一种竖井混凝土及岩体灌浆快速滑模施工装置制造方法及图纸

一种竖井混凝土及岩体灌浆快速滑模施工装置，包括爬升系统、模板系统、运输系统，以及用于向模板系统送去混凝土或浆料的入仓系统。爬升系统包括导向架、爬升杆、液压千斤顶，模板系统包括船型梁、交通梁、上横梁、下横梁、立柱、托架、围圈、模板和角钢平台，入仓系统包括溜管、缓冲器、溜筒、溜槽、集料斗、旋转分料斗和分支槽。运输系统包括固定卷扬机，以及通过第一导向滑轮和第二导向滑轮连接的吊笼。本装置有效提升滑模爬升速度，使其不受竖井结构环向钢筋安装的影响，钢筋安装可以完全超前混凝土滑模施工，且模体滑升后可自行下降，循环使用，并减轻了重量，实现一套设备同时可为混凝土和岩体灌浆两道工序使用。

Vertical shaft concrete and rock mass grouting quick sliding form construction device

A shaft concrete and rock grouting slipform construction device, including climbing system, template system, transportation system, and used to send into the concrete template system or slurry system. The climbing system includes a guide frame, climbing rod, hydraulic jack, the template system including the ship traffic beam, beam, beam, column, beam, bracket, circle, template and steel platform, warehousing system includes a chute, chute, chute, buffer, rotary collection hopper, hopper and branch trough. The conveying system comprises a fixed winch and a hanging cage which is connected by a first guide pulley and a second guide pulley. The device can effectively enhance the sliding rate of climb, which is not affected by the structure of shaft annular reinforcing steel bar installation, steel bar installation can advance concrete slipform construction, and die sliding body can be decreased after recycling, and to reduce the weight, achieve at the same time for concrete and rock grouting process using a set of two equipment.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土及灌浆施工领域，尤其涉及一种竖井混凝土及岩体灌浆快速滑模施工装置。
技术介绍
目前，高大竖井混凝土及灌浆的施工通常是先进行竖井混凝土滑模。而在对竖井混凝土进行滑模施工时，是先在混凝土内埋设爬升杆，然后将液压千斤顶套在爬升杆上，再使液压千斤顶与模板及支撑平台连接成一体。滑升时，液压千斤顶加压收缩上升，液压千斤顶与混凝土面保持一定的距离，以满足环向钢筋安装的需要。由于环向钢筋只能在柱头以下安装，使得环向钢筋的安装受混凝土滑升速度的影响，反之混凝土的滑升速度同样受环向钢筋安装速度的制约，需要进一步解决，提高速度；同时，竖井混凝土施工时，混凝土对模板有侧向压力，模板的侧向压力在滑模设计中通过对称支撑杆平衡解决，支撑杆要满足自身结构的刚度、强度需要，常采用型钢桁架结构，从而在自身结构重量上较重，需要进一步优化减轻自重，降低成本。而目前，常规的竖井灌浆采用的是自下而上搭设脚手架，或自上而下挂吊篮进行施工。对于高度不高的情况，采用搭设脚手架可行，但功效差、安全风险大、施工成本高、施工时间长。对于高度较高的竖井，采用搭设脚手架施工既不安全也不经济，施工速度也慢；而采用吊篮施工，安全风险大、施工速度慢，同样需要进一步优化。
