一种沼气厌氧发酵及提纯系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种沼气厌氧发酵及提纯系统，包括厌氧发酵罐、气体压缩装置、油水分离器、气体干燥装置、CO2/CH4高效分离膜组和热能回收仓，厌氧发酵罐的出气口通过管道依次连通气体压缩装置、油水分离器、气体干燥装置和CO2/CH4高效分离膜组，气体压缩装置与油水分离器之间连通的管道穿过热能回收仓，热能回收仓上分别设有回收仓进水口和回收仓出水口，厌氧发酵罐内设有加热盘管，加热盘管的进水端和出水端均伸出厌氧发酵罐，加热盘管的进水端和出水端分别通过管道连通回收仓出水口和回收仓进水口，加热盘管的出水端与回收仓进水口之间的管道上连通设有水泵。优点：结构简单，使用方便，节约了能源，提高了热能利用效率，节省了成本。

Biogas anaerobic fermentation and purification system

The utility model relates to a biogas anaerobic fermentation and purification system, including anaerobic fermentation tank, gas compression device, oil-water separator, gas drying device, CO2/CH4 separation membrane group and heat recovery chamber, the air outlet of the anaerobic fermentation tank through the pipeline is connected with the gas compression device, oil-water separator, gas drying device and efficient separation of CO2/CH4 film group, gas compression connected pipes between the device and the oil-water separator through the heat recovery chamber, heat recovery chamber are respectively provided with a water inlet and a water outlet recycling bin recycling bin, anaerobic fermentation tank is provided with a heating coil, heating coil of the inlet and the outlet are out of anaerobic fermentation tank, the heating coil of the inlet and the outlet respectively. Connected a recycling bin outlet and recovered water inlet through the pipeline, pipeline between the outlet and inlet of the heating coil recycling bin Water pump. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, energy saving, high heat energy utilization efficiency and cost saving.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及沼气生产
，特别涉及一种沼气厌氧发酵及提纯系统。
技术介绍
目前，沼气在经厌氧发酵罐发酵之后进入提纯系统提纯过程中，经厌氧发酵罐出来的沼气先要进入气体压缩压缩装置压缩，在该过程中，压缩后的沼气会具有大量的热能，这些热能往往得不到有效利用，会造成热量损失，因此，无形中增加了能耗，提高了生产成本，经济效益较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供沼气厌氧发酵及提纯系统，有效的解决了现有技术在沼气发酵、提纯过程中，产生的热能得不到有效利用，造成大量热损失，增加了能耗，提高了生产成本的缺陷。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种沼气厌氧发酵及提纯系统，包括厌氧发酵罐、气体压缩装置、油水分离器、气体干燥装置、CO2/CH4高效分离膜组和热能回收仓，上述厌氧发酵罐的出气口通过管道依次连通气体压缩装置、油水分离器、气体干燥装置和CO2/CH4高效分离膜组，上述气体压缩装置与油水分离器之间连通的管道穿过上述热能回收仓，上述热能回收仓上分别设有回收仓进水口和回收仓出水口，上述厌氧发酵罐内设有加热盘管，上述加热盘管的进水端和出水端均伸出上述厌氧发酵罐，上述加热盘管的进水端和出水端分别通过管道连通对应的上述回收仓出水口和回收仓进水口，上述加热盘管的出水端与回收仓进水口之间的管道上连通设有水泵。本技术的有益效果是：结构简单，使用方便，有效的节约了能源，提高了热能利用效率，节省了成本。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，还包括过滤器，上述过滤器连通设置在上述厌氧发酵罐和气体压缩装置之间的管道上。采用上述进一步方案的有益效果是能有效的对厌氧发酵罐出来的沼气进行除杂过滤。进一步，还包括加热炉，上述加热炉上具有进水口和出水口，上述进水口通过管道连通上述水泵与回收仓进水口之间的管道，上述出水口通过管道连通上述加热盘管的进水端与回收仓出水口之间的管道。