焊点检测笔制造技术

本实用新型专利技术属于焊点检测技术领域，旨在解决现有焊点检测设备无法在保证合格的焊点完好的同时快速地将不合格的焊点从合格的焊点中分离出来的问题，提供一种焊点检测笔，其包括壳体，壳体具有相对的第一端、第二端以及贯穿第一端和第二端的空腔。壳体的第一端连接有前端盖，壳体的第二端连接有后端盖。前端盖开设有通孔。空腔中设有探针，探针的一端穿过通孔。空腔中还设有压力传感器，压力传感器的一端抵顶后端盖、另一端抵顶探针。焊点检测笔还包括报警器和信号处理单元。压力传感器和报警器分别与信号处理单元通信连接。本实用新型专利技术的有益效果是能够在保证合格的焊点完好的同时快速地将不合格的焊点从合格的焊点中分离出来。

Solder joint detection pen

The utility model belongs to the technical field of solder joint inspection, which aims at solving the existing joint detection equipment is not qualified to ensure the integrity of the solder joints quickly separated from qualified unqualified solder in the solder joints, a solder joint detection pen, which comprises a shell, a shell with relative to the first end and a second end and throughout the first end and the second end of the cavity. The first end of the casing is connected with a front end cover, and the second end of the casing is connected with a rear end cover. The front end cover is provided with a through hole. A probe is arranged in the cavity, and one end of the probe passes through the through hole. A pressure sensor is arranged in the cavity, and one end of the pressure sensor is arranged on the top end cover and the other end of the pressure sensor. The solder joint detection pen also comprises an alarm and a signal processing unit. The pressure sensor and the alarm are respectively connected with the signal processing unit. The utility model has the advantages that the unqualified solder joints can be separated from the qualified solder joints at the same time to ensure the qualified solder joints are in good condition.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊点检测
，具体而言，涉及一种焊点检测笔。
技术介绍
焊接质量不合格的焊点长期使用中会脱落甚至引起短路起火等恶性质量事件。焊点检测技术是为了判断焊点的质量是否合格的技术。现有焊点检测设备无法在保证合格的焊点完好的同时快速地将不合格的焊点从合格的焊点中分离出来的问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种焊点检测笔，以解决现有焊点检测设备无法在保证合格的焊点完好的同时快速地将不合格的焊点从合格的焊点中分离出来的问题。本技术的实施例是这样实现的：一种焊点检测笔，该焊点检测笔包括壳体，壳体具有相对的第一端、第二端以及贯穿第一端和第二端的空腔。壳体的第一端连接有前端盖，壳体的第二端连接有后端盖。前端盖开设有通孔。空腔中设有探针，探针的一端穿过通孔。空腔中还设有压力传感器，压力传感器的一端抵顶后端盖、另一端抵顶探针。焊点检测笔还包括报警器和信号处理单元。压力传感器和报警器分别与信号处理单元通信连接。进一步地：探针包括相互连接的连接部和第一针头，第一针头连接于连接部靠近第一端的一端并穿过通孔；连接部的横截面尺寸大于通孔的横截面尺寸。进一步地：连接部靠近第二端的一端连接有第二针头。进一步地：空腔中还设有传动杆；探针通过传动杆抵顶压力传感器。进一步地：传动杆为空心筒体结构；第二针头插入传动杆的内孔，传动杆靠近前端盖的一端抵顶于连接部的端面。进一步地：空腔中还设有压块，传动杆通过压块抵顶压力传感器。进一步地：报警器为声音发生器。进一步地：报警器为光发生器。