一种高散热的铅锑合金成型模具制造技术

技术编号:14591920 阅读:138 留言:0更新日期:2017-02-08 20:12
本实用新型专利技术公开了一种高散热的铅锑合金成型模具,其包括模具主体,循环液进管和循环液出管,模具主体内部为空腔型结构,模具主体内设有多个成型槽,成型槽之间设有连接块,成型槽的左右两侧为垂面,前后两侧为斜面,成型槽的内部均设有中心块,中心块由平板和四块斜板连接而成。本实用新型专利技术的优点:通过循环液的循环,可快速降温,一方面提高生产效率,另一方面快速冷却可避免铅锑合金发生氧化反应,提高产品品质;设有中心块,使得铅锑合金散热面积增大,进一步加快散热速度;成型槽两侧为斜面,利于脱模;可通入高温循环液来对模具进行预热。

High heat radiation lead antimony alloy forming die

The utility model discloses a lead antimony alloy mould with high heat dissipation, which comprises a mold body, pipe and liquid circulation pipe of circulating fluid into the body cavity, the mold structure, the mold body is provided with a plurality of forming groove, a connection block forming groove between the left and right sides, forming groove for vertical plane before and after, on both sides of slant, internal forming grooves are respectively provided with a central block, block by block center plate and four inclined plate which are connected together. The utility model has the advantages of through the cycle of circulating fluid, rapid cooling, on the one hand, improve the production efficiency, rapid cooling can avoid lead antimony alloy oxidation reaction occurs on the other hand, to improve the product quality; a central block, increasing the lead antimony alloy cooling area, and further accelerate the speed of heat dissipation; forming groove on both sides inclined to demoulding; pass into the hot fluid to mould preheating.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高散热的铅锑合金成型模具,属于金属加工生产

