一种吹塑机双层单模头装置制造方法及图纸

技术编号:14591886 阅读:75 留言:0更新日期:2017-02-08 20:10
本实用新型专利技术公开了一种吹塑机双层单模头装置,包括支撑板和设置在支撑板底部的支柱,支撑板通过螺钉连接支柱,升降丝杆贯穿于支撑板,两个支柱关于升降丝杆中心线对称,升降丝杆的底部固定连接升降上联接板;鱼雷头上盖的一侧设置吹塑口,吹塑口的一端连接吹塑通道,吹塑通道的一端连接内腔;鱼雷头上盖的底部设置鱼雷头底座,鱼雷头底座的一侧设置弯管联接法兰;本吹塑机双层单模头装置,通过将模头进料方式改用中心入料方式进入,利用增长鱼雷头芯的流胶时间,分段增加压力使外层胶料完全容解在模头内,通过抽动鱼雷头底座达到均匀出胶的效果达到双层包料又均匀又亮丽的目的,节省原料,减少成本。

Double layer single mould head device of blow moulding machine

The utility model discloses a double blow molding machine single head device, which comprises a support plate and a pillar in the bottom of the supporting plate and the support plate is connected with the pillar through the screw, the lifting screw rod through the supporting plate, the two pillars of the lifting screw rod symmetry for the center line, the bottom of the lifting screw rod is fixedly connected with the lifting connecting plate; one side of the torpedo head cover set blow molding, blow molding and blow end connection channel, one end of the connecting cavity blow channel; torpedo head cover is arranged at the bottom of the torpedo head base, side torpedo base set pipe connecting flange; the blow molding machine double single head device, will enter through the die head feeding mode use center feeding way, using the flow time of gel growth of torpedo head core, the outer segment increased pressure glue is completely dissolve in the die, the tic torpedo base to achieve uniform glue The utility model has the advantages that the double-layer package is uniform and beautiful, the raw material is saved, and the cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吹塑机模头领域,具体是一种吹塑机双层单模头装置。
技术介绍
目前吹塑机使用的比较广泛,经常用于简单瓶子的制作,现时使用的吹塑模头,吹出产品多数存在瓶子周圈不均匀、包层颜色不均匀、露出底层颜色原料,导致瓶子外观不合格作废品处理,浪费原料,增加成本,针对目前存在的问题,我们提出一种吹塑机双层单模头装置解决目前存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吹塑机双层单模头装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吹塑机双层单模头装置,包括支撑板和设置在支撑板底部的支柱,支撑板通过螺钉连接支柱,所述支撑板的中间设置升降丝杆,升降丝杆贯穿于支撑板,两个所述支柱关于升降丝杆中心线对称,所述升降丝杆的底部固定连接升降上联接板;所述升降上联接板通过螺栓连接鱼雷头上盖;所述鱼雷头上盖的一侧设置吹塑口,吹塑口的一端连接吹塑通道,所述吹塑通道的一端连接内腔;所述鱼雷头上盖的底部设置鱼雷头底座,鱼雷头底座的一侧设置弯管联接法兰;所述鱼雷头底座上设置机体,机体通过螺钉连接机体下盖;所述机体下盖的下方设置升降下联接板,升降下联接板通过螺钉连接升降滑体;所述升降滑体的底部固定连接口模,升降滑体通过螺钉连接压板法兰,压板法兰的一侧与口模连接;所述口模的通过螺钉连接鱼雷头芯,鱼雷头芯通过螺钉连接鱼雷头,所述鱼雷头芯和鱼雷头设置在升降滑体、机体和鱼雷头底座的内部,内腔包围鱼雷头芯和鱼雷头。作为本技术进一步的方案:所述吹塑通道水平设置在鱼雷头上盖的内部,吹塑通道的一端分成两个分支,两个分支呈八字型,每个分支的末端连接内腔。作为本技术进一步的方案:所述口模的内部由内腔包围,口模的内部呈倒置梯形。作为本技术进一步的方案:所述鱼雷头芯和鱼雷头的表面均光滑。