脱硫脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及尾气净化设备领域，尤其是公开了一种脱硫脱硝装置，包括顶部设排烟口的吸收塔，还包括分别连接于吸收塔上的烟气输入系统、臭氧氧化系统、SO2与NOx吸收系统、氧化系统及检测控制系统。本实用新型专利技术使用效果好，结构简单，容易实现，体积小，占用空间少。

Desulfurization and denitrification equipment

The utility model relates to the field of gas purification equipment, especially discloses a desulfurization denitration device, including absorption tower located at the top of the exhaust port, also respectively connected to the absorption tower on the flue gas input system, SO2 system, NOx and ozone oxidation absorption system, oxidation system and detection control system. The utility model has the advantages of good use effect, simple structure, easy realization, small volume and little space occupation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及尾气净化设备领域，尤其是涉及一种脱硫脱硝装置。
技术介绍
尾气处理装置是在催化剂的作用下使尾气得到净化，以减轻对环境的污染的装置。主要目的就是为了去除工业生产排放废气中的有毒有害物质及烟尘，使其处理后达标排放，减少大气污染。废气的基本类型分为：工业有机废气、锅炉烟尘废气、工业酸碱废气、工业生产异味及工业有害细粒子等。现有的尾气处理一般是脱硫和脱硝分开进行，系统结构复杂、初始条件要求高、脱除的效率高。但该系统阻力大、系统的投资成本高、后继的运行费用较高。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单，使用效果好，占用体积小的脱硫脱硝装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种脱硫脱硝装置，包括顶部设排烟口的吸收塔，还包括分别连接于吸收塔上的烟气输入系统、臭氧氧化系统、SO2与NOx吸收系统、氧化系统及检测控制系统。所述烟气输入系统可向吸收塔输入待处理的烟气；所述臭氧氧化系统可对烟气中的臭氧预氧化，去除颜色和臭味，氧化铁、锰等其他重金属，同时起到助凝作用，减少絮凝剂的投入量和水洗量，减少污泥生成，将大分子转化为小分子有机物，取代加氯；氧化无机物氰化物、硝化物等；SO2与NOx吸收系统只需一个设备就可同时吸收SO2与NOx，效率高，使用效果好；氧化系统把通过氧化反应把一氧化碳和碳氢化合物变成二氧化碳和水；所述检测控制系统可检测本装置对烟气的处理情况和对整个装置的控制；本技术结构简单，占用空间少，使用效果好，制造成本低。进一步地，所述氧化系统包括氧化风机，氧化风机出风一端通入吸收塔的底部。该设置结构简单，使用效果好，容易实现。进一步地，所述氧化风机出风一端通入吸收塔内连接一曝气管。在烟气溶于水后，所述曝气管可增大氧气与水的接触面积，进而提高处理效果。进一步地，所述烟气输入系统包括连通吸收塔顶部和底部的混合装置，所述混合装置上设有一原烟气进口。未处理完全的烟气可从吸收塔顶部进入混合装置，然后和原烟气一起重新处理。进一步地，所述臭氧氧化系统包括臭氧发生器，该臭氧发生器包括一压缩空气进气口和连接混合装置的出气口。该设置结构简单，使用效果好。进一步地，所述SO2与NOx吸收系统包括连接于吸收塔底部的氨水槽，氨水槽与吸收塔之间连接一氨水泵。所述氨水槽可通过氨水泵将氨水通入吸收塔内吸收SO2与NOx，结构简单，吸收效果好。进一步地，所述吸收塔从上向下依次设有第一填料区、第二填料区、第三填料区及排液区。所述第一填料区、第二填料区、第三填料区可延长吸收烟气的水在吸收塔内上部和中部停留的时间，延长水与烟气的接触时间，提高对烟气的处理效果，排液区可方便排出对烟气处理后的废液。进一步地，还包括一循环装置，该循环装置包括一循环泵，循环泵的一端连接排液区，循环泵的另一端通至第三填料区上方并连接一第一喷淋部件。循环泵可将排液区内的废液重新泵至第一喷淋装置，然后对烟气再次进行处理，提高废液的利用率。进一步地，还包括水洗装置，该水洗装置包括设于第二填料区和第三填料区之间的回水部件、连接回水部件的水洗槽、连接水洗槽的水洗泵及设于第一填料区和第二填料区之间的第二喷淋部件；第二喷淋部件连接所述水洗泵，所述水洗槽上设有工艺水进水口。该水洗装置可将工艺水通入水洗槽，再通过吸水泵传输第一填料和第二填料之间，第二喷淋部件将工艺水喷至第一填料区和第二填料区上，延长工艺水与烟气的接触时间，提高烟气的净化效果；而回水装置由将工艺水回收至洗水槽内重新利用。进一步地，所述吸收塔的底部设有排水管，排水管上连接排水泵。