一种降低水资源消耗且节能环保的注塑机制造技术

本发明专利技术公开了一种降低水资源消耗且节能环保的注塑机，包括合模系统、注射系统、冷却系统、柜体、第一储水箱和换热器；所述注射系统连接至合模系统，且注射系统安装在柜体上，合模系统安装在冷却系统上；所述冷却系统上分别设置有冷却水进水管和冷却水出水管；所述冷却水进水管连接至第一储水箱，所述冷却水出水管连接至换热器的热源进口，换热器的热源出口连接至第一储水箱；所述换热器的冷源进口连接至第二储水箱，换热器的冷源出口连接至冷却塔的进水端，冷却塔的出水端连接至第二储水箱。该注塑机能够对冷却用水进行循环使用，降低水资源的消耗，且该注塑机无需采用冰水机，降低了能耗，符合节能环保的要求。

Injection molding machine for reducing water consumption and saving energy and protecting environment

The invention discloses a method for reducing water consumption and energy saving of the injection molding machine, including the clamping system, injection system, cooling system, the cabinet, the first water storage tank and a heat exchanger; the injection system is connected to the clamping system, and the injection system is installed in the cabinet body, the clamping system is installed in the cooling system; the cooling system are respectively provided with a cooling water inlet pipe and a cooling water outlet pipe; the cooling water inlet pipe is connected to the first water storage tank, the heat source inlet cooling water outlet pipe connected to the heat exchanger, the heat exchanger outlet is connected to the first water storage tank; the heat exchanger of the cold source the import is connected to the second water storage tank, heat exchanger cooling source connected to the cooling tower outlet of the water inlet end, the cooling tower outlet is connected to the water storage tank second. The injection molding machine can be used for circulating cooling water to reduce the consumption of water resources, and the injection molding machine does not need to use ice water machine, thereby reducing energy consumption and meeting the requirements of energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑机