进一步地：连接部的靠近传动杆的一端为从端部向中间尺寸逐渐减小的锥形面；传动杆靠近连接部的一端为与锥形面配合的锥形孔。进一步地：前端盖的远离后端盖的一端为锥形结构，且前端盖内设有锥形台阶面，连接部的靠近前端盖的一端端面为与锥形台阶面配合的锥形面。本实施例中的焊点检测笔通过探头对焊点施力，同时用压力传感器感应该力，并将受力情况反馈至信号处理单元，由信号处理单元控制报警器发出合适的信号以表示焊点的质量的合格与否或指导操作者进行何时可停止施力。本技术实施例的有益效果是：能够快速地对焊点的质量进行检测，并且不合格的焊点在检测过程中会被破坏，而合格的焊点保持原样。从而清晰明了地区分出合格的焊点和不合格的焊点。并且被破坏的焊点在进行再次补焊或重焊时无需重复进行破坏焊点的操作，节约了重焊或补焊的时间。另外，在检测过程中，对于焊点的合格、不合格或者测试的推力达到最大值时，均可通过信号处理单元处理并由报警器发出不同的信号，方便操作者对检测结果的判断以及提示操作者停止施力的时间。综上，现本技术中的焊点检测笔能够在保证合格的焊点完好的同时快速地将不合格的焊点从合格的焊点中分离出来。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例中的焊点检测笔的结构示意图；图2是图1中的探针的结构示意图。图中：焊点检测笔010；壳体100；第一端101；第二端102；空腔103；前端盖200；通孔201；后端盖300；探针400；连接部410；第一针头420；第二针头430；压力传感器500；报警器610；信号处理单元620；传动杆710；压块720。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，本技术的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参照图1，本实施例提供一种焊点检测笔010，该焊点检测笔010包括壳体100、前端盖200、后端盖300、探针400、压力传感器500、报警器610、信号处理单元620、传动杆710、压块720。压力传感器500和报警器610分别与信号处理单元620通信连接。报警器610为声音发生器和/或光发生器。壳体100具有相对的第一端101、第二端102以及贯穿第一端101和第二端102的空腔103。前端盖200连接于壳体100的第一端101，后端盖300连接于壳体100的第二端102。前端盖200开设有通孔201。探针400、压力传感器500、传动杆710、压块720均设置于空腔103中。探针400包括相互连接的连接部410以及连接于连接部410两端的第一针头420和第二针头430。探针的结构亦请参照图2。在本实施例中，第一针头420连接于连接部410靠近第一端101的一端并穿过通孔201。第二针头430连接于连接部410靠近第二端102的一端。探针400的一端穿过通孔201。连接部410的横截面尺寸大于通孔201的横截面尺寸，可使探针400不从前端盖200的通孔201中掉出。压力传感器500的一端抵顶后端盖300、另一端抵顶探针400。压力传感器500被后端盖300限位，这样在探针400受到指向后端盖300的力时，探针400的受力会传递至压力传感器500，即压力传感器500能够感应探针400所受的压力。为实现上述用压力传感器500感应探针400受力情况，压力传感器500可直接抵顶探针400，也可通过其他结构间接抵顶探针400。在本实施例中，探针400通过传动杆710、压块720抵顶压力传感器500。传动杆710为空心筒体结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊点检测笔，其特征在于，所述焊点检测笔包括壳体，所述壳体具有相对的第一端、第二端以及贯穿所述第一端和所述第二端的空腔；所述壳体的所述第一端连接有前端盖，所述壳体的第二端连接有后端盖；所述前端盖开设有通孔；所述空腔中设有探针，所述探针的一端穿过所述通孔；所述空腔中还设有压力传感器，所述压力传感器的一端抵顶所述后端盖、另一端抵顶所述探针；所述焊点检测笔还包括报警器和信号处理单元；所述压力传感器和所述报警器分别与所述信号处理单元通信连接。

【技术特征摘要】
1.一种焊点检测笔，其特征在于，所述焊点检测笔包括壳体，所述壳体具有相对的第一端、第二端以及贯穿所述第一端和所述第二端的空腔；所述壳体的所述第一端连接有前端盖，所述壳体的第二端连接有后端盖；所述前端盖开设有通孔；所述空腔中设有探针，所述探针的一端穿过所述通孔；所述空腔中还设有压力传感器，所述压力传感器的一端抵顶所述后端盖、另一端抵顶所述探针；所述焊点检测笔还包括报警器和信号处理单元；所述压力传感器和所述报警器分别与所述信号处理单元通信连接。2.根据权利要求1所述的焊点检测笔，其特征在于：所述探针包括相互连接的连接部和第一针头，所述第一针头连接于所述连接部靠近所述第一端的一端并穿过所述通孔；所述连接部的横截面尺寸大于所述通孔的横截面尺寸。3.根据权利要求2所述的焊点检测笔，其特征在于：所述连接部靠近所述第二端的一端连接有第二针头。4.根据权利要求3所述的焊点检测笔，其特征在于：所述空腔中还设有传动杆；所述探...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晗，张明，黄秋桦，周鹏，
申请(专利权)人：华霆合肥动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34