技术介绍
制造铅酸蓄电池板栅和导电零件的一种含锑的铅合金。与纯铅相比,熔点较低,熔融状态下流动性好,易于浇铸成型,凝固后硬度大。铅锑合金是通过将铅和锑在熔锅中搅拌熔合而成,搅拌后需要将混合均匀的液态铅锑合金倒入成型模具中,在模型中冷却后即获得成品。目前模具冷却主要还是通过自然冷却,其严重影响了铅锑合金的生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题,在于提供一种高散热的铅锑合金成型模具,该模具通过循环液的循环,可快速降温,提高生产效率。本技术通过下述方案实现:一种高散热的铅锑合金成型模具,其包括模具主,循环液进管和循环液出管,所述模具主体内部为空腔型结构,所述循环液进管连接到所述模具主体的左端,所述循环液出管连接到所述模具主体的右端,所述模具主体内设有多个成型槽,所述成型槽之间设有连接块,所述成型槽的左右两侧为垂面,前后两侧为斜面,所述连接块与两个所述成型槽的垂面之间连接呈空腔结构,且下端为开放式,每个所述成型槽的内部均设有中心块,所述中心块由平板和四块斜板连接而成,四块所述斜板连接在所述平板下端的四个侧面,所述平板和四块所述斜板围成空腔结构,且下端为开放式,所述垂面与所述斜板之间以及所述斜面与所述斜板之间均连有连接板,所述连接板通过支撑柱连接在所述模具主体的底部。所述模具主体的上端盖有挡板。所述循环液进管和所述循环液出管与所述模具主体内部的空腔型结构连通。所述平板所在的水平面低于所述连接块所在的水平面。所述斜面朝内倾斜。所述斜板朝外倾斜。本技术的有益效果为:1、本技术一种高散热的铅锑合金成型模具通过循环液的循环,可快速降温,一方面提高生产效率,另一方面快速冷却可避免铅锑合金发生氧化反应,提高产品品质;2、本技术一种高散热的铅锑合金成型模具设有中心块,使得铅锑合金散热面积增大,进一步加快散热速度;3、本技术一种高散热的铅锑合金成型模具的成型槽两侧为斜面,利于脱模;4、本技术一种高散热的铅锑合金成型模具还可在通入高温循环液来对模具进行预热。附图说明图1为本技术一种高散热的铅锑合金成型模具的正视剖面结构示意图。图2为本技术一种高散热的铅锑合金成型模具的侧视剖面结构示意图。图3为本技术一种高散热的铅锑合金成型模具的俯视结构示意图。图中:1为模具主体,2为循环液进管,3为循环液出管,4为成型槽,5为连接块,6为垂面,7为斜面,8为平板,9为斜板,10为连接板,11为支撑柱,12为挡板。具体实施方式下面结合图1-3对本技术进一步说明,但本技术保护范围不局限所述内容。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。为了清楚,不描述实际实施例的全部特征,在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本技术由于不必要的细节而混乱,应当认为在任何实际实施例的开发中,必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标,例如按照有关系统或有关商业的限制,由一个实施例改变为另一个实施例,另外,应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的,但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。一种高散热的铅锑合金成型模具,其包括模具主体1,循环液进管2和循环液出管3,模具主体1内部为空腔型结构,循环液进管2连接到模具主体1的左端,循环液出管3连接到模具主体1的右端,模具主体1内设有多个成型槽4,成型槽4之间设有连接块5,成型槽4的左右两侧为垂面6,前后两侧为斜面7,斜面7朝内倾斜,连接块5与两个成型槽4的垂面6之间连接呈空腔结构,且下端为开放式,每个成型槽4的内部均设有中心块,中心块由平板8和四块斜板9连接而成,斜板9朝外倾斜,四块斜板9连接在平板8下端的四个侧面,平板8和四块斜板9围成空腔结构,且下端为开放式,垂面6与斜板9之间以及斜面7与斜板9之间均连有连接板10,连接板10通过支撑柱11连接在模具主体1的底部,模具主体1的上端盖有挡板12,循环液进管2和循环液出管3与模具主体1内部的空腔型结构连通,平板8所在的水平面低于连接块5所在的水平面。尽管已经对本技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高散热的铅锑合金成型模具,其特征在于:其包括模具主体(1),循环液进管(2)和循环液出管(3),所述模具主体(1)内部为空腔型结构,所述循环液进管(2)连接到所述模具主体(1)的左端,所述循环液出管(3)连接到所述模具主体(1)的右端,所述模具主体(1)内设有多个成型槽(4),所述成型槽(4)之间设有连接块(5),所述成型槽(4)的左右两侧为垂面(6),前后两侧为斜面(7),所述连接块(5)与两个所述成型槽(4)的垂面(6)之间连接呈空腔结构,且下端为开放式,每个所述成型槽(4)的内部均设有中心块,所述中心块由平板(8)和四块斜板(9)连接而成,四块所述斜板(9)连接在所述平板(8)下端的四个侧面,所述平板(8)和四块所述斜板(9)围成空腔结构,且下端为开放式,所述垂面(6)与所述斜板(9)之间以及所述斜面(7)与所述斜板(9)之间均连有连接板(10),所述连接板(10)通过支撑柱(11)连接在所述模具主体(1)的底部。

【技术特征摘要】
1.一种高散热的铅锑合金成型模具,其特征在于:其包括模具主体(1),循环液进管(2)和循环液出管(3),所述模具主体(1)内部为空腔型结构,所述循环液进管(2)连接到所述模具主体(1)的左端,所述循环液出管(3)连接到所述模具主体(1)的右端,所述模具主体(1)内设有多个成型槽(4),所述成型槽(4)之间设有连接块(5),所述成型槽(4)的左右两侧为垂面(6),前后两侧为斜面(7),所述连接块(5)与两个所述成型槽(4)的垂面(6)之间连接呈空腔结构,且下端为开放式,每个所述成型槽(4)的内部均设有中心块,所述中心块由平板(8)和四块斜板(9)连接而成,四块所述斜板(9)连接在所述平板(8)下端的四个侧面,所述平板(8)和四块所述斜板(9)围成空腔结构,且下端为开放式,所述垂面(6)与所述斜板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王喜安任慧
申请(专利权)人:江西金洋金属有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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