排水管可将对烟气进行充分净化后的氨水、工艺水等废水充分排出。综上所述，本技术使用效果好，结构简单，容易实现，体积小，占用空间少。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1所示，一种脱硫脱硝装置，包括吸收塔1、烟气输入系统、臭氧氧化系统、SO2与NOx吸收系统、氧化系统及检测控制系统。所述吸收塔1的顶部设排烟口17，烟气输入系统、臭氧氧化系统、SO2与NOx吸收系统、氧化系统及检测控制系统分别连接于吸收塔1上。具体的，所述氧化系统包括氧化风机2，氧化风机2出风一端通入吸收塔1的底部，氧化风机2的进风一端连通外界。当然在其他实施例中，所述氧化系统也可采用现有的氧化设备。优选地，所述氧化风机2出风一端通入吸收塔1内连接一曝气管21。具体的，所述烟气输入系统包括混合装置3，混合装置3连通吸收塔1顶部和底部，所述混合装置3上设有一原烟气进口。未充分净化的烟气可进入混合装置和从原烟气进口进入混合装置3的原烟气混合，然后进入吸收塔1底部，重新进行净化操作。当然所述烟气输入系统也可以是直接通入吸收塔1的烟气进入管道。所述臭氧氧化系统包括臭氧发生器4，该臭氧发生器4包括一压缩空气进气口和出气口，出气口连接混合装置3。具体的，所述SO2与NOx吸收系统包括氨水槽5，氨水槽5连接于吸收塔1底部，氨水槽5与吸收塔1之间连接一氨水泵51。此外，所述吸收塔1从上向下依次设有第一填料区11、第二填料区12、第三填料区13及排液区14。而且所述吸收塔1上还连接一循环装置和水洗装置，该循环装置包括一循环泵6，循环泵6的一端连接排液区14，循环泵6的另一端通至第三填料区13上方并连接一第一喷淋部件7。所述水洗装置包括回水部件8、水洗槽9、水洗泵91及第二喷淋部件10。所述回水部件8设于第二填料区12和第三填料区13之间，所述回水部件为集水盘，集水盘上设有烟气穿孔，烟气穿孔边缘向上凸起，防止水从烟气穿孔中漏下。水洗槽9连接回水部件8，回水部件8接住的水会流入水洗槽9内，水洗泵91连接水洗槽9，第二喷淋部件10设于第一填料区11和第二填料区12之间，水洗泵91将水洗槽9内的水重新泵至第二喷淋部件10喷出。第二喷淋部件10连接所述水洗泵91，所述水洗槽9上设有工艺水进水口。所述第一喷淋部件和第二喷淋部件均为现有技术，此处不再赘述。所述吸收塔1的底部设有排水管15，排水管15上连接排水泵16。而在其他实施例中，所述吸收塔1也可以是现有的一些结构，如可在吸收塔1上设置1-2个或者是3个以上的填料区。而所述循环装置和水洗装置也可采用现有的一些结构，如将第一喷淋部件7和第二喷淋部件10用带多个出水口的管道代替。本技术使原两个独立的装置集成，使装置更紧凑，减少装置的占地面积。优化装置的复杂结构，减少初始投资成本；使系统适用的范围更广，减少装置对原始条件苛刻要求；针对火电系统以外的其它领域的大气污染物脱除提供更合适的解决方案。同时结构紧凑、占地面积小、投资成本低。实现系统的集成统一，保证系统功能，实现对大气污染物的一并脱除。对温度场的要求比较低，适用范围广。本技术尤其适用烟气量较少的小型化工企业尾气处理、烟气温度较低的小型烧结机尾气处理、小型链条锅炉的烟气尾气处理。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫脱硝装置，包括顶部设排烟口（17）的吸收塔（1），其特征在于：还包括分别连接于吸收塔（1）上的烟气输入系统、臭氧氧化系统、SO2与NOx吸收系统、氧化系统及检测控制系统。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝装置，包括顶部设排烟口（17）的吸收塔（1），其特征在于：还包括分别连接于吸收塔（1）上的烟气输入系统、臭氧氧化系统、SO2与NOx吸收系统、氧化系统及检测控制系统。2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述氧化系统包括氧化风机（2），氧化风机（2）出风一端通入吸收塔（1）的底部。3.根据权利要求2所述的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述氧化风机（2）出风一端通入吸收塔（1）内连接一曝气管（21）。4.根据权利要求1所述的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述烟气输入系统包括连通吸收塔（1）顶部和底部的混合装置（3），所述混合装置（3）上设有一原烟气进口。5.根据权利要求4所述的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述臭氧氧化系统包括臭氧发生器（4），该臭氧发生器（4）包括一压缩空气进气口和连接混合装置（3）的出气口。6.根据权利要求5所述的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述SO2与NOx吸收系统包括连接于吸收塔（1）底部的氨水槽（5），氨水槽（5）与吸收塔（1）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚定杉，梅云飞，高懿，胡晓明，罗涛，
申请(专利权)人：杭州肯林节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33