一种电磁炉用内置式发热的陶瓷容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁炉用内置式发热的陶瓷容器，包括容器本体与发热层，所述发热层还包括白银层和导磁层，所述导磁层附着在所述容器本体底部内表面，所述白银层覆盖所述导磁层并附着在所述导磁层上表面与所述容器本体底部内表面上，隔绝所述导磁层与所述容器本体内部空间的接触。本实用新型专利技术的一种电磁炉用内置式发热的陶瓷容器的发热层包括的白银层和导磁层均是通过烧结工艺，直接在陶瓷容器的底部内表面形成结晶，与陶瓷容器之间不存在缝隙，因此不会留有缝隙，也就不会出现残留食物的情况，保障了陶瓷容器在进行烹饪时的健康卫生。

Built in heating ceramic container for electromagnetic stove

The utility model discloses a ceramic container with built-in heating of an electromagnetic oven, which comprises a container body and a heating layer, wherein the heating layer also includes a silver layer and the magnetic layer, the magnetic layer is attached on the surface of the bottom of the container body, the silver layer covering the magnetic layer and attachment in the magnetic layer on the bottom surface of the container body on the inside surface of the magnetic isolation layer and the interior space of the container body contact. The heating layer of ceramic container with built-in heating comprises an electromagnetic stove of the utility model of the silver layer and the magnetic layer is through the sintering process, directly in the ceramic container, the inner surface of the bottom there is no gap between the formation of crystals, and ceramic containers, so as not to leave a gap, it will not be the food residue the situation, to protect the ceramic container in cooking health.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烹饪容器领域，具体地说，涉及一种电磁炉用内置式发热的陶瓷容器。
技术介绍
电磁炉又名电磁灶，是现代厨房革命的产物，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，因此热效率得到了极大的提高。是一种高效节能厨具，完全区别于传统所有的有火或无火传导加热厨具。电磁炉是利用电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具。它打破了传统的明火烹调方式，采用磁场感应电流(又称为涡流)的加热原理，电磁炉由高频感应加热线圈(即励磁线圈)、高频电力转换装置、控制器及铁磁材料锅底炊具等部分组成，首先通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质锅具底部放置炉面时，锅具即切割交变磁力线而在锅具底部铁质部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使锅具铁分子高速无规则运动，分子互相碰撞、摩擦而产生热能。电磁炉中安装有可以通电的回路加热线圈，当回路加热线圈通予电流时，其效果相当于磁铁棒。因此线圈内有磁场N-S极的产生，亦即有磁通量穿越。若所使用的电源为交流电，线圈的磁极和穿越回路面的磁通量都会产生变化。当有一导磁性金属面放置于回路线圈上方时，此时金属面就会感应电流(即涡流)，感应的电流越大则所产生的热量就越高，煮熟食物所需的时间就越短。因为使用磁场感应，所以炉面没有电流产生，因此在烹煮食物时炉面不会产生高温，是一种相对安全的烹煮器具。因为电磁炉煮食的热源来自于锅具底部而不是电磁炉本身发热传导给锅具，所以热效率要比所有炊具的效率均高出近1倍，因为电磁炉使器具本身自行高速发热，用来加热和烹饪食物，从而达到煮食的目的。具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、安全性好和外观美观等优点，能完成家庭的绝大多数烹饪任务。因为电磁炉形成的是低频(20-25KHZ)线圈磁场，在这种频率的磁场下，铝、塑料、陶瓷等弱磁质被磁化的程度非常小，不能在低频磁场作用下形成有效的磁--电链路，故适用于电磁炉只能使用强磁体的铁质或不锈钢的锅具，由于铁对磁场的吸收充分、屏蔽效果也非常好，这样减少了很多的磁辐射，所以铁锅比其他任何材质的炊具也都更加安全。目前的电磁炉一般只能使用铁质、特殊不锈钢或铁烤珐琅之平底锅具，像陶瓷、铝、铜为材料的容器或锅体则不宜用于电磁炉。随着生活水平的提高，人们越来越注重对烹饪的要求，在制作食品时使用的器具也是多种多样，其中砂锅以其保温能力强、煲汤炖菜不容易流失营养物质等优点深受人们喜爱。在资源有限的条件下，大多数烹饪器具都由煤炭、天然气点火加热的方式改为通电加热，使用电磁炉通电进行加热，环保节能，但对放置在电磁炉上的烹饪器具有特殊要求。砂锅也可用在电磁炉上进行加热，但是需要合适的材料和结构。现在已经有了可以用在电磁炉上面的砂锅，一般实现的方式，均是在砂锅底部挖一个凹槽，将不锈钢导磁片镶嵌到凹槽里面，这样做是可以达到将砂锅用在电磁炉上的效果，但镶嵌的不锈钢导磁片与砂锅之间会存在一定的缝隙，即使是可拆卸结构的，一样容易在缝隙中残留食物，导致细菌的滋生。
