变电站GIS设备基础面层施工方法技术

本发明专利技术公开了一种变电站GIS设备基础面层施工方法，第一层筏板施工采用斜向分层浇筑，第二层素砼采用跳仓分格浇筑，第三层面层采用标高控制桩找平，阳角进行圆弧推角。本发明专利技术施工后的设备基础面层表面平整度好，色泽均匀，线条美观，观感效果好，面层阳角为圆弧过渡角，使成型混凝土边角避免传统的直角边口已易破损的缺陷。

Construction method of base surface layer of GIS equipment in Substation

The invention discloses a GIS substation equipment foundation surface construction method, the first layer raft construction using oblique pouring concrete, second layer by jumping grid placement, third level layer adopts elevation control pile leveling, yang angle arc push angle. The present invention equipment foundation after construction of the surface roughness, uniform color, beautiful lines, the perception of the effect is good, the surface layer corner is arc transition angle, forming of the corner to avoid the defects of traditional concrete rectangular edge has been damaged.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及变电站GIS设备基础施工领域，具体是一种变电站GIS设备基础面层施工方法。
技术介绍
1000KV变电站GIS设备基础面层长410m，宽28m，三道沉降缝，单块面层大。现变电站的洁净化环境、建筑工艺质量要求日益提高，以往设备基础常出现表面平整度差、积水、龟裂和裂缝等现象，严重影响设备基础观感。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种变电站GIS设备基础面层施工方法，其平整度高，色泽均匀，线条美观，观感效果好。本专利技术的技术方案为：变电站GIS设备基础面层施工方法，包括有第一层筏板施工、第二层素砼施工和第三层面层施工，其具体步骤为：（1）、第一层筏板施工：基础侧模采用木模板表面镀膜，后浇带模板采用螺纹20钢筋焊骨架、竖立面铺三层钢丝网的结构，筏板基础采用双层双向钢筋绑扎结构，筏板基础分段浇筑，每段浇筑时两台汽车泵站位两侧，从一侧同时向另一侧斜向分层浇筑，混凝土的振捣插入点间距不大于400mm呈行列式布置，插入下层混凝土50-100mm深；（2）、第二层素砼施工：第二层进行分段、分格排版，跳仓浇筑，分格侧面加设插筋螺纹14@300*500梅花形布置，浇筑砼分两层拉开一定距离抛毛石，混凝土浇筑坍落度控制在±160mm；（3）、第三层面层施工：面层钢筋采用双层双向螺纹钢筋，阴角设六根螺纹钢筋，最上层的钢筋在分格缝位置断开；面层根据沉降缝、宽度方向的电缆沟划分为多个施工段，浇筑前，底层洒水湿润，浇筑后，刮尺找平按标高控制桩进行找平，第二次找平时携带螺丝刀将标高控制桩拧入混凝土里，根据混凝土表面的强度，使用三台直径1.0m磨光机与两台0.6m直径磨光机压一遍，两遍收光，人员配合细部与埋件边缘收光，确保表面平整度偏差在符合规范要求，埋件凸出混凝土面层3mm；找平后进行阳角推角，阳角形成圆弧形过渡角。