一种等离子弧割炬及其电极制造技术

技术编号:14591809 阅读:155 留言:0更新日期:2017-02-08 20:07
本申请公开了一种用于等离子弧割炬的电极,包括电极本体与耗损件固定部,在所述电极本体内设置有第一固定腔,所述耗损件固定部的一端置于所述第一固定腔内且与所述电极本体可拆卸连接,在所述耗损件固定部的内部设置有第二固定腔,所述第二固定腔的两端与外界连通,在所述第二固定腔的内部设置有限位部,在所述第一固定腔内设置有推送机构,所述推送机构与处于所述第二固定腔内的耗损件接触,以使得所述耗损件始终与所述限位部接触。本申请还提供一种等离子弧割炬。本申请提供的用于等离子弧割炬的电极,使用寿命长,且使用成本低。

A plasma arc torch and its electrode

The invention discloses an electrode for plasma arc cutting torch, comprising a fixing part body and electrode wear parts, when the electrode is arranged in the first cavity, one end of the wear parts of the fixed part is arranged in the first cavity and fixed with the electrode body removably connected within the fixed part wear parts is provided with second fixed cavity, both ends of the second fixed cavity connected with the outside world, a department within the second fixed cavity, in which the first fixed is arranged in the cavity of the push push mechanism, feeding mechanism and contact wear parts in the second fixed cavity, so that the wear parts always with the spacing of contact. The invention also provides a plasma arc torch. Electrode for plasma arc cutting torch is provided, long service life, and low use cost.

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及切割设备
,特别是涉及一种用于等离子弧割炬的电极;本申请还涉及一种等离子弧割炬。
技术介绍
等离子弧切割是以高温、高速的等离子弧为热源,将被切割件局部熔化并利用压缩的高速气流的机械冲刷力将已熔化的金属或非金属吹走形成狭窄的切口的过程。主要由焊接电源、割炬、控制系统、气路和水路组成,割炬是产生等离子弧的装置,而电极是其重要组成部分。等离子弧切割系统配件中电极是极其重要的易耗品,电极作为切割系统的易损件,在使用过程中损耗更换属于正常情况,但目前在使用中存在电极更换频率高,损耗过大过快的现象。目前市场上的电极整体为整体不可拆式结构,铪丝消耗完后整个电极都需要更换,使用寿命低,大大增加了使用者的成本。如何提高等离子弧割炬中电极的使用寿命长,并降低其使用成本是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的提供一种用于等离子弧割炬的电极,使用寿命长,且使用成本低;本技术还提供一种等离子弧割炬。本技术提供的技术方案如下:一种用于等离子弧割炬的电极,包括电极本体与耗损件固定部,在所述电极本体内设置有第一固定腔,所述耗损件固定部的一端置于所述第一固定腔内且与所述电极本体可拆卸连接,在所述耗损件固定部的内部设置有第二固定腔,所述第二固定腔的两端与外界连通,在所述第二固定腔的内部设置有限位部,在所述第一固定腔内设置有推送机构,所述推送机构与处于所述第二固定腔内的耗损件接触,以使得所述耗损件始终与所述限位部接触。优选地,所述推送机构包括弹性件与顶撑件,所述弹性件的一端置于所述第一固定腔,所述弹性件的另一端置于所述第二固定腔,所述顶撑件的一端与所述耗损件接触,所述顶撑件与所述弹性件连接,以使得所述顶撑件具有向所述限位部移动的趋势。优选地,所述弹性件为弹簧,所述顶撑件包括连接部、阻挡部以及顶撑部,所述连接部与所述阻挡部固定连接,所述顶撑部与所述阻挡部固定连接,所述弹簧套设在所述连接部上且与所述阻挡部接触,所述顶撑部远离所述阻挡部的一端与所述耗损件接触。优选地,所述弹性件为弹簧,所述顶撑件包括顶撑部,在所述顶撑部上设置有阻挡部,所述顶撑部的一端与所述耗损件接触,所述弹簧套设在所述顶撑部远离所述耗损件的一端且与所述阻挡部接触。优选地,在所述第二固定腔包括耗损件容纳腔以及顶撑件容纳腔,所述限位部设置在所述耗损件容纳腔远离所述顶撑件容纳腔的一端的内壁上,所述顶撑部远离所述弹簧的一端置于所述耗损件容纳腔内,所述阻挡部置于所述顶撑件容纳腔内,所述顶撑部靠所述弹簧的一端置于所述第一固定腔内。优选地,所述限位部为设置在所述第二固定腔内的圆台,且所述圆台与所述耗损件固定部为一体结构。优选地,在所述第一固定腔内远离所述耗损件固定部的一端设置有弹性件容纳腔,所述弹性件置于所述弹性件容纳腔内。优选地,在所述耗损件固定部置于所述第一固定腔内的部分的外表面设置有外螺纹,在所述第一固定腔的内表面设置有内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹匹配。优选地,在所述电极本体上远离所述耗损件固定部的一端设置有压杆,所述压杆约束在所述电极本体内,且所述压杆能够沿所述电极本体的轴向移动,在所述压杆上套设有压簧,所述压簧使得所述压杆远离所述电极本体。本技术还提供一种等离子弧割炬,采用了上述任意一项用于等离子弧割炬的电极。本技术提供的用于等离子弧割炬的电极,由于包括电极本体与耗损件固定部,在电极本体内设置有第一固定腔,耗损件固定部的一端置于第一固定腔内且与电极本体可拆卸连接,在耗损件固定部内设置有第二固定腔,在第二固定腔内部设置有限位部,在第一固定腔内设置有推送机构,推送机构与耗损件接触,以使得耗损件始终与限位部接触。在该结构下,随着耗损件的耗损,推送机构推送剩余的耗损件与限位部接触,直至耗损件完全耗损掉,当耗损件耗损完后,将耗损件固定部从电极本体上卸下,将新的耗损件装入第二固定腔内,在推送机构与限位部的作用下固定在第二固定腔内。因此,与现有技术相比较,当耗损件完全耗损时不需要更换整个电极,使得电极的使用寿命大大提高,从而使得使用成本大大降低;又由于耗损件在耗损的过程中,在推送机构的作用下均与限位部接触,因此,起弧效果好。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的用于等离子弧割炬的电极的内部结构示意图;图2为本技术实施例提供的用于等离子弧割炬的电极的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。本实施例采用递进的方式撰写。请如图1至图2所示,本实施例提供的用于等离子弧割炬的电极,包括电极本体1与耗损件固定部2,在电极本体1内设置有第一固定腔11,耗损件固定部2的一端置于第一固定腔11内且与电极本体1可拆卸连接,在耗损件固定部2的内部设置有第二固定腔12,第二固定腔12的两端与外界连通,在第二固定腔12的内部设置有限位部3,在第一固定腔11内设置有推送机构4,推送机构4与处于第二固定腔12内的耗损件5接触,以使得耗损件5始终与限位部3接触。本技术实施例所提供的用于等离子弧割炬的电极,随着耗损件5的耗损,推送机构4推送剩余的耗损件5与限位部3接触,直至耗损件5完全耗损掉,当耗损件5耗损完后,将耗损件固定部2从电极本体1上卸下,将新的耗损件5装入第二固定腔12内,在推送机构4与限位部3的作用下固定在第二固定腔12内。因此,与现有技术相比较,当耗损件完全耗损时不需要更换整个电极,使得电极的使用寿命大大提高,从而使得使用成本大大降低;又由于耗损件在耗损的过程中,在推送机构的作用下均与限位部接触,因此,起弧效果好。本技术实施例中的耗损件5优选为铪丝,也可以是钨丝。其中,推送机构4包括弹性件41与顶撑件42,弹性件41的一端置于第一固定腔11内,弹性件41的另一端置于第二固定腔12内,顶撑件42的一端与耗损件5接触,顶撑件42与弹性件41连接,以使得顶撑件42具有向限位部3移动的趋势。当将新的铪丝放入第二固定腔12内时,顶撑件42与铪丝接触,在弹性件41的作用下,顶撑件42推动铪丝,使得铪丝与限位部3接触,顶撑件42与限位部3的作用下,铪丝被固定在第二固定腔12内。新的铪丝装入第二固定腔12时,弹性件41处于被压缩状态,随着铪丝被消耗,对弹性件41的压缩渐渐变小,在此过程中,弹性件41推动顶撑件42在第二固定腔12内移动,从而使得顶撑件42始终处于顶撑铪丝的状态,从而最终使得铪丝始终被固定在第二固定腔12内。其中,本技术实施例中的弹性件41为弹簧,顶撑件42包括连接部421、阻挡部422以及顶撑部423,连接部421与阻挡部422固定连接,顶撑部423与阻挡部42本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于等离子弧割炬的电极,其特征在于,包括电极本体(1)与耗损件固定部(2),在所述电极本体(1)内设置有第一固定腔(11),所述耗损件固定部(2)的一端置于所述第一固定腔(11)内且与所述电极本体(1)可拆卸连接,在所述耗损件固定部(2)的内部设置有第二固定腔(12),所述第二固定腔(12)的两端与外界连通,在所述第二固定腔(12)的内部设置有限位部(3),在所述第一固定腔(11)内设置有推送机构(4),所述推送机构(4)与处于所述第二固定腔(12)内的耗损件(5)接触,以使得所述耗损件(5)始终与所述限位部(3)接触。