技术实现思路
本技术的所要解决的技术问题在于提供一种不存缝隙，不会造成食物残留导致细菌滋生的一种电磁炉用内置式发热的陶瓷容器，用以保障使用陶瓷容器的安全卫生。本技术解决上述技术问题的技术方案为：一种电磁炉用内置式发热的陶瓷容器，包括容器本体1与发热层(2)，所述发热层2还包括白银层21和导磁层22，所述导磁层22附着在所述容器本体1底部内表面，所述白银层21覆盖所述导磁层22并附着在所述导磁层22上表面与所述容器本体1底部内表面上，隔绝所述导磁层22与所述容器本体1内部空间的接触。所述白银层(21)与所述导磁层(22)的厚度比为15～25∶1。优选的，所述白银层(21)与所述导磁层(22)的厚度比为20∶1。所述导磁层(22)的厚度为0.05～0.15mm。优选的，所述导磁层(22)的厚度为0.1mm。所述发热层(2)为圆环形结构。所述发热层(2)圆环宽度为5～12cm。优选的，所述发热层(2)圆环宽度为6cm。所述白银层(21)为纯度99.99％的纳米级白银烧结结晶形成。所述导磁层(22)为混合导磁材料烧结结晶形成。本技术的一种电磁炉用内置式发热的陶瓷容器具有以下有益效果：所述发热层2包括的所述白银层21和所述导磁层22均是通过烧结工艺，直接在所述陶瓷容器1的底部内表面形成结晶，与陶瓷容器之间不存在缝隙，因此不会留有缝隙，也就不会出现残留食物的情况，保障了陶瓷容器1在进行烹饪时的健康卫生；另外，采用的食品级的纳米白银作为原材料，通过烧结工艺做成的白银层21，在正常使用中，因导磁层22首先加热的白银层21，因此会形成微量的银离子，从而发挥消毒抗菌的功能，有利于食材的保鲜；另外纳米级白银的导热程度度较高，因此所述的白银层21对所述导磁层22所产生的热量能够更好的传递到所述陶瓷容器1内部空间中，减少了能量的损耗，提高了陶瓷容器内部的加热速率，同时内置式的发热层，可避免陶瓷容器因突然提温，导致容器壁各部分温差较大，引起容器的开裂。附图说明图1为本技术的实施例结构示意图；图2为本技术的实施例横截面结构示意图；图3为本技术的发热层界面局部放大示意图；附图中各序号表示的意义如下：1容器本体，2发热层，21白银层，22导磁层。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。实施例1：本技术实施例的一种电磁炉用内置式发热的陶瓷容器如图1所示，包括了陶瓷容器1和发热层2，所述发热层呈圆环形，如图2所示，附着在所述陶瓷容器1的底部内表面上，所述陶瓷容器1与所述发热层2之间紧密贴合，不存在缝隙，发热层2还包括如图3所示的白银层21与导磁层22，所述导磁层22采用烧结工艺将导磁材料附着在所述陶瓷容器1的底部内表面上，因烧结工艺是通过将原材料熔融成液相，在通过冷却结晶的方式，将导磁材料附着在所述陶瓷容器1底部内表面上，因此所述导磁层22与所述陶瓷容器1完全贴合，不存在缝隙，也无法拆除；所述白银层21通过烧结工艺将纳米级白银覆盖在所述导磁层22的上表面并沿导磁层22周边附着到所述陶瓷容器1的底部内表面上，所述白银层21完全覆盖所述导磁层22，隔绝其与所述陶瓷容器1内部空间的接触。本实施例中所述的白银层21相对于所述导磁层22要厚，相对的，所述的白银层21相对于所述导磁层22的厚度比约在15～25∶1；所述导磁层22的厚度约为0.05～0.15mm，所述发热层的圆环宽度约为5～12cm，所述白银层21所采用的材料是纯度为99.99％的纳米级白银，所述导磁层22所采用的材料是混合导磁材料，具体为超薄特种环保材料，所述陶瓷容器1为砂锅。实施例2：本实施例与实施例1基本相同，不同的地方在于所述的白银层21相对于所述导磁层22的厚度比在20∶1；所述导磁层22的厚度为0.1mm，所述发热层的圆环宽度为6cm。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁炉用内置式发热的陶瓷容器，包括容器本体(1)与发热层(2)，其特征在于：所述发热层(2)还包括白银层(21)和导磁层(22)，所述导磁层(22)附着在所述容器本体(1)底部内表面，所述白银层(21)覆盖所述导磁层(22)并附着在所述导磁层(22)上表面与所述容器本体(1)底部内表面上，隔绝所述导磁层(22)与所述容器本体(1)内部空间的接触，所述白银层(21)与所述导磁层(22)的厚度比为15～25∶1，所述导磁层(22)的厚度为0.05～0.15mm。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉用内置式发热的陶瓷容器，包括容器本体(1)与发热层(2)，其特征在于：所述发热层(2)还包括白银层(21)和导磁层(22)，所述导磁层(22)附着在所述容器本体(1)底部内表面，所述白银层(21)覆盖所述导磁层(22)并附着在所述导磁层(22)上表面与所述容器本体(1)底部内表面上，隔绝所述导磁层(22)与所述容器本体(1)内部空间的接触，所述白银层(21)与所述导磁层(22)的厚度比为15～25∶1，所述导磁层(22)的厚度为0.05～0.15mm。2.根据权利要求1所述的陶瓷容器，其特征在于：所述发热层(2)为圆环形结构。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：林国东，
申请(专利权)人：林国东，
类型：新型
国别省市：广东;44