所述的第一层筏板在浇筑完成后进行一层养护，浇筑后表面依次覆盖一层薄膜、一层土工布和棉被，使用钢管、尼龙绳、塑料皮与土工布搭设保温棚，每30m2放置一个油汀，每天按时对棚内进行测温，保温棚内放置煤油或者酒精温度计，当棚内温度低于5℃，及时调整并增加油汀；所述的第二层素砼浇筑完成后进行二层养护，压光、表面覆盖塑料薄膜与土工布，终凝后洒水养护并确保土工布每天湿润；所述的第三层面层浇筑完成后进行三层养护，面层收光完成后及时覆盖薄膜与土工布，终凝后洒水养护，每天保持土工布湿润。所述的后浇带模板待筏板浇筑养护完成后进行浇筑。所述的筏板基础为大体积混凝土，每施工段设置3个测温点，72小时内每2小时测温一次，72小时后每4小时测温一次，7—14天每8小时测温一次，测至温度稳定为止，并记录温度实测值，绘制温度变化曲线，混凝土达到温度峰值以后，每日温度下降控制量不小于2℃，如超过2℃应及时调整保温措施，增加覆盖保温层厚度，混凝土表温差不大于25℃；混凝土降温速率不大于2.0℃/d；混凝土浇筑体表面与大气温差不大于20℃。所述的标高控制桩使用螺杆配套螺帽点焊在钢筋上，钢筋绑扎完成后进行布点，焊接在二层砼表面插筋上，间距1.5—2.0m梅花型布置，使用水平仪对每个点进行抄测，通过上下调动螺杆确定面层标高。所述的第三层面层浇筑前进行分隔缝策划，在钢筋绑扎与模板安装时同步实施，面层浇筑完成后根据分隔缝排版弹线，使用切割机24h内切缝完成，确保缝平直与深度6cm，切缝完成后及时覆盖土工布洒水养护，并进行分隔缝处理，清除缝中灰尘，使用沥青麻丝嵌缝，硅酮耐侯胶封口。本专利技术的优点：本专利技术施工后的设备基础面层表面平整度好，色泽均匀，线条美观，观感效果好，面层阳角为圆弧过渡角，使成型混凝土边角避免传统的直角边口已易破损的缺陷，面层标高控制桩设计为可拆卸控制桩，有效控制表面标高，面层使工后不需要使用机械割除外露部分桩，选材简单且适用。附图说明图1是本专利技术第一层筏板浇筑的结构示意图，其中，1为分层线，2为混凝土，3为振捣棒。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。变电站GIS设备基础面层施工方法，其特征在于：包括有第一层筏板施工、第二层素砼施工和第三层面层施工，其具体步骤为：（1）、第一层筏板施工：基础侧模采用木模板表面镀膜，后浇带模板采用螺纹20钢筋焊骨架、竖立面铺三层钢丝网的结构，筏板基础采用双层双向钢筋绑扎结构，筏板基础分段浇筑，每段浇筑时两台汽车泵站位两侧，从一侧同时向另一侧斜向分层浇筑（见图1），混凝土的振捣插入点间距不大于400mm呈行列式布置，插入下层混凝土50-100mm深；浇筑后表面依次覆盖一层薄膜、一层土工布和棉被，使用钢管、尼龙绳、塑料皮与土工布搭设保温棚，每30m2放置一个油汀，每天按时对棚内进行测温，保温棚内放置煤油或者酒精温度计，当棚内温度低于5℃，及时调整并增加油汀；后浇带模板待筏板浇筑养护完成后进行浇筑；筏板基础为大体积混凝土，每施工段设置3个测温点，72小时内每2小时测温一次，72小时后每4小时测温一次，7—14天每8小时测温一次，测至温度稳定为止，并记录温度实测值，绘制温度变化曲线，混凝土达到温度峰值以后，每日温度下降控制量不小于2℃，如超过2℃应及时调整保温措施，增加覆盖保温层厚度，混凝土表温差不大于25℃；混凝土降温速率不大于2.0℃/d；混凝土浇筑体表面与大气温差不大于20℃；（2）、第二层素砼施工：第二层进行分段、分格排版，跳仓浇筑，分格侧面加设插筋螺纹14@300*500梅花形布置，浇筑砼分两层拉开一定距离抛毛石，混凝土浇筑坍落度控制在±160mm；浇筑完成并及时压光、表面覆盖塑料薄膜与土工布，终凝后洒水养护并确保土工布每天湿润；（3）、第三层面层施工：面层钢筋采用双层双向螺纹钢筋，阴角设六根螺纹钢筋，最上层的钢筋在分格缝位置断开；面层根据沉降缝、宽度方向的电缆沟划分为多个施工段，浇筑前，底层洒水湿润，浇筑后，刮尺找平按标高控制桩（标高控制桩使用螺杆配套螺帽点焊在钢筋上，钢筋绑扎完成后进行布点，焊接在二层砼表面插筋上，间距1.5—2.0m梅花型布置，使用水平仪对每个点进行抄测，通过上下调动螺杆确定面层标高）进行找平，第二次找平时携带螺丝刀将标高控制桩拧入混凝土里，根据混凝土表面的强度，使用三台直径1.0m磨光机与两台0.6m直径磨光机压一遍，两遍收光，人员配合细部与埋件边缘收光，确保表面平整度偏差在符合规范要求，埋件凸出混凝土面层3mm；找平后进行阳角推角，阳角形成圆弧形过渡角；面层收光完成后及时覆盖薄膜与土工布，终凝后洒水养护，每天保持土工布湿润。