技术实现思路
本技术提供一种竖井混凝土及岩体灌浆快速滑模施工装置，以解决上述现有技术不足，提升滑模爬升速度，使其不受竖井结构环向钢筋安装的影响，钢筋安装可以完全超前混凝土滑模施工，且模体滑升后可自行下降，循环使用，并减轻了重量，实现一套设备同时可为混凝土和岩体灌浆两道工序使用。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种竖井混凝土及岩体灌浆快速滑模施工装置，包括爬升系统、模板系统，以及用于向模板系统送去混凝土或浆料的入仓系统，其特征在于，爬升系统包括通过锚杆固定在井壁上的导向架，以及至下而上安装接长并最终固定在导向架上的爬升杆，以及通过连接螺栓28固定在上横梁上的液压千斤顶，所述液压千斤顶穿过爬升杆；模板系统包括船型梁、交通梁、上横梁、下横梁、立柱、托架、围圈、模板和角钢平台，所述立柱设置在角钢平台上，并通过连接板连接上横梁和下横梁，所述托架和围圈设置在立柱上，所述交通梁与船型梁垂直设置，并通过连接螺栓和连接板与围圈连接，所述模板设置在外立柱的外侧，并与外立柱和围圈连接固定；所述入仓系统包括溜管、缓冲器、溜筒、溜槽、集料斗、旋转分料斗和分支槽，溜管从井口沿井壁往下设置，通过锚杆固定在井壁上，溜管底连接缓冲器，缓冲器与溜筒铰接，溜筒与溜槽铰接，溜槽铺设在溜槽支架上，溜槽连接集料斗，集料斗下连接旋转分料斗，旋转分料斗连接各分支槽。所述集料斗、旋转分料斗、分支槽架设在分料支撑架上。所述溜管是由多根钢管通过法兰螺栓连接而成，溜管底也是通过法兰连接缓冲器。进一步，所述装置还包括由运输系统，所述运输系统包括固定卷扬机，以及通过第一导向滑轮和第二导向滑轮连接的吊笼，固定卷扬机和第一导向滑轮固定在井口旁的地面，第二导向滑轮通过锚杆固定在井顶部。进一步，所述爬升杆是采用丝扣连接方式固定在导向架上。所述爬升杆上设有限位器。进一步，所述角钢平台上设有护栏。进一步，所述模板系统还包括预应力杆，预应力杆一端通过紧固器连接围圈，另一端连接在中心拉盘上。本技术的有益效果是：1、设计突破传统的混凝土内埋爬升杆理念而采用外爬式液压滑模，解决常规竖井滑模混凝土受钢筋安装施工速度的影响，钢筋安装可以完全脱离混凝土超前施工，滑升速度快，内层钢筋不受提升的影响，具有速度快，生产效率高的特点；2、爬升杆外挂，模体滑升后可自行下降，往复运用，循环使用，经济、实用；3、预应力杆件的运用，使得本套装置的强度、刚度在满足生产、安全的前提下，具有重量轻的特点；4、本装置对高度竖井的使用尤其实用，还对混凝土施工完成后的岩体灌浆起到安全、快速、经济、实用的作用，实现一套设备同时可为混凝土和岩体灌浆两道工序使用。附图说明图1示出了本技术总布置图。图2示出了本技术平面图。图3为图1中A部放大视图。图4为图1中A部的另一视角放大视图。图5为图2中B部放大视图。具体实施方式如图1～5所示，一种竖井混凝土及岩体灌浆快速滑模施工装置，包括爬升系统、模板系统、运输系统，以及用于向模板系统送去混凝土或浆料的入仓系统。运输系统包括固定卷扬机1，以及通过第一导向滑轮2-1和第二导向滑轮2-2连接的吊笼3，固定卷扬机1和第一导向滑轮2-1固定在井口旁的地面，第二导向滑轮2-2通过锚杆27固定在井顶部。通过输送系统可以解决竖井钢筋的运输、安装及人员的运输问题。爬升系统包括通过锚杆27固定在井壁上的导向架4，以及采用吊车从下至上安装接长并最终固定在导向架4上的爬升杆5，以及通过连接螺栓28固定在上横梁9上的液压千斤顶6，所述液压千斤顶6穿过爬升杆5，具体的，所述爬升杆5是采用丝扣连接方式固定在导向架4上。所述爬升杆5上设有限位器26。模板系统包括船型梁7、交通梁8、上横梁9-1、下横梁9-2、预应力杆10、立柱11、托架13、围圈14、模板23和角钢平台24。立柱11设置在角钢平台24上，并通过连接板29连接上横梁9-1和下横梁9-2，所述托架13和围圈14设置在立柱11上，用架管搭1米高平台；吊装交通梁8到平台上并进行位置细调拼装连接；吊装船型梁7并用螺栓28、连接板29进行连接；交通梁8与船型梁7垂直设置，并通过连接螺栓28和连接板29与围圈14连接，所述模板23设置在外立柱11的外侧，并与外立柱11和围圈14连接固定，所述预应力杆10一端通过紧固器12连接围圈14，另一端连接在中心拉盘上，所述角钢平台24上设有护栏15。