏州纵贯线换热器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32