与现有技术相比,本技术有益效果:本吹塑机双层单模头装置,通过将模头进料方式改用中心入料方式进入,利用增长鱼雷头芯的流胶时间,分段增加压力使外层胶料完全容解在模头内,通过抽动鱼雷头底座达到均匀出胶的效果达到双层包料又均匀又亮丽的目的,制造出周圈均匀、包层颜色均匀和瓶子外观合格的瓶子,节省原料,减少成本。附图说明图1为技术的整体结构示意图;图2位技术的侧视图。图中:1-口模、2-压板法兰、3-升降滑体、4-升降下联接板、5-机体下盖、6-机体、7-鱼雷头芯、8-弯管联接法兰、9-鱼雷头、10-鱼雷头底座、11-鱼雷头上盖、12-升降上联接板、13-支柱、14-支撑板、15-升降丝杆、16-吹塑口、17-吹塑通道、18-内腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术实施例中,一种吹塑机双层单模头装置,包括支撑板14和设置在支撑板14底部的支柱13,支撑板14通过螺钉连接支柱13,支撑板14和支柱13均起到支撑机体6的作用,支撑板14的中间设置升降丝杆15,升降丝杆15贯穿于支撑板14,两个支柱13关于升降丝杆15中心线对称,升降丝杆15拉动机体6两个支柱13在两边支撑,升降丝杆15的底部固定连接升降上联接板12;升降上联接板12通过螺栓连接鱼雷头上盖11;鱼雷头上盖11的一侧设置吹塑口16,吹塑口16的一端连接吹塑通道17,吹塑通道17水平设置在鱼雷头上盖11的内部,吹塑通道17的一端分成两个分支,两个分支呈八字型,每个分支的末端连接内腔18,吹塑通道17的设计保证内腔18被分开两个部分,吹塑通道17的一端连接内腔18;鱼雷头上盖11的底部设置鱼雷头底座10,鱼雷头底座10的一侧设置弯管联接法兰8,胶料从弯管联接法兰8进入;鱼雷头底座10上设置机体6,机体6通过螺钉连接机体下盖5;机体下盖5的下方设置升降下联接板4,升降下联接板4通过螺钉连接升降滑体3;升降滑体3的底部固定连接口模1,口模1的内部由内腔18包围,口模1的内部呈倒置梯形,口模1的内部的内部设计保证瓶口的形状,升降滑体3通过螺钉连接压板法兰2,压板法兰2的一侧与口模1连接,压板法兰2抵住口模1的外侧防止口模1发生松动,保持口模1的形状;口模1的通过螺钉连接鱼雷头芯7,鱼雷头芯7通过螺钉连接鱼雷头9,鱼雷头芯7和鱼雷头9的表面光滑无杂物,鱼雷头芯7和鱼雷头9确定瓶子瓶体的形状,保证瓶子表面光滑,鱼雷头芯7和鱼雷头9设置在升降滑体3、机体6和鱼雷头底座10的内部,内腔18包围鱼雷头芯7和鱼雷头9,利于吹塑机的吹塑出瓶子的形状。胶料由弯管联接法兰8流入模头内部,通过发热圈对胶料的容解,通过鱼雷头芯7的内部压力和鱼雷头上盖11的外部压力,再通过抽动升降滑体3,调节口模1的松紧,从而达到控制胶料瓶胚的均匀性,从而达到厚簿的要求,制造出周圈均匀、包层颜色均匀和瓶子外观合格的瓶子,节省原料,减少成本。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹塑机双层单模头装置,包括支撑板(14)和设置在支撑板(14)底部的支柱(13),支撑板(14)通过螺钉连接支柱(13),所述支撑板(14)的中间设置升降丝杆(15),升降丝杆(15)贯穿于支撑板(14),其特征在于:两个所述支柱(13)关于升降丝杆(15)中心线对称,所述升降丝杆(15)的底部固定连接升降上联接板(12);所述升降上联接板(12)通过螺栓连接鱼雷头上盖(11);所述鱼雷头上盖(11)的一侧设置吹塑口(16),吹塑口(16)的一端连接吹塑通道(17),所述吹塑通道(17)的一端连接内腔(18);所述鱼雷头上盖(11)的底部设置鱼雷头底座(10),鱼雷头底座(10)的一侧设置弯管联接法兰(8);所述鱼雷头底座(10)上设置机体(6),机体(6)通过螺钉连接机体下盖(5);所述机体下盖(5)的下方设置升降下联接板(4),升降下联接板(4)通过螺钉连接升降滑体(3);所述升降滑体(3)的底部固定连接口模(1),升降滑体(3)通过螺钉连接压板法兰(2),压板法兰(2)的一侧与口模(1)连接;所述口模(1)的通过螺钉连接鱼雷头芯(7),鱼雷头芯(7)通过螺钉连接鱼雷头(9),所述鱼雷头芯(7)和鱼雷头(9)设置在升降滑体(3)、机体(6)和鱼雷头底座(10)的内部,内腔(18)包围鱼雷头芯(7)和鱼雷头(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机双层单模头装置,包括支撑板(14)和设置在支撑板(14)底部的支柱(13),支撑板(14)通过螺钉连接支柱(13),所述支撑板(14)的中间设置升降丝杆(15),升降丝杆(15)贯穿于支撑板(14),其特征在于:两个所述支柱(13)关于升降丝杆(15)中心线对称,所述升降丝杆(15)的底部固定连接升降上联接板(12);所述升降上联接板(12)通过螺栓连接鱼雷头上盖(11);所述鱼雷头上盖(11)的一侧设置吹塑口(16),吹塑口(16)的一端连接吹塑通道(17),所述吹塑通道(17)的一端连接内腔(18);所述鱼雷头上盖(11)的底部设置鱼雷头底座(10),鱼雷头底座(10)的一侧设置弯管联接法兰(8);所述鱼雷头底座(10)上设置机体(6),机体(6)通过螺钉连接机体下盖(5);所述机体下盖(5)的下方设置升降下联接板(4),升降下联接板(4)通过螺钉连接升降滑体(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄沃钦
申请(专利权)人:东莞市昊盛自动化机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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