一种大理石板材表面磨光工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种大理石板材表面磨光工艺，属于石材加工领域。该工艺包括的步骤有:⑴防水剂制备；⑵粗磨处理；⑶细磨处理；⑷精磨处理；⑸抛光处理。本发明专利技术的有益技术效果：本发明专利技术对锯割加工后的大理石进行多次打磨，然后抛光处理，在打磨过程中，通过对工艺参数的恰当控制，使打磨出的大理石板材耐磨性好、光亮度高、防水防污、观赏性强、使用寿命久。

Marble plate surface polishing process

The invention discloses a marble plate surface polishing process, which belongs to the field of stone processing. The process includes the steps of: 1 waterproofing agent preparation; the coarse grinding and fine grinding processing; processing; the grinding processing of the polishing treatment. The invention has the advantages that the invention of the sawing process after repeatedly polished marble, and then polished in the grinding process, through proper control of process parameters, the wear resistance of polished marble, high brightness, good waterproof antifouling and strong ornamental performance and long service life.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石材加工领域，具体是一种大理石板材表面磨光工艺。
技术介绍
大理石国际统称云石，以其自然古朴的纹理，色泽鲜艳亮丽，被广泛用于建筑内饰墙面，由于大理石材质比较疏松，质地较软吸水率相对比较高。节理线比较多，故在加工，运输安装和使用过程中容易出现各种污染和翘曲变形，易失光等现象的发生，影响了装饰效果，所以对大理石的护理也是护理行业的必修课。要对大理石饰分为：翻新研磨处理；局部落差处理；清洗防护处理；结晶抛光处理；无缝填补处理等。大理石通常研磨处理、结晶抛光处理的施工工艺为粗磨、细磨、精磨、抛光处理。采用现有技术中的大理石磨光技术磨光效果不理想，不能完美体现石材原色，进而难以达到美观、大方、典雅的目的。因而，影响到了大理石材的销售市场。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种大理石板材表面磨光工艺。该工艺对锯割加工后的大理石进行多次打磨，然后抛光处理，在打磨过程中，通过对工艺参数的恰当控制，使打磨出的大理石板材外观大方、韵味十足。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案。一种大理石板材表面磨光工艺，包括以下步骤：⑴防水剂制备：按重量份数，将环氧树脂2-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-0.4份、硅烷偶联剂0.2-0.4份、丙三醇0.2-0.5份、木质素磺酸钙0.1-0.3份、聚二甲基硅氧烷0.1-0.3份、200号溶剂油90-97份加工制成大理石防水剂；⑵粗磨处理：将锯割加工后的长40-50cm、厚40-50mm、宽30-50cm的大理石板的表面用大理石防水剂进行涂抹处理一次，依次采用50目、300目、500目金刚石水磨片打磨大理石板表面各4-5次，打磨时须间隔性加水；⑶细磨处理：将粗磨处理的大理石板的表面用大理石防水剂进行涂抹处理一次，依次采用800目、1000目、2000目金刚石水磨片打磨大理石板表面各4