精密压制成形用预成形体及玻璃成形品的制造装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供精密压制成形用预成形体制造装置及方法、以及玻璃成形品制造装置及方法。精密压制成形用预成形体制造装置可进行多品种、少量生产。精密压制成形用预成形体制造装置包括使熔化玻璃流下的流下装置和收容自流下装置流下的熔化玻璃块多个成形模具。多个成形模具由一种以上的滴下成形模具和／或一种以上的上推成形模具构成。滴下成形模具收容自流下装置流下并因自重被滴下切断的熔化玻璃块，而成形精密压制成形用预成形体。上推成形模具收容自流下装置流下的熔化玻璃，使因达到规定重量时下降而被切断的熔化玻璃块成形为精密压制成形用预成形体。精密压制成形用预成形体制造装置可成形具有多种重量的精密压制成形用预成形体。

Preformed body for precision pressing forming and apparatus and method for manufacturing glass forming articles

The present invention provides a preformed forming apparatus and method for precision pressing forming, and a glass forming article manufacturing device and method. The pre formed body for precision pressing forming can be produced in many varieties and small quantities. A preformed forming device for precision pressing forming comprises a flow device for melting molten glass and a plurality of forming molds for melting glass blocks flowing under a gravity lower device. A plurality of forming dies are composed of more than one drop forming die and / or more than one pushing forming die. A molding body for forming a precise pressing forming is formed by dropping a molding glass and carrying a molten glass block flowing under the flow of the lower device and dropping by itself. The upper die is filled with molten glass flowing under the lower flow device so as to form molten glass blocks that are cut off due to a specified weight, and are formed into a preformed body for precision pressing forming. A preformed body forming device for precision pressing forming a preformed body for precision pressing forming with a variety of weights.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及精密压制成形用预成形体制造装置及精密压制 成形用预成形体制造方法、以及精密压制成形该预成形体的玻 璃成形品制造装置及玻璃成形品制造方法。通常，；晴密压制成 形用预成形体是通过切断自玻璃熔炉的端部流下的熔化玻璃而 制成的。
技术介绍
近年来，在光学元件、例如数码相机的透镜中使用被成形 为规定形状的光学透镜。为了高精度地大量制造该光学透镜， 例如公知有一种如下的方法。即，首先，使用熔化玻璃获得形 状近似于光学透镜形状的预成形体，之后，利用成形模具对该 预成形体进行热加工。采用该方法，由于自熔化玻璃经过预成 形体而成形光学透镜，因此，与自板状玻璃经过切断、压制、磨削、及研磨等多阶段的工序来制造光学透镜的方法相比，具有这样的优点可以缩短准备时间，并且，可以抑制因上述各 工序中的加工不良而降低成品率，结果，可以大幅度地削减成 本。为了制成这样的预成形体，公知有下面2种制造方法。第l 预成形体制造方法是通过对板状玻璃等进行磨削、研磨等的冷 加工，从而成形预成形体。另外，近年来，作为第2预成形体 制造方法，被精密压制成形的预成形体是由成形模具接收自流 出管滴下、流出的熔化玻璃块，并在成形模具上直接进行冷却 而成的。另外，由成形模具接收自流出管滴下、流出的熔化玻 璃块，在施加风压使其浮上的同时、对其成形(例如，参照专利文献l)。并且，也可以对由第1或第2预成形体制造方法得到 的冷却后或冷却前的玻璃块进一步进行压制，从而成形双凹或 凹凸形的预成形体。专利文献l:日本特开平ll - 116252号公报 第l预成形体制造方法适合多品种、少量生产，但为了维 持品质，人为因素也较多，并且，到形成预成形体为止使用的 工时较大，生产率较低。第2预成形体制造方法，到形成预成 形体为止使用的工时大幅度减少，可进行大批量生产，生产率 较高，因此被很多企业采用，但考虑到金属模具的更换时间， 不适合多品种、少量生产。因此，寻求一种发挥第l和第2预成 形体制造方法的各自长处、且相互弥补其短处的方法。