采用上述进一步方案的有益效果是通过加热炉可对加热盘管内流出的水进行再次加热，再回流至加热盘管内，使得厌氧发酵罐内温度适中,还可以储存热能，便于下次利用时，能通过储存的热能快速提高加热盘管内的水温。进一步，上述气体压缩装置为燃气压缩机。进一步，上述气体干燥装置为吸附式干燥机。附图说明图1为本技术的沼气厌氧发酵及提纯系统的结构示意图。。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、厌氧发酵罐，2、气体压缩装置，3、油水分离器，4、气体干燥装置，5、CO2/CH4高效分离膜组，6、热能回收仓，7、加热盘管，8、水泵，9、过滤器，10、加热炉，61、回收仓进水口，62、回收仓出水口。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例：如图1所示，本实施例的沼气厌氧发酵及提纯系统包括厌氧发酵罐1、气体压缩装置2、油水分离器3、气体干燥装置4、CO2/CH4高效分离膜组5和热能回收仓6，上述厌氧发酵罐1的出气口通过管道依次连通气体压缩装置2、油水分离器3、气体干燥装置4和CO2/CH4高效分离膜组5，上述气体压缩装置2与油水分离器3之间连通的管道穿过上述热能回收仓6，上述热能回收仓6上分别设有回收仓进水口61和回收仓出水口62，上述厌氧发酵罐1内设有加热盘管7，上述加热盘管7的进水端和出水端均伸出上述厌氧发酵罐1，上述加热盘管7的进水端和出水端分别通过管道连通对应的上述回收仓出水口62和回收仓进水口61，上述加热盘管7的出水端与回收仓进水口61之间的管道上连通设有水泵8。利用上述系统发酵和提纯沼气的具体步骤如下：步骤一：在厌氧发酵罐1内对原材料进行发酵制备沼气；步骤二：沼气压缩，具体为，将厌氧发酵罐1发酵制备的沼气通入气体压缩装置2内进行压缩，并将压缩后的待提纯沼气通入油水分离器3中；步骤二：沼气脱油、脱水处理，具体为，在油水分离器3内分离掉待提纯沼气内的部分油气和水气，并将处理后的沼气通入气体干燥装置4内；步骤三：深度脱水处理，具体为，在气体干燥装置4内对沼气进行脱水处理；步骤四：沼气脱碳处理，具体为，将步骤三中脱水处理后的的沼气通入CO2/CH4高效分离膜组5内，分离掉气体内的二氧化碳，得到提纯后的沼气；在上述步骤二中，沼气经气体压缩装置2压缩时会产生大量的热量，在通向油水分离器3的管道中，经热能回收仓6进行冷却，利用热传递回收热量，之后将热能回收仓6内带有热量的水输入加热盘管7内对厌氧发酵罐1的发酵进行热量补充，待厌氧发酵罐1内环境吸收热量后，加热盘管7内的水继续经水泵8回流至热能回收仓6内再次进行热量吸收，使得整个系统的热能交换回收循环使用，更节能，节约资源。在一些实施例中，还包括过滤器9，上述过滤器9连通设置在上述厌氧发酵罐1和气体压缩装置2之间的管道上，由厌氧发酵罐1出来的沼气输入到过滤器2中过滤，待颗粒物与冷凝物进行分离后，将过滤后的沼气再通入油水分离器3中进行分离，有效的避免沼气内杂质含量较高问题发生。在一些实施例中，还包括加热炉10，上述加热炉10上具有进水口和出水口，上述进水口通过管道连通上述水泵8与回收仓进水口61之间的管道，上述出水口通过管道连通上述加热盘管7的进水端与回收仓出水口62之间的管道，使用过程中，加热盘管7内的水经水泵8抽动后，分两路，一路进入热能回收仓6内再次吸收热量，另一路进入加热炉9中进行加热，对水进行加热，之后，两路水流共同流入加热盘管7内再次对厌氧发酵罐1内的发酵环境提供充足的热能，上述由水泵8所分流的两路管道上均设有流量调节阀，便于根据实际使用需求，调节流量的大小或直接关闭，使用过程中，加热炉10在不使用时可储存热能，待下次使用时，快速的提高加热盘管7内的水温，使其能快速对厌氧发酵罐1进行热量供给。上述气体压缩装置2为燃气压缩机。上述气体干燥装置4为吸附式干燥机。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沼气厌氧发酵及提纯系统，其特征在于：包括厌氧发酵罐(1)、气体压缩装置(2)、油水分离器(3)、气体干燥装置(4)、CO2/CH4高效分离膜组(5)和热能回收仓(6)，所述厌氧发酵罐(1)的出气口通过管道依次连通气体压缩装置(2)、油水分离器(3)、气体干燥装置(4)和CO2/CH4高效分离膜组(5)，所述气体压缩装置(2)与油水分离器(3)之间连通的管道穿过所述热能回收仓(6)，所述热能回收仓(6)上分别设有回收仓进水口(61)和回收仓出水口(62)，所述厌氧发酵罐(1)内设有加热盘管(7)，所述加热盘管(7)的进水端和出水端均伸出所述厌氧发酵罐(1)，所述加热盘管(7)的进水端和出水端分别通过管道连通对应的所述回收仓出水口(62)和回收仓进水口(61)，所述加热盘管(7)的出水端与回收仓进水口(61)之间的管道上连通设有水泵(8)。

【技术特征摘要】
1.一种沼气厌氧发酵及提纯系统，其特征在于：包括厌氧发酵罐(1)、气体压缩装置(2)、油水分离器(3)、气体干燥装置(4)、CO2/CH4高效分离膜组(5)和热能回收仓(6)，所述厌氧发酵罐(1)的出气口通过管道依次连通气体压缩装置(2)、油水分离器(3)、气体干燥装置(4)和CO2/CH4高效分离膜组(5)，所述气体压缩装置(2)与油水分离器(3)之间连通的管道穿过所述热能回收仓(6)，所述热能回收仓(6)上分别设有回收仓进水口(61)和回收仓出水口(62)，所述厌氧发酵罐(1)内设有加热盘管(7)，所述加热盘管(7)的进水端和出水端均伸出所述厌氧发酵罐(1)，所述加热盘管(7)的进水端和出水端分别通过管道连通对应的所述回收仓出水口(62)和回收仓进水口(61)，所述加热盘管(7)的出水端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴松林，
申请(专利权)人：公安县前锋科技能源有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42