带多联体阀部的泵中阀片制造技术

本发明专利技术公开了一种带多联体阀部的泵中阀片，该带多联体阀部的泵中阀片通过设置连接部将多个阀部连接在一起，多个阀部通过连接部开设的一个匹配定位柱安装的定位孔进而一并安装在泵中，且每个阀部与连接部之间设置有过渡区域，每段过渡区域中均设置有弯折凹槽使得每个阀部均能在流体冲击下相对于连接部做弯折运动，当流体经过时有利于提高整个阀片的开合效率，从而降低了开合所用电流，另外通过定位孔的开设，使得生产装配时看得见配合的定位柱，容易安装，能够有效提高生产效率。

Valve plate with multi joint valve part

The invention discloses a valve with a multi valve portion of the pump, the valve with the valve of the pump body by setting a plurality of valves connecting parts connected together, a plurality of valves installed in the pump part together through a matching column installation location hole connection open but, a transition region and each valve is arranged between the part and the connecting part, a bending groove so that each valve can be bent relative to the connection movement in the fluid under the impact of each section are set in the transition region, when the fluid passes through and be in favor of improving the efficiency of the whole opening and closing the valve plate, thereby reducing the current in addition to opening and closing, by opening the positioning hole, the positioning column, production assembly visible with easy installation, can effectively improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉泵中阀片制造领域，尤其是一种带多联体阀部的泵中阀片。
技术介绍
为提高微型水泵的吸排水效率，目前，市面上已出现采用多联体隔膜水囊的微型气泵，但是这种结构的微型水囊的阀座需要设置多个吸入通道和多个排出通道，同时在多个吸入通道和多个排出通道上要分别安装多个吸入止回阀片和多个排出止回阀片，由于阀片较多，对阀片动作可靠性要求较高，现有的阀片多采用伞形结构，这种伞形结构的阀片虽然动作可靠性较好，但缺点在于一是运行时无用阻力较大，导致泵运行时多耗电流；二是当前阀片有带定位柱的，安装时需阀片上的定位柱插入定位孔，因阀片是橡胶类材质，定位柱较软所以安装不易，而且安装时阀片是先悬在定位孔上方，眼睛被阀片档到看不到阀片上的定位柱及阀片下对应的定位孔，因此不易快速装配。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供一种有效降低电流消耗且方便安装的带多联体阀部的泵中阀片。本专利技术提供的技术方案如下：一种带多联体阀部的泵中阀片，设置在隔膜泵的吸入通道或排出通道中以用于防止流体回流，包括多个阀部和将多个阀部连接在一起的连接部，所述连接部开设有辅助所述泵中阀片定位在泵中的定位孔，所述连接部与所述阀部之间设置有过渡区域，所述过渡区域设置有弯折凹槽使得所述阀部在流体冲击下能够相对于所述连接部做弯折运动。在本专利技术的较佳实施例中，所述连接部设置为Y字型或X字型，所述阀部设置为一个或一个以上，所述阀部等间距排列在所述连接部周围分隔出的空隙中，所述每个阀部与所述连接部之间形成过渡区域，所述每段过渡区域中均设置有弯折凹槽使得所述每个阀部均能相对于所述连接部做弯折运动。在本专利技术的较佳实施例中，所述连接部的厚度厚于所述阀部的厚度设置。在本专利技术的较佳实施例中，所述连接部的顶面与所述阀部的顶面处于同一水平面。在本专利技术的较佳实施例中，所述连接部包括中心部和延伸部，所述中心部和延伸部分别设置为三角形状和长条状，所述延伸部由所述中心部的顶点向外延伸且延伸方向垂直于所延伸顶点的对边，所述延伸部等长设置，所述阀部设置在所述中心部外围与所述相邻两个长条部所包围的空间里，所述定位孔开设在所述中心部的中心。