平板热合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板热合机，包括工作台和控制台，工作台上并排设有热合台和冷却台，热合台包括热合底板和可升降的热合盖板，冷却台包括冷却底板和可升降的冷却盖板，热合底板和冷却底板固定设置；控制台置于工作台的上方，控制台上设有工作开关、降温器和控制热合时间的热合时长控制器，热合盖板与控制台内的加热装置连接，降温器与冷却台连接。本实用新型专利技术，增设了冷却台，降低了热合机由于工作效率过高引起的保护器损坏几率，同时相比自然冷却的方式，冷却台能避免成品出现卷翘等问题，提高了产品的平整度。

Plate sealing machine

The utility model discloses a flat sealing machine, comprises a worktable and a console table with heat and cooling Taiwan Taiwan side by side, including hot plate and heat Taiwan lifting sealing cover, including cooling plate and cooling stage lifting cooling plate, sealing plate and the cooling base is fixedly arranged above the console in the work; Taiwan, a console switch, cooling device and control heat heat when long time controller, heating device and heat sealing cover in the console connection, cooling device is connected with the cooling station. The utility model is additionally provided with a cooling table, reduces the work efficiency is high because of heat protection caused by the damage probability, at the same time compared to the natural cooling and cooling stage can avoid the problems of finished curling, improve the evenness of the products.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热合机，具体涉及平板热合机。
技术介绍
热合机通常用于对固体材料迅速熔解，以完成焊接。热合机加热融合时，由于在加工过程中加热温度较高，功率很大，电流变化快，容易使热合机上的保护器产生损坏；工作物自然冷却，易发生卷翘，影响产品形态和使用舒适度。由此可见，目前的热合机存在由于功率大易导致保护器损坏以及产品卷翘的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是目前的热合机存在由于功率大易导致保护器损坏以及产品卷翘的问题。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是提供了一种平板热合机，包括：工作台，并排设有热合台和冷却台，所述热合台包括热合底板和可升降的热合盖板，所述冷却台包括冷却底板和可升降的冷却盖板，所述热合底板和所述冷却底板固定设置；控制台，置于所述工作台的上方，所述控制台上设有工作开关、降温器和控制热合时间的热合时长控制器，所述热合盖板与所述控制台内的加热装置连接，所述降温器与所述冷却台连接。在上述方案中，还包括固定架，所述固定架包括下支架和上支架，所述热合底板和所述冷却底板固定设置在所述下支架的顶面上，所述控制台置于所述上支架内，所述上支架和所述下支架之间形成所述热合盖板的升降空间。在上述方案中，所述下支架的下方设有用于推动物料移动的送料气缸和多个与所述热合盖板或所述冷却盖板连接的压力气缸。在上述方案中，所述控制台上还设有电源开关、控制所述加热装置预热的预约开关和控制所述降温器启闭的降温开关，且所述工作开关、电源开关、预约开关和降温开关的上侧对应位置分别设有工作指示灯。在上述方案中，所述热合底板和所述热合盖板上分别设有温度传感器，所述控制台上设有分别与两个所述温度传感器连接的盖板温度显示屏和底板温度显示屏。在上述方案中，所述下支架上固定设有校准杆，所述热合底板和所述冷却底板的外侧边均固定在所述校准杆上。