-5次，打磨时须间隔性加水；⑷精磨处理：将细磨处理的大理石板的表面用大理石防水剂进行涂抹处理一次，采用3000目金刚石水磨片打磨大理石板表面4-5次，打磨时须间隔性加水；⑸抛光处理：按重量份数，将十二烷基二甲基苄基氯化铵1-2份、烷基酚聚氧乙烯醚3-5份、羧甲基纤维素1-3份、油酸钠1-3份、甘油2-4份、pH调节剂0.1-0.3份、钛酸酯偶联剂0.1-0.3份、硬脂酸锌0.1-0.3份、硅丙乳液0.1-0.5份、去离子水50-55份、纳米硅藻土2-5份加工制成大理石抛光剂；用大理石抛光剂处理精磨处理的大理石板，然后用4000目金刚石水磨片抛光研磨大理石板表面10-15min，再用大理石抛光剂处理大理石板，用4000目金刚石水磨片抛光研磨大理石板表面3-5min，即可。本专利技术的有益技术效果：本专利技术对锯割加工后的大理石进行多次打磨，然后抛光处理，在打磨过程中，通过对工艺参数的恰当控制，使打磨出的大理石板材耐磨性好、光亮度高、防水防污、观赏性强、使用寿命久。具体实施方式下面结合实施例进一步对本专利技术的技术方案作详细的阐述，但不都成对本专利技术的范围性限制。实施例1一种大理石板材表面磨光工艺，包括以下步骤：⑴防水剂制备：按重量份数，将环氧树脂2份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1份、硅烷偶联剂0.2份、丙三醇0.2份、木质素磺酸钙0.1份、聚二甲基硅氧烷0.1份、200号溶剂油97份加工制成大理石防水剂；⑵粗磨处理：将锯割加工后的长40cm、厚40mm、宽30cm的大理石板的表面用大理石防水剂进行涂抹处理一次，依次采用50目、300目、500目金刚石水磨片打磨大理石板表面各4-5次，打磨时须间隔性加水；⑶细磨处理：将粗磨处理的大理石板的表面用大理石防水剂进行涂抹处理一次，依次采用800目、1000目、2000目金刚石水磨片打磨大理石板表面各4-5次，打磨时须间隔性加水；⑷精磨处理：将细磨处理的大理石板的表面用大理石防水剂进行涂抹处理一次，采用3000目金刚石水磨片打磨大理石板表面4-5次，打磨时须间隔性加水；⑸抛光处理：按重量份数，将十二烷基二甲基苄基氯化铵1份、烷基酚聚氧乙烯醚3份、羧甲基纤维素1份、油酸钠1份、甘油2份、pH调节剂0.1份、钛酸酯偶联剂0.1份、硬脂酸锌0.1份、硅丙乳液0.1份、去离子水50份、纳米硅藻土2份加工制成大理石抛光剂；用大理石抛光剂处理精磨处理的大理石板，然后用4000目金刚石水磨片抛光研磨大理石板表面10min，再用大理石抛光剂处理大理石板，用4000目金刚石水磨片抛光研磨大理石板表面3min，即可。实施例2一种大理石板材表面磨光工艺，包括以下步骤：⑴防水剂制备：按重量份数，将环氧树脂5份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.4份、硅烷偶联剂0.4份、丙三醇0.5份、木质素磺酸钙0.3份、聚二甲基硅氧烷0.3份、200号溶剂油90份加工制成大理石防水剂；⑵粗磨处理：将锯割加工后的长50cm、厚50mm、宽50cm的大理石板的表面用大理石防水剂进行涂抹处理一次，依次采用50目、300目、500目金刚石水磨片打磨大理石板表面各4-5次，打磨时须间隔性加水；⑶细磨处理：将粗磨处理的大理石板的表面用大理石防水剂进行涂抹处理一次，依次采用800目、1000目、2000目金刚石水磨片打磨大理石板表面各4-5次，打磨时须间隔性加水；⑷精磨处理：将细磨处理的大理石板的表面用大理石防水剂进行涂抹处理一次，采用3000目金刚石水磨片打磨大理石板表面4-5次，打磨时须间隔性加水；⑸抛光处理：按重量份数，将十二烷基二甲基苄基氯化铵2份、烷基酚聚氧乙烯醚5份、羧甲基纤维素3份、油酸钠3份、甘油4份、pH调节剂0.3份、钛酸酯偶联剂0.3份、硬脂酸锌0.3份、硅丙乳液0.5份、去离子水55份、纳米硅藻土5份加工制成大理石抛光剂；用大理石抛光剂处理精磨处理的大理石板，然后用4000目金刚石水磨片抛光研磨大理石板表面15min，再用大理石抛光剂处理大理石板，用4000目金刚石水磨片抛光研磨大理石板表面5min，即可。