Plasma and TIG double torch welding methods applied in nickel and nickel alloys, its purpose is to eliminate the defects of porosity, undercut, nickel and nickel alloy fusion welding, improving weld quality of nickel and nickel alloys, nickel and nickel alloy relative to the plate or tube (3) automatic walking direction, plasma torch (1) TIG (2) and the welding torch is fixed, plasma torch (1) before the TIG gun (2) subsequently, plasma torch (1) of the tungsten and TIG welding (2) distance of the tungsten (L), distance (L) is more than 60mm.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镍及镍合金的焊接技术。
技术介绍
镍及镍合金熔点高，力学性能和冷、热压力加工性能好，耐腐蚀性优良，是耐热浓碱溶液腐蚀的最好材料，广泛应用于钢铁工业、航天航空、机械工业、石油化工和建筑业。纯镍的热导率低，流动性差，固液相温度区间小，焊接过程中易产生气孔、咬边、未熔合等缺陷。镍及镍合金中厚板或管子焊接选用等离子焊接方法，一次性焊透，单面焊双面成形，焊接效率高、焊缝质量好。但等离子弧柱细，焊缝成形对电弧对中性敏感，等离子焊枪必须严格地对准焊缝才能得到较高的接头质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是消除镍及镍合金焊接时产生气孔、咬边、未熔合的缺陷，提高镍及镍合金焊接接头的质量。本专利技术是适用于镍及镍合金的等离子与TIG双枪焊接方法，图1中箭头所示方向是镍及镍合金中厚板或管3自动行走方向，相对于镍及镍合金中厚板或管3自动行走方向，等离子焊枪1与TIG焊枪2固定不动，等离子焊枪1在前，TIG焊枪2随后，等离子焊枪1的钨极与TIG焊枪2的钨极的距离L，距离L大于60mm。本专利技术带来的有益效果：减少了焊接前对镍及镍合金中厚板或管的坡口装配间隙精度的要求，改善了等离子单枪焊接的焊缝表面成形，提高了焊接速度和焊接接头的性能，与多道焊相比，又可以节约时间，生产效率得到很大提高。附图说明图1为等离子与TIG双枪焊接的示意图，附图标记及名称为：等离子焊枪1，TIG焊枪2，镍及镍合金中厚板或管3。具体实施方式如图1所示，本专利技术是适用于镍及镍合金的等离子与TIG双枪焊接方法，图1中箭头所示方向是镍及镍合金中厚板或管3自动行走方向，相对于镍及镍合金中厚板或管3自动...
【技术保护点】
适用于镍及镍合金的等离子与TIG双枪焊接方法，其特征是：相对于镍及镍合金中厚板或管（3）自动行走方向，等离子焊枪（1）与TIG焊枪（2）固定不动，等离子焊枪（1）在前，TIG焊枪（2）随后，等离子焊枪（1）的钨极与TIG焊枪（2）的钨极的距离（L），距离（L）大于60mm。
【技术特征摘要】
1.适用于镍及镍合金的等离子与TIG双枪焊接方法，其特征是：相对于镍及镍合金中厚板或管（3）自动行走方向，等离子焊枪（1）与TIG焊枪（2）固定不动，等离子焊枪（1）在前，TIG焊枪（2）随后，等离...
【专利技术属性】
技术研发人员：王希靖，陈克选，张昌青，柴廷玺，魏万奎，张金银，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：发明
国别省市：甘肃;62
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