，具体是一种降低水资源消耗且节能环保的注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机通常由注射系统、合模系统、加热及冷却系统和控制系统组成，每一个注射成型循环包括：定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-起模取件。模具冷却过程中，一般采用水作为冷却液，现有的部分注塑机将使用后的水直接排放，造成了水资源的浪费，现有技术中，也有部分注塑机将冷却用水循环使用，这些冷却用水的循环水由冰水机进行冷却处理，冷却后的循环水再次输送至模具进行冷却降温，虽然节约了水资源，但由于冰水机耗能大，由其进行循环水降温处理必然耗费大量能源，无法实现节能降耗的目的。另外，在多次循环使用过程中，冷却用水无法保证水质，采用水质较差的冷却水将影响注塑机的正常使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种降低水资源消耗且节能环保的注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种降低水资源消耗且节能环保的注塑机，包括合模系统、注射系统、冷却系统和柜体；所述注射系统连接至合模系统，且注射系统安装在柜体上，冷却系统设置在柜体一侧，且合模系统安装在冷却系统上；所述冷却系统上分别设置有冷却水进水管和冷却水出水管；所述降低水资源消耗且节能环保的注塑机，还包括第一储水箱和换热器，所述冷却水进水管连接至第一储水箱，所述冷却水出水管连接至换热器的热源进口，换热器的热源出口连接至第一储水箱；所述换热器的冷源进口连接至第二储水箱，换热器的冷源出口连接至冷却塔的进水端，冷却塔的出水端连接至第二储水箱。作为本专利技术进一步的方案：所述冷却水出水管上还设置有过滤器。作为本专利技术再进一步的方案：所述冷却水出水管上还设置消毒器。作为本专利技术再进一步的方案：所述冷却水出水管上还设置有水质检测器，所述水质检测器位于过滤器和消毒器的后侧。作为本专利技术再进一步的方案：所述柜体内还设置有控制器，柜体上设置有显示屏，控制器连接至显示屏，水质监测器通讯连接至控制器。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一储水箱内还设置有温度检测器，温度检测器通讯连接至控制器；所述第一储水箱上还设置有回水管，回水管连接至换热器的热源进口，所述回水管上设置有电磁阀，控制器控制连接电磁阀。作为本专利技术再进一步的方案：所述回水管上还安装有止回阀。作为本专利技术再进一步的方案：所述柜体上还设置有控制面板，控制面板连接至控制器，控制面板上设置有控制按钮。作为本专利技术再进一步的方案：所述控制器还连接有报警器。作为本专利技术再进一步的方案：所述控制器还连接有存储模块和看门狗模块，存储模块和看门狗模块均电性连接控制器；所述控制器还连接有供电模块，供电模块作为供电电源进行供电。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该降低水资源消耗且节能环保的注塑机，能够对冷却用水进行循环使用，降低水资源的消耗，且该注塑机无需采用冰水机，降低了能耗，符合节能环保的要求；2、该降低水资源消耗且节能环保的注塑机，能够对循环使用的冷却水的进行过滤及消毒处理，并监测冷却水的水质，保证冷却水的水质满足使用需求；3、该降低水资源消耗且节能环保的注塑机，当冷却水即便经过过滤及消毒后，也无法满足水质要求时，通过报警器进行报警，以便于附近的工作人员及时获知，以对冷却水进行更换，保证注塑机的正常使用。附图说明图1为降低水资源消耗且节能环保的注塑机的结构示意图。图2为降低水资源消耗且节能环保的注塑机的电气连接示意图。图中：1-合模系统、2-注射系统、3-冷却系统、4-柜体、5-冷却水进水管、6-第一储水箱、7-冷却水出水管、8-过滤器、9-消毒器、10-水质检测器、11-回水管、12-电磁阀、13-止回阀、14-温度检测器、15-换热器、16-第二储水箱、17-冷却塔、18-显示屏、19-控制面板、20-控制按钮、21-控制器、22-存储模块、23-看门狗模块、24-供电模块、25-报警器。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种降低水资源消耗且节能环保的注塑机，包括合模系统1、注射系统2、冷却系统3和柜体4；所述注射系统2连接至合模系统1，且注射系统2安装在柜体4上，冷却系统3设置在柜体4一侧，且合模系统1安装在冷却系统3上，塑料原料通过注射系统2的加料口加入至注射系统2内，且注射系统2能够在一定的时间内将原料加热塑化，并在一定的压力和速度下，将熔融的塑料注入至合模系统1的模具内，从而获得相应的塑料制品，本实施例中，优选的，所述注射系统2为螺杆式注射系统；所述冷却系统3上分别设置有冷却水进水管5和冷却水出水管7，冷却水经冷却水进水管5进入冷却系统3，并从冷却水出水管7流出冷却系统3，在此过程中，冷却水带走大量的热量，达到冷却的目的；所述降低水资源消耗且节能环保的注塑机，还包括第一储水箱6和换热器15，所述冷却水进水管5连接至第一储水箱6，所述冷却水出水管7连