【技术特征摘要】
1.一种用于等离子弧割炬的电极,其特征在于,包括电极本体(1)与耗损件固定部(2),在所述电极本体(1)内设置有第一固定腔(11),所述耗损件固定部(2)的一端置于所述第一固定腔(11)内且与所述电极本体(1)可拆卸连接,在所述耗损件固定部(2)的内部设置有第二固定腔(12),所述第二固定腔(12)的两端与外界连通,在所述第二固定腔(12)的内部设置有限位部(3),在所述第一固定腔(11)内设置有推送机构(4),所述推送机构(4)与处于所述第二固定腔(12)内的耗损件(5)接触,以使得所述耗损件(5)始终与所述限位部(3)接触。2.根据权利要求1所述的用于等离子弧割炬的电极,其特征在于,所述推送机构(4)包括弹性件(41)与顶撑件(42),所述弹性件(41)的一端置于所述第一固定腔(11),所述弹性件(41)的另一端置于所述第二固定腔(12),所述顶撑件(42)的一端与所述耗损件(5)接触,所述顶撑件(42)与所述弹性件(41)连接,以使得所述顶撑件(42)具有向所述限位部(3)移动的趋势。3.根据权利要求2所述的用于等离子弧割炬的电极,其特征在于,所述弹性件(41)为弹簧,所述顶撑件(42)包括连接部(421)、阻挡部(422)以及顶撑部(423),所述连接部(421)与所述阻挡部(422)固定连接,所述顶撑部(423)与所述阻挡部(422)固定连接,所述弹簧套设在所述连接部(421)上且与所述阻挡部(422)接触,所述顶撑部(423)远离所述阻挡部(422)的一端与所述耗损件(5)接触。4.根据权利要求2所述的用于等离子弧割炬的电极,其特征在于,所述弹性件(41)为弹簧,所述顶撑件(42)包括顶撑部(423),在所述顶撑部(423)上设置有阻挡部(422),所述顶撑部(423)的一端与所述耗损件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:田陆
申请(专利权)人:湖南镭目科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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