入仓系统包括溜管16、缓冲器17、溜筒18、溜槽19、集料斗20、旋转分料斗21和分支槽22，溜管16从井口沿井壁往下设置，通过锚杆27固定在井壁上，溜管16底连接缓冲器17，缓冲器17与溜筒18铰接，溜筒18与溜槽19铰接，溜槽19铺设在溜槽支架25-1上，溜槽19连接集料斗20，集料斗20下连接旋转分料斗21，旋转分料斗21连接各分支槽22。所述集料斗20、旋转分料斗21、分支槽22架设在分料支撑架25-2上。所述溜管16是由多根钢管通过法兰螺栓连接而成，溜管16底也是通过法兰连接缓冲器17，具体选用直径8寸壁厚8mm的钢管2组，每6m/节，高度方向上每4～5m利用岩壁锚杆27双面焊接固定。混凝土经溜筒18，入集料斗20、旋转分料斗21、分支溜槽22后均匀入仓。压力调试及滑升：先关闭控制柜后面出油阀，调试好压力，正常滑升压力为8MPa，最大压力为12MPa，初次调节旋转压力阀要缓慢，压力表指针达到需要的压力时停留10s，待表针稳定后旋紧固定螺帽，调试压力完毕。混凝土入仓达到模板23的3分之2高度后开始第一次滑升，每次行程3cm，连续滑升20cm后检查滑模各连接处、模板23、液压千斤顶6及其他铺助设施是否异常，发现异常立即处理。无任何问题后可连续滑升。钢筋安装：刚筋提前制作并运至调压井口指定位置摆放整齐。按照2T/次进行吊装运输，吊装时钢筋捆绑牢固放在吊笼3内，并由专人指挥放在滑模指定位置，一次吊放不超过2t以免滑模平台荷载不均，造成偏移。混凝土施工：混凝土对称入仓，入仓分层厚度不大于30cm，振捣实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖井混凝土及岩体灌浆快速滑模施工装置，包括爬升系统、模板系统，以及用于向模板系统送去混凝土或浆料的入仓系统，其特征在于，爬升系统包括通过锚杆(27)固定在井壁上的导向架(4)，以及至下而上安装接长并最终固定在导向架(4)上的爬升杆(5)，以及通过连接螺栓(28)固定在上横梁(9)上的液压千斤顶(6)，所述液压千斤顶(6)穿过爬升杆(5)；模板系统包括船型梁(7)、交通梁(8)、上横梁(9‑1)、下横梁(9‑2)、立柱(11)、托架(13)、围圈(14)、模板(23)和角钢平台(24)，所述立柱(11)设置在角钢平台(24)上，并通过连接板(29)连接上横梁(9‑1)和下横梁(9‑2)，所述托架(13)和围圈(14)设置在立柱(11)上，所述交通梁(8)与船型梁(7)垂直设置，并通过连接螺栓(28)和连接板(29)与围圈(14)连接，所述模板(23)设置在外立柱(11)的外侧，并与外立柱(11)和围圈(14)连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种竖井混凝土及岩体灌浆快速滑模施工装置，包括爬升系统、模板系统，以及用于向模板系统送去混凝土或浆料的入仓系统，其特征在于，爬升系统包括通过锚杆(27)固定在井壁上的导向架(4)，以及至下而上安装接长并最终固定在导向架(4)上的爬升杆(5)，以及通过连接螺栓(28)固定在上横梁(9)上的液压千斤顶(6)，所述液压千斤顶(6)穿过爬升杆(5)；模板系统包括船型梁(7)、交通梁(8)、上横梁(9-1)、下横梁(9-2)、立柱(11)、托架(13)、围圈(14)、模板(23)和角钢平台(24)，所述立柱(11)设置在角钢平台(24)上，并通过连接板(29)连接上横梁(9-1)和下横梁(9-2)，所述托架(13)和围圈(14)设置在立柱(11)上，所述交通梁(8)与船型梁(7)垂直设置，并通过连接螺栓(28)和连接板(29)与围圈(14)连接，所述模板(23)设置在外立柱(11)的外侧，并与外立柱(11)和围圈(14)连接固定。2.根据权利要求1所述的竖井混凝土及岩体灌浆快速滑模施工装置，其特征在于，所述入仓系统包括溜管(16)、缓冲器(17)、溜筒(18)、溜槽(19)、集料斗(20)、旋转分料斗(21)和分支槽(22)，溜管(16)从井口沿井壁往下设置，通过锚杆(27)固定在井壁上，溜管(16)底连接缓冲器(17)，缓冲器(17)与溜筒(18)铰接，溜筒(18)与溜槽(19)铰接，溜槽(19)铺设在溜槽支架(25-1)上，溜槽(19)连接集料斗(20)，集料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪坤林，罗宁，唐九顺，殷本林，王强，高国巨，陈钊，李霞，
申请(专利权)人：中国水利水电第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51