The invention provides a flow coefficient of 0.02 pipeline compressor model, including impeller, vaneless diffuser, bend and return device, entrance position wheel located in the level of the model, a vaneless diffuser in the impeller, which is located in the return level of the model export position, vaneless diffuser and back flow device is communicated through the corners; Maher machine model level number Mu2 = 0.35 ~ 0.65, the design point flow coefficient Phi 1 = 0.02, design head coefficient r = 0.53, the Maher number of flow coefficient under the condition of changeable design efficiency PCL = 0.82 ~ 0.85, the application range of the design flow of the 60% 150%. The design method of the model stage impeller is also provided. The invention of the model level of high efficiency, high coefficient, head hub ratio, the smaller span, the efficiency of the model can make light medium compressor has high and wide range of working conditions, at the same time can reduce the rotor speed, reduce the bearing span and improve the stability of the rotor.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压缩机
,特别涉及一种流量系数0.02管线压缩机模型级及叶轮设计方法。
技术介绍
管线压缩机是西气东输国家重点工程的关键设备,在其研发过程中,模型级的设计非常关键,新产品的研发依赖于与之相对应的模型级。现有管线模型级存在轮毂比小、轴向跨距大、效率低等缺点,所以在产品设计的过程中转轴轴径小、轴长,进而在产品临界转速、转子稳定性及轴的刚度等方面存在较大的问题,给产品设计带来很大的困难。另外,机组的性能较国外同类产品低。
技术实现思路
为了解决现有管线模型级存在的上述问题,本专利技术的目的在于提供一种流量系数0.02管线压缩机模型级及其叶轮设计方法,使管线压缩机产品机组效率得以显著提高,减少机组的功耗。为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种流量系数0.02管线压缩机模型级,包括叶轮1、无叶扩压器2、弯道3及回流器4,其中叶轮1位于模型级的入口位置,在叶轮1的出口设有无叶扩压器2,所述回流器4位于模型级的出口位置,无叶扩压器2与回流器4之间通过弯道3相连通;所述模型级的机器马赫数Ma2=0.35~0.65,设计点流量系数Φ1=0.02,设计点能头系数τ=0.53,各马赫数下设计流量系数工况下的多变效率ηpcl=0.82~0.85,能应用的流量范围为设计点的60%-150%。本专利技术还提供一种流量系数0.02管线压缩机模型级中叶轮的设计方法,其包括:通过一维热力设计,获得叶轮进口安装角β1A、叶轮出口安装角β2A,以及叶轮出口宽度b2;根据叶轮轮毂比ds/D2及给定的叶轮直径确定轮毂直径;通过进口相对速度w1最小的原则计算叶轮进口直径D0;根据 ...
【技术保护点】
一种流量系数0.02管线压缩机模型级,其特征在于:包括叶轮(1)、无叶扩压器(2)、弯道(3)及回流器(4),其中叶轮(1)位于模型级的入口位置,在叶轮(1)的出口设有无叶扩压器(2),所述回流器(4)位于模型级的出口位置,无叶扩压器(2)与回流器(4)之间通过弯道(3)相连通;所述模型级的机器马赫数Ma2=0.35~0.65,设计点流量系数Φ1=0.02,设计点能头系数τ=0.53,各马赫数下设计流量系数工况下的多变效率ηpcl=0.82~0.85,能应用的流量范围为设计点的60%‑150%。
【技术特征摘要】
1.一种流量系数0.02管线压缩机模型级,其特征在于:包括叶轮(1)、无叶扩压器(2)、弯道(3)及回流器(4),其中叶轮(1)位于模型级的入口位置,在叶轮(1)的出口设有无叶扩压器(2),所述回流器(4)位于模型级的出口位置,无叶扩压器(2)与回流器(4)之间通过弯道(3)相连通;所述模型级的机器马赫数Ma2=0.35~0.65,设计点流量系数Φ1=0.02,设计点能头系数τ=0.53,各马赫数下设计流量系数工况下的多变效率ηpcl=0.82~0.85,能应用的流量范围为设计点的60%-150%。2.根据权利要求1所述的流量系数0.02管线压缩机模型级,其特征在于:所述流量系数0.02管线压缩机模型级的叶轮轮毂比ds/D2=0.40,所述ds为轮毂直径、D2为叶轮外径。3.根据权利要求1所述的流量系数0.02管线压缩机模型级,其特征在于:所述叶轮(1)为闭式的三元叶轮,三元叶轮的基本参数如下:叶轮(1)出口直径D2=450mm,叶片数Z=17,叶轮相对出口宽度b2为叶轮出口宽度,该叶轮靠近轮盖和轮盘侧叶片进口安装角β1As和β1Ah均为20.8°,叶轮靠近轮盖和轮盘侧的出口叶片角β2As和β2Ah均为30.2°。4.根据权利要求1所述流量系数0.02管线压缩机模型级,其特征在于:所述叶轮(1)的轮盖侧和轴盘侧的子午流道分别由两段圆弧相切而成,且两段圆弧分别相切于两直线段;所述无片扩压器(2)的轮盖和轴盘侧的子午型线均由一段直线构成;所述轴盘侧的子午型线垂直于轴向。5.根据权利要求1所述流量系数0.02管线压缩机模型级,其特征在于:所述无片扩压器(2)进口宽度和叶轮(1)出口宽度的比b3/b2为1,同时叶片扩压器(2)出口宽度和叶片扩压器(2)进口宽度的比b4/b3约为0.963,所述:b2为叶轮出口宽度,b3为扩压器进口宽度,b4为扩压器出口宽度。6.根据权利要求1所述的流量系数0.02管线压缩机模型级,其特征在于:所述无片扩压器(2)入口相对位置出口相对位置所述D2为叶轮直径,D3为扩压器...
【专利技术属性】
技术研发人员:张勇,卢傅安,孙洋,杨树华,孙玉莹,李云,孙昊强,曾鸣,李寅杰,徐涛,赵扬,
申请(专利权)人:沈阳透平机械股份有限公司,沈阳鼓风机集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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