一种安全杆及使用其的陶瓷压机制造技术

一种安全杆，包括机座、安装座、活动杆、执行机构和行程开关，安装座、执行机构和行程开关均设于机座；活动杆铰接于安装座，执行机构的执行端与活动杆铰接；行程开关具有两个，包括第一行程开关和第二行程开关，其分别设于安装座的左右两侧。一种陶瓷压机，包括压机本体、压头和安全杆；压头设于压机本体；安全杆的数量为二，其分别设于压机本体的两侧；压头的两侧设有压杆，压杆位于安全杆的活动杆的正上方。本实用新型专利技术根据上述内容，提出一种安全杆及使用其的陶瓷压机，利用执行机构拉动活动杆，一方面安全可靠，另一方面也省力省时，避免人工拉动安全杆而耗费大量人力和时间，更进一步也能保证工作人员的安全。

Safety rod and ceramic press using the same

A safety bar, which comprises a base, an installation seat, a movable rod, actuator and limit switch mounting base, actuator and switch are arranged on the machine seat; the movable rod is hinged on the mounting seat, execution end and movable rod hinge mechanism; the stroke switch has two, including the first travel switch and the travel switch second, which are respectively arranged at both sides of the mounting seat. A ceramic press, comprising a press body, pressure head and pressure head is arranged on the safety rod; press; number of the safety bar is two, both sides of which are respectively arranged at both sides of the machine body; the pressure head is provided with a press rod, the movable rod bar located just above the safety lever of the. The utility model according to the above content, this paper puts forward a security bar and using the ceramic press, by pulling the movable rod actuator, a safe and reliable, on the other hand, saving time, avoid manually pulling the safety bar and spend a lot of manpower and time, further to ensure the safety of staff.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及安全装置领域，尤其涉及一种安全杆及使用其的陶瓷压机。
技术介绍
现有陶瓷压机的安全装置大多数采用机械齿轮的形式工作的，是靠人工推动安全杆的，在陶瓷厂生产环境中，齿轮和安全杆容易被粉尘卡死，导致其失去保护作用；齿轮容易磨损，对其进行维修又困难，并且，人要花很大的力气才能推动安全杆，容易出现行程不到位的现象，影响陶瓷压机的正常运作，耗时耗力，既不利于陶瓷砖的生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种安全杆及使用其的陶瓷压机,其结构简单，能够克服现有技术的缺陷，节省人力和安全性高。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种安全杆，包括机座、安装座、活动杆、执行机构和行程开关，所述安装座、执行机构和行程开关均设于所述机座；所述活动杆铰接于所述安装座，所述执行机构的执行端与所述活动杆铰接；所述行程开关具有两个，包括第一行程开关和第二行程开关，其分别设于所述安装座的左右两侧。进一步，所述安装座包括第一安装座和第二安装座，其内均设有铜套；还包括有铰轴，所述铰轴的两端分别安装于第一安装座和第二安装座内的铜套，使其能够相对于所述铜套转动；所述铰轴穿过所述活动杆，使所述活动杆固定在其上。进一步，所述执行机构为气缸，所述执行端为气缸的活塞杆。进一步，所述活动杆焊接有转轴安装部，其包括有安装孔，转轴安装部朝向于所述活塞杆；所述活塞杆的一端设有关节轴承，所述关节轴承通过转轴连接于所述转轴安装部的安装孔。进一步，还包括有气缸安装座，其包括第一U型连接板、第二U型连接板和第三U型连接板；所述第一U型连接板的开口朝向于所述机座并焊接于其上；所述第二U型连接板背对于所述第一U型连接板并焊接于其上；所述第三U型连接板的开口处铰接于所述第二U型连接板的开口处，所述气缸安装于所述第三U型连接板的连接板，所述活塞杆穿过所述连接板。进一步，所述行程开关通过螺栓安装于所述机座。进一步，所述活动杆为钢材质的杆。一种陶瓷压机，包括压机本体、压头和所述的一种安全杆；所述压头设于所述压机本体所述一种安全杆的数量为二，其分别设于所述压机本体的两侧；所述压头的两侧设有压杆，所述压杆位于所述一种安全杆的活动杆的正上方。进一步，所述活动杆的顶端部面积和所述压杆的底面积一样大。进一步，所述活动杆和所述压杆均为方杆。本技术根据上述内容，提出一种安全杆，利用执行机构拉动活动杆的话，一方面安全可靠，另一方面也省力省时，避免人工拉动安全杆而耗费大量人力和时间，更进一步也能保证工作人员的安全。附图说明图1是本技术其中一个实施例的一种安全杆的侧视结构示意图。图2是本技术其中一个实施例的安装座与活动杆的主视结构示意图。图3是本技术其中一个实施例的执行机构的结构示意图。图4是本技术其中一个实施例的一种陶瓷压机的主视结构示意图。其中：机座1、安装座2、第一安装座21、第二安装座22、铜套23、铰轴24、活动杆3、转轴安装部31、关节轴承32、执行机构4、执行端41、气缸安装座42、第一U型连接板421、第二U型连接板422、第三U型连接板423、连接板4231、行程开关5、第一行程开关51、第二行程开关52、压机本体6、压头61、一种安全杆62、压杆64。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。一种安全杆，包括机座1、安装座2、活动杆3、执行机构4、行程开关5，所述安装座2、执行机构4和行程开关5均设于所述机座1；所述活动杆3铰接于所述安装座2，所述执行机构4的执行端41与所述活动杆3铰接；所述行程开关5具有两个，包括第一行程开关51和第二行程开关52，其分别设于所述安装座2的左右两侧。本实施例中，所述一种安全杆用于陶瓷压机的安全支撑装置，其分别设置于陶瓷压机的两侧。陶瓷压机的压头61的两侧设有压杆64，所述活动杆3能够相对于所述安装座2转动，陶瓷压机两侧的所述活动杆3同时被所述执行机构4拉动至所述第二行程开关52的位置，此时所述活动杆3触碰到所述第二行程开关52的触头，陶瓷压机才正常压砖，提高所述一种安全杆的安全性能。由于所述活动杆3的重量大，利用所述执行机构4拉动所述活动杆3的话，一方面安全可靠，另一方面也省力省时，避免人工拉动所述安全杆3而耗费大量人力和时间，更进一步也能保证工作人员的安全。陶瓷压机压砖结束后，其两侧的所述活动杆3同时被所述执行机构4推动至所述第一行程开关51的位置，此时所述活动杆3触碰到所述第一行程开关51的触头，陶瓷压机停止运行，同时所述活动杆3的顶面顶住所述压头61的压杆64的底面，起到安全支撑作用。进一步，所述安装座2包括第一安装座21和第二安装座22，其内均设有铜套23；还包括有铰轴24，所述铰轴24的两端分别安装于第一安装座21和第二安装座22内的铜套23，使其能够相对于所述铜套23转动；所述铰轴24穿过所述活动杆3，使所述活动杆3固定在其上。所述活动杆3随着铰轴的转动而转动，由于所述活动杆3的重量大，需要耗费巨大力量才能使其转动，所述铜套能够降低所述铰轴转动时的摩擦力，也能降低所述铰轴在转动时的损耗，增加所述转轴的使用寿命，进一步，所述铜套便于更换，利于其拆装和维修。进一步，所述执行机构4为气缸，所述执行端41为气缸的活塞杆。气缸结构简单，输出力大，易于安装维护，并且，陶瓷压机处于多粉尘的工作环境，气缸适应性强，能够在高温和低温环境中正常工作且具有防尘、防水能力，可适应各种恶劣的环境，即使在恶劣的情况下，也能正常工作，保证所述活动杆3能够被推动，保证陶瓷压机能在安全的情况下使用。进一步，所述活动杆3焊接有转轴安装部31，其包括有安装孔，转轴安装部31朝向于所述活塞杆；所述活塞杆的一端设有关节轴承32，所述关节轴承32通过转轴连接于所述转轴安装部31的安装孔。转轴安装部31朝向于所述活塞杆，便于活塞杆对所述活动杆3的推动或拉动，设置所述关节轴承32，进一步降低活塞杆推动或拉动所述活动杆3时的摩擦力，直接降低所述气缸的功耗。进一步，还包括有气缸安装座42，其包括第一U型连接板421、第二U型连接板422和第三U型连接板423；所述第一U型连接板421的开口朝向于所述机座1并焊接于其上；所述第二U型连接板422背对于所述第一U型连接板421并焊接于其上；所述第三U型连接板423的开口处铰接于所述第二U型连接板422的开口处，所述气缸安装于所述第三U型连接板423的连接板4231，所述活塞杆穿过所述连接板4231。由于所述活塞杆带动重量巨大的所述活动杆3运动，所述气缸也承受着巨大的反作用力，焊接会使得所述第一U型连接板421与所述机座1、第一U型连接板421与所述第二U型连接板422之间的连接更加稳定，增加气缸安装座42的结构强度和使用寿命。所述第三U型连接板423铰接于所述第二U型连接板422的开口处，所述气缸安装于所述第三U型连接板423的连接板4231，使得所述气缸的活塞杆带动所述活动杆3运动时，所述第三U型连接板423能相对于所述第二U型连接板422转动，减速所述气缸的受力，增加其使用寿命，便于后续所述气缸的更换和维修。进一步，所述行程开关5通过螺栓安装于所述机座1。螺栓的紧固作用强，能够有效把所述行程开关5稳定地安装于所述机座1，同时，也便于所述行程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全杆，包括机座、安装座、活动杆、执行机构和行程开关，其特征在于：所述安装座、执行机构和行程开关均设于所述机座；所述活动杆铰接于所述安装座，所述执行机构的执行端与所述活动杆铰接；所述行程开关具有两个，包括第一行程开关和第二行程开关，其分别设于所述安装座的左右两侧。

