双氧水灌装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种双氧水灌装系统，它包括计量单元，所述的计量单元包括计量罐、浮子和标尺；根据灌装桶的质量确定计量罐的容积，所述的浮子设置在计量罐内，浮子与标尺相连并通过标尺调节浮子在计量罐中的位置以便改变某一段计量罐与浮子之间的容积。本实用新型专利技术具有如下优点：（1）安全、可靠性高、操作简单、易于维护，既保障系统在各种恶劣的环境下长时间正常工作又能达到性能较高的包装精度定量包装系统。（2）成本低、速度快、安装方便。（3）可防人工接触双氧水造成伤害。（4）实用性强，可实用于多种不同的液体。（5）操作更稳定，易于自动化控制。

Hydrogen peroxide filling system

The utility model discloses a hydrogen peroxide filling system, which comprises a metering unit, metering unit comprises a tank, a float and a ruler; according to the quality of filling barrel determine volume metering tank, the float is arranged in the metering tank, and connected with the ruler and the ruler of the float float in the tank in the regulation in order to change the position of a certain volume between the tank and the float. The utility model has the following advantages: (1) safety, high reliability, simple operation, easy maintenance, packaging precision quantitative packaging system can ensure the system can reach high performance in normal work under various environment for a long time. (2) low cost, fast speed, easy installation. (3) can prevent artificial contact with hydrogen peroxide damage. (4) it is practical and can be used in a variety of liquids. (5) the operation is more stable and easy to control automatically.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液体灌装
，特别涉及一种双氧水灌装系统。
技术介绍
化工生产过程中涉及液体产品量的计量控制。针对双氧水生产过程的要求，工艺所生产的双氧水作为一种产品需进行外供或买卖贸易结算。在双氧水外供计量中需要用专用双氧水灌装桶，通过一套自动计量及控制装置来实现。定量包装技术主要需要解决的两个问题：测重计量和定量控制。测量计量分为静态测量和动态测量，在工业流水线生产物料都是动态变化的，因此采用实时测量。这样快速而准确的进行测量。若采用称量灌装投入成本太高，因此需要设计出适合的、可靠的、经济的、定量包装控制系统，既要保障系统在各种恶劣的环境下长时间正常工作又能达到性能较高的包装精度定量包装系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种成本低、可靠性高并具有较高的包装精度的双氧水灌装系统。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：双氧水灌装系统，它包括计量单元，所述的计量单元包括计量罐、浮子和标尺；根据灌装桶的质量确定计量罐的容积，所述的浮子设置在计量罐内，浮子与标尺相连并通过标尺调节浮子在计量罐中的位置以便改变某一段计量罐与浮子之间的容积。作为优选方式，本技术还包括进料阀、出料阀、流量开关和控制系统，所述的进料阀、出料阀和流量开关均与控制系统电连接，所述的进料阀安装在与计量罐上部连通的管道上，所述的出料阀安装在与计量罐底部连通的管道上；所述的计量罐上设置有溢流口，溢流口处连接溢流管，流量开关安装在溢流管上。作为优选方式，所述的标尺采用700mm×38mm×5mm不锈钢板制成，标尺底部与浮子固定，浮子的底边同溢流口下边平行以确定标尺的基准点。作为优选方式，所述的标尺从基准点开始设置等间距的孔，每个孔的形状一致。作为优选方式，所述的孔为圆孔，圆的孔径为直径5mm，圆与圆之间的距离为10mm。作为优选方式，所述的浮子采用不锈钢管两边焊接封头制成，所述的不锈钢管的直径为38mm，长度为430mm，标尺两孔之间浮子占用的容积为0.019×0.019×3.14×0.01×1000=0.011L。作为优选方式，所述的计量罐是根据25公斤双氧水灌装桶制作的，采用Φ210mm×800mm不锈钢管和Φ210mm×90mm圆锥形底部或漏斗形底部组成，确定体积筒的体积控制在23.4±0.1L内。作为优选方式，本技术还包括辅助设备，所述辅助设备包括产品配置槽、产品灌装泵和用以观察溢流口是否有液体流出的视镜，产品配置槽内盛装纯水，产品灌装泵连通与计量罐上部连通的管道，产品灌装泵与控制系统电连接，视镜设置在溢流管上。作为优选方式，所述的标尺通过横杆固定在计量罐上部。作为优选方式，所述的横杆为销钉。本专利技术的有益效果是：（1）此容积式灌装技术安全、可靠性高、操作简单、易于维护，既保障系统在各种恶劣的环境下长时间正常工作又能达到性能较高的包装精度定量包装系统。（2）成本低、速度快、安装方便。（3）可防人工接触双氧水造成伤害。（4）实用性强，可实用于多种不同的液体。（5）操作更稳定，易于自动化控制。附图说明图1为本专利技术计量罐的实施例结构示意图；图2为本专利技术标尺和浮子的实施例结构示意图；图3为本专利技术的结构示意图；图4为本专利技术组成的双氧水定量包装系统结构示意图。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本专利技术的技术方案，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。如图1～图4所示，双氧水灌装系统，它包括计量单元，所述的计量单元包括计量罐、浮子和标尺；根据灌装桶的质量确定计量罐的容积，所述的浮子设置在计量罐内，浮子与标尺相连并通过标尺调节浮子在计量罐中的位置以便改变某一段计量罐与浮子之间的容积。优选地，本技术还包括进料阀、出料阀、流量开关和控制系统，所述的进料阀、出料阀和流量开关均与控制系统电连接，所述的进料阀安装在与计量罐上部连通的管道上，所述的出料阀安装在与计量罐底部连通的管道上；所述的计量罐上设置有溢流口，溢流口处连接溢流管，流量开关安装在溢流管上。控制系统可以为PLC控制系统或DCS控制系统或者程序调节控制器。优选地，所述的标尺采用700mm×38mm×5mm不锈钢板制成，标尺底部与浮子固定，浮子的底边同溢流口下边平行以确定标尺的基准点。优选地，所述的标尺从基准点开始设置等间距的孔，每个孔的形状一致。优选地，所述的孔为圆孔，圆的孔径为直径5mm，圆与圆之间的距离为10mm。优选地，所述的浮子采用不锈钢管两边焊接封头制成，所述的不锈钢管的直径为38mm，长度为430mm，标尺两孔之间浮子占用的容积为0.019×0.019×3.14×0.01×1000=0.011L。优选地，所述的计量罐是根据25公斤双氧水灌装桶制作的，采用Φ210mm×800mm不锈钢管和Φ210mm×90mm圆锥形底部或漏斗形底部组成，确定体积筒的体积控制在23.4±0.1L内。所述的计量罐上还设置有方形标尺口，所述标尺口的高290mm，宽75mm，内部形状与标尺外形相配合以便标尺能在其内进行上下调节。下面是根据25公斤双氧水灌装通进行计量罐容积的制作：采用Φ210mm×800mm（长）不锈钢管+Φ210mm×90mm（高）圆锥形底部（或漏斗形底部），确定溢流口和进料口位置、确定体积筒的体积控制在23.4±0.1L内，如图1所示。标尺的制作：从标尺基准点（即标尺零刻度）的开始,两圆心间距为10mm钻孔、孔径为Φ5mm、共69个孔;制作成标尺。如图2标尺采用695mm（长）×38mm（宽）×5mm(厚)不锈钢板，通过溢流口确定标尺的基准点（即零刻度，浮子的底边同溢流口下边平行）如图3所示。优选地，本技术还包括辅助设备，所述辅助设备包括产品配置槽、产品灌装泵和用以观察溢流口是否有液体流出的视镜，产品配置槽内盛装纯水，产品灌装泵连通与计量罐上部连通的管道，产品灌装泵与控制系统电连接，视镜设置在溢流管上。优选地，所述的标尺通过横杆固定在计量罐上部。优选地，所述的横杆为销钉。本专利技术进行系统投运时，系统分为四条灌装线（如图4所示的双氧水定量包装系统），每条线10个计量罐、2台球阀、1个/罐（二位三通电磁阀）、1个流量开关、1台气动切断阀；先将最上面的左侧球阀打开，分别在PLC触摸屏（或DCS）上启动，灌装第一条线,先关闭DSVa101-110出料阀，打开进料阀FV-101阀,向计量罐充液，直至双氧水从溢流口溢出，流量开关检测到有流量后则计量罐（1－10）充液完成。PLC（或DCS）输出信号自动关FV-101进料阀；流量开关检测到无流量且标志位为1时，PLC（或DCS）输出信号自动打开DSVa101-110出料阀，完成第一条线灌装。第二、三、四条灌装线同理。四条灌装线可以在PLC（或DCS）上设置同时工作或独立工作。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，应当指出的是，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双氧水灌装系统，其特征在于：它包括计量单元，所述的计量单元包括计量罐、浮子和标尺；根据灌装桶的质量确定计量罐的容积，所述的浮子设置在计量罐内，浮子与标尺相连并通过标尺调节浮子在计量罐中的位置以便改变某一段计量罐与浮子之间的容积。

