一种电机外壳压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机外壳压铸模具，包括导柱、上模板、辊轴、内膜腔、冷凝器、下模板、升降杆、推杆、侧浇管、风压装置、导套和固定板。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术采用镶拼式结构，便于破损零部件的更换以及模具的安装与拆卸，开模时，利用多根推杆同步将产品向外推出，使产品不会黏附在模腔内，保证产品的成型尺寸，且不会使电机外壳变形，对制件进行了工艺性分析，根据制件有长宽比例相差悬殊的特点，采用了侧浇管，保证模腔内部快速均匀注浇，且在侧浇管上安装风压装置，有效防止管道堵塞。模具采用导柱、导套实现导向，降低机器主要部件的磨损，使维修和更换方便，可以延长机器主要部件的寿命。

Die casting die for motor casing

The utility model discloses a die casting die for a motor casing, which comprises a guide column, an upper template, a roller shaft, an inner cavity, a condenser, a lower template, a lifting rod, a push rod, a side pouring pipe, a wind pressure device, a guide sleeve and a fixing plate. The utility model has the advantages that: the utility model adopts the inlaying structure, convenient installation and disassembly, replacement of broken components and open mold, using a plurality of push synchronization will be launched outside products, the product will not stick in the mold cavity, ensure molding size of the product, and can not make the motor casing deformation, on the part of the process of analysis, according to the available ratio of length to width difference between the characteristics of the side pouring pipe, to ensure rapid and uniform pouring cavity, and the pipe installed on the pressure side pouring device, effectively prevent pipe blockage. The die is guided by guide pillar and guide sleeve, which can reduce the abrasion of the main parts of the machine, make the maintenance and replacement convenient, and prolong the service life of the main parts of the machine.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压铸模具，具体为一种电机外壳压铸模具，属于模具应用

技术介绍
电机壳体压铸生产是一种近终形的成形方法，具有生产效率高、尺寸精度高等特点，在制造业，尤其是规模化产业获得了广泛的应用和迅速的发展，传统的电机外壳压铸模具内膜腔与模板一体，只能对特定的电机外壳进行生产，且模具拆卸不便，不利于破损零件的更换，在压铸成型模具中，有些结构复杂，薄壁的电机外壳零件，生产难度大，易产生粘模的现象，即使在生产过程中不发生粘模，由于局部的较大包紧力，在模具开模的时候，该包紧力会使产品发生变形，影响产品的尺寸及装配性能，或是设置单个推杆，在推出产品时，由于无法分压，推杆与产品接触点处压力较大，易导致电机外壳局部変形，因此，针对上述问题提出一种电机外壳压铸模具。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电机外壳压铸模具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种电机外壳压铸模具，包括下模板以及设置在所述下模板顶端的内膜腔，所述内膜腔外侧设置冷凝器；所述内膜腔顶端设置上模板，且所述上模板内部安装侧浇管；所述侧浇管一端连接风压装置；所述上模板中间部设置固定板，且所述固定板内部嵌入导柱；所述导柱外侧设置导套；所述上模板四角均设置升降杆，且所述升降杆一侧设置推杆。优选的，所述推杆设有若干根，且所述推杆升降同步。优选的，所述上模板分为若干块，且各块之间通过所述固定板固定连接。优选的，所述侧浇管设置在所述上模板的两侧，且所述侧浇管呈网状通孔结构。优选的，所述内膜腔与所述上模板和所述下模板之间通过螺栓连接。本技术的有益效果是：该种电机外壳压铸模具采用镶拼式结构，便于破损零部件的更换以及模具的安装与拆卸，开模时，利用多根推杆同步将产品向外推出，使产品不会黏附在模腔内，保证产品的成型尺寸，且不会使电机外壳变形，对制件进行了工艺性分析，根据制件有长宽比例相差悬殊的特点，采用了侧浇管，保证模腔内部快速均匀注浇，且在侧浇管上安装风压装置，有效防止管道堵塞。模具采用导柱、导套实现导向，降低机器主要部件的磨损，使维修和更换方便，可以延长机器主要部件的寿命，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中：1、导柱，2、上模板，3、辊轴，4、内膜腔，5、冷凝器，6、下模板，7、升降杆，8、推杆，9、侧浇管，10、风压装置，11、导套，12、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，一种电机外壳压铸模具，包括下模板6以及设置在所述下模板6顶端的内膜腔4，所述内膜腔4外侧设置冷凝器5；所述内膜腔4顶端设置上模板2，且所述上模板2内部安装侧浇管9；所述侧浇管9一端连接风压装置10；所述上模板2中间部设置固定板12，且所述固定板12内部嵌入导柱1；所述导柱1外侧设置导套11；所述上模板2四角均设置升降杆7，且所述升降杆7一侧设置推杆8。作为本技术的一种技术优化方案，所述推杆8设有若干根，且所述推杆8升降同步，使产品被均匀推出，且保证产品不被破坏变形。作为本技术的一种技术优化方案，所述上模板2分为若干块，且各块之间通过所述固定板12固定连接，方便破损零部件的更换以及模具的安装与拆卸。作为本技术的一种技术优化方案，所述侧浇管9设置在所述上模板2的两侧，且所述侧浇管9呈网状通孔结构，保证均匀快速注浇。作为本技术的一种技术优化方案，所述内膜腔4与所述上模板2和所述下模板6之间通过螺栓连接，方便模腔的拆卸与更换。本技术在使用时，将各分块上模板2拼接在一起，并通过固定板12固定连接，选择需要的内膜腔4，安装在上模板2和下模板6内，将待浇注的金属或塑料液体由侧浇管9注入进入内膜腔4，待产品成型后，经冷凝器5冷却，上模板2顺着升降杆7上升，各推杆8同步运行，同时导柱1和导套11起导向作用，缓慢地将生产好的产品推出，当侧浇管9堵塞时，启动风压装置10，利用空气压力疏通管道。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机外壳压铸模具，包括下模板(6)以及设置在所述下模板(6)顶端的内膜腔(4)，其特征在于：所述内膜腔(4)外侧设置冷凝器(5)；所述内膜腔(4)顶端设置上模板(2)，且所述上模板(2)内部安装侧浇管(9)；所述侧浇管(9)一端连接风压装置(10)；所述上模板(2)中间部设置固定板(12)，且所述固定板(12)内部嵌入导柱(1)；所述导柱(1)外侧设置导套(11)；所述上模板(2)四角均设置升降杆(7)，且所述升降杆(7)一侧设置推杆(8)；所述推杆(8)设有若干根，且所述推杆(8)升降同步；所述上模板(2)分为若干块，且各块之间通过所述固定板(12)固定连接；所述内膜腔(4)与所述上模板(2)和所述下模板(6)之间通过螺栓连接。

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳压铸模具，包括下模板(6)以及设置在所述下模板(6)顶端的内膜腔(4)，其特征在于：所述内膜腔(4)外侧设置冷凝器(5)；所述内膜腔(4)顶端设置上模板(2)，且所述上模板(2)内部安装侧浇管(9)；所述侧浇管(9)一端连接风压装置(10)；所述上模板(2)中间部设置固定板(12)，且所述固定板(12)内部嵌入导柱(1)；所述导柱(1)外侧设置导套(11)；所述上模板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敬白，
申请(专利权)人：象山中鼎机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33