【技术特征摘要】
1.一种安全杆，包括机座、安装座、活动杆、执行机构和行程开关，其特征在于：所述安装座、执行机构和行程开关均设于所述机座；所述活动杆铰接于所述安装座，所述执行机构的执行端与所述活动杆铰接；所述行程开关具有两个，包括第一行程开关和第二行程开关，其分别设于所述安装座的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种安全杆，其特征在于：所述安装座包括第一安装座和第二安装座，其内均设有铜套；还包括有铰轴，所述铰轴的两端分别安装于第一安装座和第二安装座内的铜套，使其能够相对于所述铜套转动；所述铰轴穿过所述活动杆，使所述活动杆固定在其上。3.根据权利要求1所述的一种安全杆，其特征在于：所述执行机构为气缸，所述执行端为气缸的活塞杆。4.根据权利要求3所述的一种安全杆，其特征在于：所述活动杆焊接有转轴安装部，其包括有安装孔，转轴安装部朝向于所述活塞杆；所述活塞杆的一端设有关节轴承，所述关节轴承通过转轴连接于所述转轴安装部的安装孔。5.根据权利要求4所述的一种安全杆，其特征在于：还包括有气缸安装座，其包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：施晖，黄飞，廖花妹，罗伟良，薛卿，
申请(专利权)人：河源市东源鹰牌陶瓷有限公司，鹰牌陶瓷实业河源有限公司，佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司，佛山石湾华鹏陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44