智能化喷射器制造技术

智能化喷射器，涉及制糖领域，包括设置在喷射器上的安装架，所述安装架上设置有电机支架，电机支架上安装有电机，所述电机连接有调节杆，所述调节杆上部设有环形发射管，所述安装架上设有环形接收器，所述电机及环形接收器均连接有控制板，该种智能化喷射器采用以料带液的方式进行喷射液化(推动为料液)的方式，具有连续液化、操作稳定、液化均匀的优点，还具有对蒸汽压力需要低、省蒸汽(与间歇液化相比省蒸汽≥15％)、无堵塞、无振动特点。且采用太阳能辅助进行蒸汽生产，利用绿色能源，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制糖领域，具体地说是一种智能化喷射器。
技术介绍
生产各种糖类和以淀粉为原料的各种发酵等工业都需要液化技术。目前普遍采用间歇液化法，间歇液化由于料液受热不均匀，用汽不均衡，不仅蒸汽耗量大，而且液化不均匀，液化效果差，糖化终了有糊精存在，蛋白质难以凝固，这种糖液不仅过滤困难，而且蛋白质类、糊精类混在糖液中，导致发酵时泡沫增多，逃液严重，这也必定影响发酵后道工序的提取及精制。还有部分工厂在双酶法制糖中，采用喷淋式液化，该法不仅液化时间长、效率低、安全性差、浪费蒸汽，而且液化不彻底，影响糖液质量，同时设备占地面积较大。采用喷射液化器进行液化，原材料中的淀粉液化是否彻底，蛋白质类凝聚效果是否好，淀粉与蛋白质分离效果如何，关键取决于料液在喷射器内能否形成的微湍流，从现有喷射器的结构看，这种微湍流强度较弱，因而，易堵塞、液化不彻底的问题一直没有很好地解决。而且目前一直发展绿色能源，节能减排，目前却没有类似设备出现。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种智能化喷射器，它对淀粉的液化效果好，不易堵塞，热效率高，能采用低压蒸汽喷射进行正常喷射液化，节约能源。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：智能化喷射器，包括喷射器，淀粉乳料管经物料截止阀和物料调节阀连接到喷射器上壳体的进料口，在物料调节阀前端有旁路回流阀，上壳体附有与上壳体内腔相通的进料口和物料压力表；蒸汽管经蒸汽截止阀和蒸汽调节阀连接到喷射器下壳体的蒸汽入口，下壳体内锥管与下壳体内壁之间有环形蒸汽腔，所述的锥管上设有环周的蜂窝状小孔，锥管的下端为喷嘴，锥管的上下端面与下壳体结合处均密封；下壳体上附有与环形蒸汽腔相通的蒸汽口和蒸汽压力表；喷射器内置调节杆，喷射器上端设有一安装架，调节杆通过螺纹穿过上端盖，调节杆的下端连接针阀，所述的针阀位于导流筒内，导流筒上端与上壳体结合处密封，针阀的锥面与导流筒的内锥面配合；针阀与导流筒位于锥管的上部；所述喷射器的下面连接一个扩散管，扩散管下端内腔壁上附有一个温度计，其特征是，所述安装架上设置有电机支架，电机支架上安装有电机，所述电机连接有调节杆，所述调节杆上部设有环形发射管，所述安装架上设有环形接收器，所述电机及环形接收器均连接有控制板。进一步地，所述扩散管下端内腔壁上设有隔膜压力表，所述温度计连接有温度控制器，温度控制器连接有控制板。进一步地，在安装有蒸汽调节阀和蒸汽截止阀的蒸汽管上设有一蒸汽压力表，所述蒸汽压力表连接有电信/气压转换器，所述电信/气压转换器连接在控制板上。进一步地，在安装有蒸汽调节阀和蒸汽截止阀的蒸汽管上设有一太阳能辅助蒸汽添加装置，所述太阳能辅助蒸汽添加装置包括蒸汽生成器及太阳能加热板，所述太阳能加热板上连接有进水口及出水口，出水口连接有蒸汽生成器，所述蒸汽生成器与太阳能加热板通过导线连接，所述蒸汽生成器连接在蒸汽调节阀和蒸汽截止阀之间的蒸汽管上。进一步地，针阀和导流筒之间的间隙调整范围是0～10mm。进一步地，锥管与导流筒之间具有间隙。