在上述方案中，所述控制台上设有送料继电器，所述校准杆上对应所述热合底板的内侧面设有与所述送料继电器匹配的信号器。在上述方案中，所述控制台上对应所述加热装置的出风口的位置设有散热孔。在上述方案中，所述热合时长控制器为时间继电器，所述降温器为冷却继电器。在上述方案中，所述控制台上还设有时控开关和计数器。本技术，增设了冷却台，降低了热合机由于工作效率过高引起的保护器损坏几率，同时相比自然冷却的方式，冷却台能避免成品出现卷翘等问题，提高了产品的平整度。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术予以详细说明。如图1所示，本技术提供的平板热合机包括工作台和控制台3。工作台上并排设有热合台1和冷却台2，热合台1包括热合底板和可升降的热合盖板，冷却台2包括冷却底板和可升降的冷却盖板，热合底板和冷却底板固定设置。控制台3置于工作台的上方，控制台3上设有工作开关382、降温器36和控制热合时间的热合时长控制器35，热合盖板与控制台3内的加热装置连接，降温器36与冷却台2连接。本技术还包括固定架，固定架包括下支架11和上支架12，热合底板和冷却底板固定设置在下支架11的顶面上，控制台3置于上支架12内，上支架12和下支架11之间形成热合盖板的升降空间。下支架11的下方设有用于推动物料移动的送料气缸和多个与热合盖板或冷却盖板连接的压力气缸。送料气缸和压力气缸设置在下支架11的下方，减少了设备的占用空间。控制台3上还设有电源开关381、控制加热装置预热的预约开关383和控制降温器36启闭的降温开关384，且工作开关382、电源开关381、预约开关383和降温开关384的上侧对应位置分别设有工作指示灯，便于实时观察和调节设备运行状态。热合底板和热合盖板上分别设有温度传感器，控制台3上设有分别与两个温度传感器连接的盖板温度显示屏34和底板温度显示屏33，方便操作人员对温度进行直观了解，温度过高时及时采取措施。下支架11上固定设有校准杆40，热合底板和冷却底板的外侧边均固定在校准杆40上。控制台3上设有送料继电器37，校准杆40上对应热合底板的内侧面设有与送料继电器37匹配的信号器。校准杆40使热合台1和冷却台2保持相同的界线，便于送料，也利于送料继电器37检查是否送料到位。控制台3上对应加热装置的出风口的位置设有散热孔39，因热合温度加高，加热装置的工作效率较高，需要为其散热以保持其正常运行。本申请中，热合时长控制器35为时间继电器，降温器36为冷却继电器，反应敏捷，使用方便。控制台上还设有时控开关31和计数器32，便于对设备进行定时开机或关机，并可对工作量进行统计。本技术，增设了冷却台，降低了热合机由于工作效率过高引起的保护器损坏几率，同时相比自然冷却的方式，冷却台能避免成品出现卷翘等问题，提高了产品的平整度。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下作出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
平板热合机，其特征在于，包括：工作台，并排设有热合台和冷却台，所述热合台包括热合底板和可升降的热合盖板，所述冷却台包括冷却底板和可升降的冷却盖板，所述热合底板和所述冷却底板固定设置；控制台，置于所述工作台的上方，所述控制台上设有工作开关、降温器和控制热合时间的热合时长控制器，所述热合盖板与所述控制台内的加热装置连接，所述降温器与所述冷却台连接。

【技术特征摘要】
1.平板热合机，其特征在于，包括：工作台，并排设有热合台和冷却台，所述热合台包括热合底板和可升降的热合盖板，所述冷却台包括冷却底板和可升降的冷却盖板，所述热合底板和所述冷却底板固定设置；控制台，置于所述工作台的上方，所述控制台上设有工作开关、降温器和控制热合时间的热合时长控制器，所述热合盖板与所述控制台内的加热装置连接，所述降温器与所述冷却台连接。2.如权利要求1所述的平板热合机，其特征在于，还包括固定架，所述固定架包括下支架和上支架，所述热合底板和所述冷却底板固定设置在所述下支架的顶面上，所述控制台置于所述上支架内，所述上支架和所述下支架之间形成所述热合盖板的升降空间。3.如权利要求2所述的平板热合机，其特征在于，所述下支架的下方设有用于推动物料移动的送料气缸和多个与所述热合盖板或所述冷却盖板连接的压力气缸。4.如权利要求1所述的平板热合机，其特征在于，所述控制台上还设有电源开关、控制所述加热装置预热的预约开关和控制所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李惠林，唐延治，吴王宇，张宝峰，
申请(专利权)人：吉林省德邦汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22