在本专利技术的较佳实施例中，所述弯折凹槽的一对平行边分别与所述中心部的外边以及所述阀部朝向所述中心部的切线边重合。在本专利技术的较佳实施例中，所述阀部、过渡区域与所述连接部为一体结构设置。在本专利技术的较佳实施例中，所述阀部的厚度大于与所述过渡区域的厚度设置。在本专利技术的较佳实施例中，所述阀部与所述连接部均由橡胶材料制成。本专利技术产生的有益效果在于：该带多联体阀部的泵中阀片通过设置连接部将多个阀部连接在一起，多个阀部通过连接部中心开设的一个匹配定位柱安装的定位孔进而一并安装在泵中，且每个阀部与连接部之间设置有过渡区域，每段过渡区域中均设置有弯折凹槽使得每个阀部均能相对于连接部做弯折运动，当流体经过时有利于提高整个阀片的开合效率，从而降低了开合所用电流，另外通过定位孔的开设，使得生产装配时看得见配合的定位柱，容易安装，能够有效提高生产效率。附图说明图1为本专利技术的带多联体阀部的泵中阀片的正面结构示意图；图2为本专利技术的带多联体阀部的泵中阀片的背面结构示意图；图3为图1所示的带多联体阀部的泵中阀片的沿着A-A线的剖面示意图。具体实施方式参见图1至图3，一种带多联体阀部的泵中阀片，本实施例中，包括3个阀部10和将3个阀部10连接在一起的连接部20，连接部20与阀部10之间设置有过渡区域30，阀部10、、过渡区域30与连接部20为一体结构设置，阀部10与连接部20均由橡胶材料制成，连接部20的厚度厚于阀部10的厚度设置，连接部20的顶面与阀部10的顶面处于同一水平面，，连接部20设置为Y字型或X字型，连接部20包括中心部21和延伸部22，中心部21和延伸部22分别设置为三角形状和长条状，延伸部22由中心部21的顶点向外延伸且延伸方向垂直于所延伸顶点的对边，延伸部22等长设置，阀部10设置在中心部21外围与相邻两个长条部22所包围的空间里，中心部21的中心开设有定位孔210，该定位孔210匹配定位柱(图未示)开设，用于辅助该泵中阀片定位在隔膜泵中的吸入通道或排出通道，过渡区域30设置有弯折凹槽31，阀部10的厚度大于过渡区域30的厚度设置，弯折凹槽31的一对平行边分别与中心部21的外边以及阀部10朝向中心部21的切线边重合，弯折凹槽31使得每个阀部10在流体冲击下均能相对于连接部20做弯折运动。综上所述，该带多联体阀部的泵中阀片通过设置连接部20将多个阀部10连接在一起，多个阀部10通过连接部20中心开设的一个匹配定位柱安装的定位孔210进而一并安装在隔膜泵中，且每个阀部10与连接部20之间设置有过渡区域30，每段过渡区域30中均设置有弯折凹槽31使得每个阀部10在流体冲击下均能相对于连接部20做弯折运动，当流体经过时有利于提高整个阀片的开合效率，从而降低了开合所用电流，另外通过定位孔210的开设，使得生产装配时看得见配合的定位柱，容易安装，能够有效提高生产效率。上述仅为本专利技术的一个具体实施例，但本专利技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本专利技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带多联体阀部的泵中阀片，设置在隔膜泵的吸入通道或排出通道中以用于防止流体回流，其特征在于：包括多个阀部和将多个阀部连接在一起的连接部，所述连接部开设有辅助所述泵中阀片定位在泵中的定位孔，所述连接部与所述阀部之间设置有过渡区域，所述过渡区域设置有弯折凹槽使得所述阀部在流体冲击下能够相对于所述连接部做弯折运动。

【技术特征摘要】
1.一种带多联体阀部的泵中阀片，设置在隔膜泵的吸入通道或排出通道中以用于防止流体回流，其特征在于：包括多个阀部和将多个阀部连接在一起的连接部，所述连接部开设有辅助所述泵中阀片定位在泵中的定位孔，所述连接部与所述阀部之间设置有过渡区域，所述过渡区域设置有弯折凹槽使得所述阀部在流体冲击下能够相对于所述连接部做弯折运动。2.根据权利要求1所述的带多联体阀部的泵中阀片，其特征在于：所述连接部设置为Y字型或X字型，所述阀部设置为一个或一个以上，所述阀部等间距排列在所述连接部周围分隔出的空隙中，所述每个阀部与所述连接部之间形成过渡区域，所述每段过渡区域中均设置有弯折凹槽使得所述每个阀部均能相对于所述连接部做弯折运动。3.根据权利要求1所述的带多联体阀部的泵中阀片，其特征在于：所述连接部的厚度厚于所述阀部的厚度设置。4.根据权利要求1所述的带多联体阀部的泵中阀片，其特征在于：所述连接部的顶面与所述阀部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤林，王春莲，
申请(专利权)人：厦门科际精密器材有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35