其中，第三层面层浇筑前进行分隔缝策划，在钢筋绑扎与模板安装时同步实施，面层浇筑完成后根据分隔缝排版弹线，使用切割机24h内切缝完成，确保缝平直与深度6cm，切缝完成后及时覆盖土工布洒水养护，并进行分隔缝处理，清除缝中灰尘，使用沥青麻丝嵌缝，硅酮耐侯胶封口。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
变电站GIS设备基础面层施工方法，其特征在于：包括有第一层筏板施工、第二层素砼施工和第三层面层施工，其具体步骤为：（1）、第一层筏板施工：基础侧模采用木模板表面镀膜，后浇带模板采用螺纹20钢筋焊骨架、竖立面铺三层钢丝网的结构，筏板基础采用双层双向钢筋绑扎结构，筏板基础分段浇筑，每段浇筑时两台汽车泵站位两侧，从一侧同时向另一侧斜向分层浇筑，混凝土的振捣插入点间距不大于 400mm呈行列式布置，插入下层混凝土 50‑100mm 深；（2）、第二层素砼施工：第二层进行分段、分格排版，跳仓浇筑，分格侧面加设插筋螺纹14@300*500梅花形布置，浇筑砼分两层拉开一定距离抛毛石，混凝土浇筑坍落度控制在±160mm；（3）、第三层面层施工：面层钢筋采用双层双向螺纹钢筋，阴角设六根螺纹钢筋，最上层的钢筋在分格缝位置断开；面层根据沉降缝、宽度方向的电缆沟划分为多个施工段，浇筑前，底层洒水湿润，浇筑后，刮尺找平按标高控制桩进行找平，第二次找平时携带螺丝刀将标高控制桩拧入混凝土里，根据混凝土表面的强度，使用三台直径1.0m磨光机与两台0.6m直径磨光机压一遍，两遍收光，人员配合细部与埋件边缘收光，确保表面平整度偏差在符合规范要求，埋件凸出混凝土面层3mm；找平后进行阳角推角，阳角形成圆弧形过渡角。...

【技术特征摘要】
1.变电站GIS设备基础面层施工方法，其特征在于：包括有第一层筏板施工、第二层素砼施工和第三层面层施工，其具体步骤为：（1）、第一层筏板施工：基础侧模采用木模板表面镀膜，后浇带模板采用螺纹20钢筋焊骨架、竖立面铺三层钢丝网的结构，筏板基础采用双层双向钢筋绑扎结构，筏板基础分段浇筑，每段浇筑时两台汽车泵站位两侧，从一侧同时向另一侧斜向分层浇筑，混凝土的振捣插入点间距不大于400mm呈行列式布置，插入下层混凝土50-100mm深；（2）、第二层素砼施工：第二层进行分段、分格排版，跳仓浇筑，分格侧面加设插筋螺纹14@300*500梅花形布置，浇筑砼分两层拉开一定距离抛毛石，混凝土浇筑坍落度控制在±160mm；（3）、第三层面层施工：面层钢筋采用双层双向螺纹钢筋，阴角设六根螺纹钢筋，最上层的钢筋在分格缝位置断开；面层根据沉降缝、宽度方向的电缆沟划分为多个施工段，浇筑前，底层洒水湿润，浇筑后，刮尺找平按标高控制桩进行找平，第二次找平时携带螺丝刀将标高控制桩拧入混凝土里，根据混凝土表面的强度，使用三台直径1.0m磨光机与两台0.6m直径磨光机压一遍，两遍收光，人员配合细部与埋件边缘收光，确保表面平整度偏差在符合规范要求，埋件凸出混凝土面层3mm；找平后进行阳角推角，阳角形成圆弧形过渡角。2.根据权利要求1所述的变电站GIS设备基础面层施工方法，其特征在于：所述的第一层筏板在浇筑完成后进行一层养护，浇筑后表面依次覆盖一层薄膜、一层土工布和棉被，使用钢管、尼龙绳、塑料皮与土工布搭设保温棚，每30m2放置一个油汀，每天按时对棚内进行测温，保温棚内放置煤油或者酒精温度计，当棚内温度低于5℃，及时...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾客，陈海明，郭胜平，周军，
申请(专利权)人：中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34