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述那样的问题而作出的，其目的在于提供通过在玻璃成形装置中混合配置多个具有不同的成形方法的成形模具而可以进行多品种、少量生产的、精密压制成形用预成 形体制造方法及精密压制成形用预成形体制造装置、以及对该预成形体进行精密压制成形的玻璃成形品制造装置及玻璃成形 品制造方法。本专利技术人们发现，通过将采用滴下成形方法的成形模具和/ 或采用上推成形方法的成形模具适当地组装在玻璃成形装置 上，可以高效率地进行多品种、少量生产，并基于这一点，发 明出下述这样的新式的精密压制成形用预成形体制造方法及精 密压制成形用预成形体制造装置、以及对该预成形体进行精密压制成形的玻璃成形品制造装置及玻璃成形品制造方法。(1 ) 一种精密压制成形用预成形体制造装置，该装置由 熔化玻璃制造精密压制成形用预成形体，包括使熔化玻璃流下的流下装置、和收容自该流下装置流下的熔化玻璃块的多个成 形模具，其中，上述多个成形模具由一种以上的滴下成形冲莫具 和/或一种以上的上推成形模具构成，上述滴下成形模具收容自 上述流下装置流下、并因自重被滴下切断或一皮机械切断了的熔 化玻璃块，从而成形精密压制成形用预成形体，上述上推成形 模具收容自流下装置流下的熔化玻璃，使因上述熔化玻璃达到 规定重量时下降而被切断了的熔化玻璃块成形为精密压制成形 用预成形体，制造具有l种以上重量的精密压制成形用预成形 体。(1)的专利技术的精密压制成形用预成形体制造装置，包括 流下装置和多个成形模具。流下装置使熔化玻璃流下。成形模 具收容自流下装置流下的熔化玻璃块。在此，流下装置也可以包括流出管和罩；上述流出管使在熔化槽中熔化了的熔化玻璃流下；上述罩包围后述流下装置的 流出口，以将其维持在规定的高温环境温度。对于流出管，考虑其耐热性，其材料优选使用钼或柏合金， 铂合金可以使用金或其他金属与铂的合金。另外，考虑到其与 熔化玻璃的润湿性，也可以在铂合金的表面上镀金。上述罩的形状可以是圓筒状，也可以是其他形状，对于材 质等并没有特别限定，例如，可以使用日本特开平10 - 1318 号公报中所使用的那种公知的罩。(1)的专利技术的精密压制成形用预成形体制造装置，可以 是滴下成形模具为一个，其他的都是上推成形模具；也可以是 上推成形模具为一个，其他的都是滴下成形模具；或者，也可 以是所有的模具都是上推成形模具或滴下成形模具中的任一 种。这些成形模具的总数由成形品的种类、成形数量确定。但 是，为了发挥本专利技术的特征，优选具有多种成形模具。滴下成形模具及上推成形模具均优选为这样的成形模具 由成形模具接收自流下装置滴下、流出的熔化玻璃块，在对精 密压制成形用预成形体施加风压使其在成形模具上方浮上的同时对其成形，即，可以进行所谓的浮上成形。该成形模具优选具有气体喷出用的细孔，该细孔例如可以〗象日本特开2003 -40632号公报那样设置于成形模具的下部，也可以像日本特开 2002 - 234738号公报那样，成形模具自身由多孔质材料制成。 另外，对于喷出的气体并没有特别的限定，可以使用空气、氮采用滴下成形的成形，预成形体的重量可以由流下装置(流 出管)前端部的直径、温度大致确定，通过适当地控制流出管 前端部的温度，可以在较短的时间内大量生产相同重量的预成 形体。因此，将与生产的预成形体的重量相称的多个滴下成形 模具配置于精密压制成形用预成形体制造装置上。另 一方面， 采用滴下成形的成形难以改变得到的玻璃块的重量，需要每次 都更换流出管的前端部，因此不适合生产多品种预成形体。另 外，还可以说是，可成形的重量范围较窄、适合于较少量规格 的成形。另外，对于采用滴下成形模具的玻璃块分离，也可以 采用切断机等进行机械切断。采用上推成形的成形，预成形体的重量可以如后述那样由 上推成形模具收容熔化玻璃的待机时间大致确定，通过适当地 控制该待机时间，可以改变预成形体的重量。(1)的专利技术的精密压制成形用预成形体制造装置，通过 将 一 种以上的滴下成形模具和/或 一 种以上的上推成形模具混 合配置在现有的精密压制成形用预成形体制造装置上，适当地 控制以各成形模具制造的玻璃成形品的制造周期时间，可以连 续地成形具有多种重量的精密压制成形用预成形体。在此，成形模具的混合配置是指，对所要求的预成形体的重量组合，适 当地分配滴下成形模具和上推成形模具，是与其目的相对应的 配置。(2) 根据(1)所述的精密压制成形用预成形体制造装置， 其中，上述一种以上的上推成形模具通过使收容上述熔化玻璃 的待机时间各异，可以成形不同重量的精密压制成形用预成形 体。(3) 根据(1)或(2)所述的精密压制成形用预成形体 制造装置，其中，上述滴下成形模具包括滴下成形接收盘，上 述上推成形模具包括上推成形接收盘，该装置包括具有支承轴 的支承机构和使上述支承轴上升或下降的升降装置，该支承轴 可使这些滴下成形接收盘或上推成形接收盘升降。在此，采用上推成形模具对精密压制成形用预成形体的成 形，因所谓的强制切断的机构而需要使上推成形接收盘升降， 设有具有支承轴的支承机构和使支承轴上升或下降的升降装 置。另一方面，采用滴下成形模具对精密压制成形用预成形体 的成形，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密压制成形用预成形体制造装置，该装置由熔化玻璃制造精密压制成形用预成形体，包括使熔化玻璃流下的流下装置、和收容自该流下装置流下的熔化玻璃块的多个成形模具，其中，　　　　上述多个成形模具由一种以上的滴下成形模具和／或一种以上的上推成形模具构成；　　　　上述滴下成形模具收容自上述流下装置流下、并因自重被滴下切断或被机械切断了的熔化玻璃块，从而成形精密压制成形用预成形体；　　　　上述上推成形模具收容自流下装置流下的熔化玻璃，使因上述熔化玻璃达到规定重量时下降而被切断了的熔化玻璃块成形为精密压制成形用预成形体；　　　　制造具有１种以上重量的精密压制成形用预成形体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：福田繁树，小见川贤辉，桑原润一，坂井亮介，
申请(专利权)人：株式会社小原，
类型：发明
国别省市：JP[日本]