【技术特征摘要】
1.双氧水灌装系统，其特征在于：它包括计量单元，所述的计量单元包括计量罐、浮子和标尺；根据灌装桶的质量确定计量罐的容积，所述的浮子设置在计量罐内，浮子与标尺相连并通过标尺调节浮子在计量罐中的位置以便改变某一段计量罐与浮子之间的容积。2.根据权利要求1所述的双氧水灌装系统，其特征在于：它还包括进料阀、出料阀、流量开关和控制系统，所述的进料阀、出料阀和流量开关均与控制系统电连接，所述的进料阀安装在与计量罐上部连通的管道上，所述的出料阀安装在与计量罐底部连通的管道上；所述的计量罐上设置有溢流口，溢流口处连接溢流管，流量开关安装在溢流管上。3.根据权利要求1或2所述的双氧水灌装系统，其特征在于：所述的标尺采用700mm×38mm×5mm不锈钢板制成，标尺底部与浮子固定，浮子的底边同溢流口下边平行以确定标尺的基准点。4.根据权利要求3所述的双氧水灌装系统，其特征在于：所述的标尺从基准点开始设置等间距的孔，每个孔的形状一致。5.根据权利要求4所述的双氧水灌装系统，其特征在于：所述的孔为圆孔，圆的孔径为直径5mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，刘朝慧，李国庆，彭敏维，刘正伟，陈建波，黄勇，钟永，陈章，
申请(专利权)人：四川金象赛瑞化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51