实施例3一种大理石板材表面磨光工艺，包括以下步骤：⑴防水剂制备：按重量份数，将环氧树脂2-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.2份、硅烷偶联剂0.3份、丙三醇0.4份、木质素磺酸钙0.2份、聚二甲基硅氧烷0.2份、200号溶剂油94份加工制成大理石防水剂；⑵粗磨处理：将锯割加工后的长45cm、厚45mm、宽40cm的大理石板的表面用大理石防水剂进行涂抹处理一次，依次采用50目、300目、500目金刚石水磨片打磨大理石板表面各4-5次，打磨时须间隔性加水；⑶细磨处理：将粗磨处理的大理石板的表面用大理石防水剂进行涂抹处理一次，依次采用800目、1000目、2000目金刚石水磨片打磨大理石板表面各4-5次，打磨时须间隔性加水；⑷精磨处理：将细磨处理的大理石板的表面用大理石防水剂进行涂抹处理一次，采用3000目金刚石水磨片打磨大理石板表面4-5次，打磨时须间隔性加水；⑸抛光处理：按重量份数，将十二烷基二甲基苄基氯化铵1.5份、烷基酚聚氧乙烯醚4份、羧甲基纤维素2份、油酸钠2份、甘油3份、pH调节剂0.2份、钛酸酯偶联剂0.2份、硬脂酸锌0.2份、硅丙乳液0.3份、去离子水52.5份、纳米硅藻土3.5份加工制成大理石抛光剂；用大理石抛光剂处理精磨处理的大理石板，然后用4000目金刚石水磨片抛光研磨大理石板表面12min，再用大理石本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大理石板材表面磨光工艺，其特征在于，包括以下步骤：⑴防水剂制备：按重量份数，将环氧树脂2‑5份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1‑0.4份、硅烷偶联剂0.2‑0.4份、丙三醇0.2‑0.5份、木质素磺酸钙0.1‑0.3份、聚二甲基硅氧烷0.1‑0.3份、200号溶剂油90‑97份加工制成大理石防水剂；⑵粗磨处理：将锯割加工后的长40‑50cm、厚40‑50mm、宽30‑50cm的大理石板的表面用大理石防水剂进行涂抹处理一次，依次采用50目、300目、500目金刚石水磨片打磨大理石板表面各4‑5次，打磨时须间隔性加水；⑶细磨处理：将粗磨处理的大理石板的表面用大理石防水剂进行涂抹处理一次，依次采用800目、1000目、2000目金刚石水磨片打磨大理石板表面各4‑5次，打磨时须间隔性加水；⑷精磨处理：将细磨处理的大理石板的表面用大理石防水剂进行涂抹处理一次，采用3000目金刚石水磨片打磨大理石板表面4‑5次，打磨时须间隔性加水；⑸抛光处理：按重量份数，将十二烷基二甲基苄基氯化铵1‑2份、烷基酚聚氧乙烯醚3‑5份、羧甲基纤维素1‑3份、油酸钠1‑3份、甘油2‑4份、pH调节剂0.1‑0.3份、钛酸酯偶联剂0.1‑0.3份、硬脂酸锌0.1‑0.3份、硅丙乳液0.1‑0.5份、去离子水50‑55份、纳米硅藻土2‑5份加工制成大理石抛光剂；用大理石抛光剂处理精磨处理的大理石板，然后用4000目金刚石水磨片抛光研磨大理石板表面10‑15min，再用大理石抛光剂处理大理石板，用4000目金刚石水磨片抛光研磨大理石板表面3‑5min，即可。...

【技术特征摘要】
1.一种大理石板材表面磨光工艺，其特征在于，包括以下步骤：⑴防水剂制备：按重量份数，将环氧树脂2-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-0.4份、硅烷偶联剂0.2-0.4份、丙三醇0.2-0.5份、木质素磺酸钙0.1-0.3份、聚二甲基硅氧烷0.1-0.3份、200号溶剂油90-97份加工制成大理石防水剂；⑵粗磨处理：将锯割加工后的长40-50cm、厚40-50mm、宽30-50cm的大理石板的表面用大理石防水剂进行涂抹处理一次，依次采用50目、300目、500目金刚石水磨片打磨大理石板表面各4-5次，打磨时须间隔性加水；⑶细磨处理：将粗磨处理的大理石板的表面用大理石防水剂进行涂抹处理一次，依次采用800目、1000目、2000目金刚石水磨片打磨大理石板表面各4-5次，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志兴，郭凤俊，张建林，
申请(专利权)人：甘肃金润玉石业有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62