接至换热器15的热源进口，换热器15的热源出口连接至第一储水箱6，冷却水出水管7流出的循环水从换热器15的热源进口进入换热器15内，并从换热器15的热源出口流出，在流经换热器15的过程中，循环水被换热冷却，经过冷却后的循环水送至第一储水箱6内，第一储水箱6用于为冷却系统3供水；所述换热器15的冷源进口连接至第二储水箱16，换热器15的冷源出口连接至冷却塔17的进水端，冷却塔17的出水端连接至第二储水箱16，第二储水箱16内的低温水经换热器15的冷源进口进入换热器15内，并从换热器15的冷源出口流出，在流经换热器15的过程中，低温水与流经换热器15的循环水进行换热，经过换热后的低温水温度升高变为高温水，高温水从换热器15的冷源出口流出，并被送入至冷却塔17内，高温水在冷却塔17内被冷却为低温水，经过冷却后的低温水被送回第二储水箱16内，该注塑机能够对冷却用水进行循环使用，降低水资源的消耗，且该注塑机无需采用冰水机，降低了能耗，符合节能环保的要求；所述冷却水出水管7上还设置有过滤器8，过滤器8用于对循环使用的冷却水进行过滤，避免冷却水内杂质含量过高；所述冷却水出水管7上还设置消毒器9，消毒器9用于对循环使用的冷却水进行消毒处理，避免冷却水内滋生细菌，保证冷却水的水质，消毒器9的具体类型不加限制，本实施例中，优选的，所述消毒器9为紫外线消毒器，消毒器9与过滤器8的位置关系不加限制，本实施例中，优选的，所述过滤器8和消毒器9依次设置在冷却水出水管7上，且消毒器9位于过滤器8的后侧，冷却水先经过过滤器8进行过滤处理，过滤处理后的冷却水再进入消毒器9内进行消毒处理；所述冷却水出水管7上还设置有水质检测器10，水质检测器10用于监测流经的冷却水的水质，所述水质检测器10位于过滤器8和消毒器9的后侧，经过过滤及消毒处理后的冷却水流经水质检测器10，水质检测器10用于监测冷却水是否符合水质要求；所述柜体4内还设置有控制器21，柜体4上设置有显示屏18，控制器21连接至显示屏18，水质监测器10通讯连接至控制器21，水质监测器10对冷却水水质进行检测，并将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低水资源消耗且节能环保的注塑机，其特征在于，包括合模系统（1）、注射系统（2）、冷却系统（3）和柜体（4）；所述注射系统（2）连接至合模系统（1），且注射系统（2）安装在柜体（4）上，冷却系统（3）设置在柜体（4）一侧，且合模系统（1）安装在冷却系统（3）上；所述冷却系统（3）上分别设置有冷却水进水管（5）和冷却水出水管（7）；所述降低水资源消耗且节能环保的注塑机，还包括第一储水箱（6）和换热器（15），所述冷却水进水管（5）连接至第一储水箱（6），所述冷却水出水管（7）连接至换热器（15）的热源进口，换热器（15）的热源出口连接至第一储水箱（6）；所述换热器（15）的冷源进口连接至第二储水箱（16），换热器（15）的冷源出口连接至冷却塔（17）的进水端，冷却塔（17）的出水端连接至第二储水箱（16）。

【技术特征摘要】
1.一种降低水资源消耗且节能环保的注塑机，其特征在于，包括合模系统（1）、注射系统（2）、冷却系统（3）和柜体（4）；所述注射系统（2）连接至合模系统（1），且注射系统（2）安装在柜体（4）上，冷却系统（3）设置在柜体（4）一侧，且合模系统（1）安装在冷却系统（3）上；所述冷却系统（3）上分别设置有冷却水进水管（5）和冷却水出水管（7）；所述降低水资源消耗且节能环保的注塑机，还包括第一储水箱（6）和换热器（15），所述冷却水进水管（5）连接至第一储水箱（6），所述冷却水出水管（7）连接至换热器（15）的热源进口，换热器（15）的热源出口连接至第一储水箱（6）；所述换热器（15）的冷源进口连接至第二储水箱（16），换热器（15）的冷源出口连接至冷却塔（17）的进水端，冷却塔（17）的出水端连接至第二储水箱（16）。2.根据权利要求1所述的降低水资源消耗且节能环保的注塑机，其特征在于，所述冷却水出水管（7）上还设置有过滤器（8）。3.根据权利要求2所述的降低水资源消耗且节能环保的注塑机，其特征在于，所述冷却水出水管（7）上还设置消毒器（9）。4.根据权利要求1或2或3所述的降低水资源消耗且节能环保的注塑机，其特征在于，所述冷却水出水管（7）上还设置有水质检测器（10），所述水质检测器（10）位于过滤器（8）和消毒器（9）的后侧。5.根据权利要求4所述的降低水资源消耗且节能环保的注塑机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许海石，
申请(专利权)人：许海石，
类型：发明
国别省市：浙江;33