The utility model relates to a continuous sintering furnace for metal powder injection molding, the continuous sintering furnace is divided into sintering preheating section, sequentially communicated high temperature sintering section and the cooling section; sintering is arranged in the preheating section and a transmission section, between the closed transverse conveyor belt, transmission between the closed section and a bypass belt cooling through a period between a horizontal conveyor belt through the entrance gate entrance sealing connection, a transverse conveyer belt is connected with the bypass belt; wherein, the preheating section of sintering and high temperature sintering section for walking beam transmission. Has a smooth transmission, energy saving and environmental protection continuous sintering furnace of the utility model has the advantages of metal powder injection molding, high quality and high efficiency, can make the sintering process state unqualified products in the regulation after re sintering, sintering to achieve stable, less energy consumption, low waste products, labor saving purpose.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是金属粉末冶金近净形成形
,特别是涉及一种金属粉末注射成形连续烧结炉。
技术介绍
金属粉末注射成形,是传统的粉末冶金工艺与塑料成型工艺相结合的新工艺,利用模具可注射成型,快速制造高密度、高精度、复杂形状的结构零件,能够快速准确地将设计思想转变为具有一定结构、功能特性的制品,并可直接批量生产出零件,是制造技术行业一次新的变革。其注射机理为:通过注射机将金属粉末与粘结剂的混合物以一定的温度,速度和压力注入充满模腔,经冷却定形出模得到一定形状、尺寸的预制件,再脱出预制件中的粘结剂并进行烧结,可得到具有一定机械性能的制件,其工艺流程如下:1.金属粉末和粘结剂混料,2.成形,3.脱脂,4.烧结,5.后处理,6.成品。其中,烧结能使多毛孔的脱脂毛坯收缩密化成为具有一定组织和性能的制品,是金属粉末注射成形最关键的步骤。为满足日益增长的需要,许多设备制造厂家仍然停留在批次炉阶段,为提高产量和降低生产成本,炉子越做越大,随之而来的产品稳定性和装料的复杂程度问题越来越显著。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种传动平稳,节能环保,高质高效的金属粉末注射成形连续烧结炉,可以使烧结不合格的产品在调节后的工艺状态下重新烧结,达到烧结稳定一致,能量消耗少,产品废品低,节省劳动力的目的。为实现上述目的,本技术提供了一种金属粉末注射成形连续烧结炉,其特征在于:连续烧结炉体分为依次连通的烧结预热段、高温烧结段和冷却段,烧结预热段外端通过一密封闸室与一其内设有横向传送带的封闭传送段连接,封闭传送段通过一密封闸室与一旁路传送带连接,冷却段的出口通过一密封闸室与入口横向传送带连接 ...
【技术保护点】
一种金属粉末注射成形连续烧结炉,其特征在于:包括连续烧结炉体,所述炉体分为依次连通的烧结预热段、高温烧结段和冷却段;所述烧结预热段外端通过一密封闸室与一其内设有横向传送带的封闭传送段连接;所述封闭传送段通过一密封闸室与一旁路传送带连接;所述冷却段的外端通过一密封闸室与一入口横向传送带连接;所述入口横向传送带与所述旁路传送带连接;所述的烧结预热段和高温烧结段为步进梁传送,所述步进梁用于传送料舟。
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末注射成形连续烧结炉,其特征在于:包括连续烧结炉体,所述炉体分为依次连通的烧结预热段、高温烧结段和冷却段;所述烧结预热段外端通过一密封闸室与一其内设有横向传送带的封闭传送段连接;所述封闭传送段通过一密封闸室与一旁路传送带连接;所述冷却段的外端通过一密封闸室与一入口横向传送带连接;所述入口横向传送带与所述旁路传送带连接;所述的烧结预热段和高温烧结段为步进梁传送,所述步进梁用于传送料舟。2.根据权利要求1所述的连续烧结炉,其特征在于:所述的烧结预热段的外部为可方便拆装的带盖壳体,所述的壳体内部由耐火的保温层砌合而成,所述保温层分为盖、体两部分;所述保温层体的底部中心设有若干中空的马弗腔体结构;所述马弗腔体结构的底部设有开口;所述步进梁顶部与所述开口对应,使得所述马弗腔体结构的底部两侧平面与所述步进梁上端面在同一平面上;所述马弗腔体结构两侧放置有加热器;所述马弗腔体结构上方有一贯穿所述保温层盖的热电偶;所述热电偶控制该段区域两端的加热器,所述烧结预热段外端的燃烧器通过一燃烧连接口与所述马弗腔体结构连通。3.根据权利要求1所述的连续烧结炉,其特征在于:所述的高温烧结段的外部为可方便拆装的带盖壳体,所述的壳体内部...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹏,徐文立,陈可杰,
申请(专利权)人:宁波恒普真空技术有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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