本技术的有益效果是：该种智能化喷射器采用以料带液的方式进行喷射液化(推动为料液)的方式，具有连续液化、操作稳定、液化均匀的优点，还具有对蒸汽压力需要低、省蒸汽(与间歇液化相比省蒸汽≥15％)、无堵塞、无振动特点。且采用太阳能辅助进行蒸汽生产，利用绿色能源，降低成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1物料调节阀，12回流阀，2物料截止阀，31进料口，32蒸汽入口，33导流筒，34喷嘴，35蒸汽压力表，36物料压力表，37蜂窝状小孔，4蒸汽调节阀，5蒸汽截止阀，6端盖，7调节杆，71安装架，72针阀，73电机支架，74电机，75环形接收器，76环形发射器，8扩散管，91隔膜压力表，92温度计，93蒸汽压力表，94温度控制器，95电信/气压转换器，96控制板，101太阳能加热板，102进水口，103出水口，104蒸汽生成器。具体实施方式如图1所示，智能化喷射器，它包括喷射器，淀粉乳料管经物料截止阀2和物料调节阀1连接到喷射器上壳体的进料口31，在物料调节阀1前端有旁路回流阀12，上壳体附有与上壳体内腔相通的进料口31和物料压力表36，根据物料压力表36的示数调节物料调节阀1和回流阀12，保证淀粉乳在喷出瞬间呈中空膜状，多余物料经回流阀12流回。蒸汽管经蒸汽截止阀5和蒸汽调节阀4连接到喷射器下壳体的蒸汽入口32，下壳体内锥管与下壳体内壁之间有环形蒸汽腔，所述的锥管上设有环周的蜂窝状小孔37，锥管的下端为喷嘴34，锥管的上下端面与下壳体结合处均密封；下壳体上附有与环形蒸汽腔相通的蒸汽口32和蒸汽压力表35。喷射器内置调节杆7，喷射器上端设有一安装架，在所述安装架71上设置有电机支架73，电机支架73上安装有电机74，调节杆7与电机74相连接。一种优化设计，在所述调节杆7的上部设有环形发射管76，在所述安装架71上设有环形接收器75，通过环形发射管76发射信号，环形接收器75来接受信号，能够检测调节杆7的上升或下降的高度，借此调节针阀72的位置。所述电机74及环形接收器75均连接有控制板96。调节杆7通过螺纹穿过上端盖6，调节杆7的下端连接针阀72，所述的针阀72位于导流筒33内，导流筒上端与上壳体结合处密封，针阀72的锥面与导流筒33的内锥面配合，通过调整调节把手设定针阀72与导流筒33之间的间隙，针阀72与导流筒33位于锥管的上部；所述喷射器的下面连接一个扩散管8，扩散管下端内腔壁上附有隔膜压力表91和温度计92，所述温度计92连接有温度控制器94，温度控制器94连接有控制板96。在所述安装有蒸汽调节阀4和蒸汽截止阀5的蒸汽管上还设有一蒸汽压力表93，所述蒸汽压力表93连接有电信/气压转换器95，所述电信/气压转换器95连接在控制板96上。在所述安装有蒸汽调节阀4和蒸汽截止阀5的蒸汽管上还设有一太阳能辅助蒸汽添加装置，所述太阳能辅助蒸汽添加装置包括蒸汽生成器104及太阳能加热板101，在所述太阳能加热板101上连接有进水口102及出水口103，该部分利用太阳能将温度较低的常温水进行升温至接近沸腾的温度；出水口103连接有蒸汽生成器104，所述蒸汽生成器104还与太阳能加热板101通过导线连接，借助于太阳能加热板101生成的电能，将出水口103即将沸腾的水加热生成水蒸气供给设备使用。所述蒸汽生成器104连接在蒸汽调节阀4和蒸汽截止阀5之间的蒸汽管上。蒸汽生成器34及太阳能加热板36均为现有设备，不作过多解释。针阀72和导流筒33之间的间隙调整范围是0～10mm，以保证淀粉乳在喷出瞬间呈中空膜状。锥管与导流筒33之间具有间隙，使锥管的蜂窝状小孔37全部参与蒸汽进入，保证蒸汽流量。其工作过程是，首先控制板96发出各种信号，使得各个部件开始工作。当需要调节调节杆7的高度时，利用电机74转动使得调节杆7转动，而设置在调节杆7上的环形发射器76发出信号，环形接收器75接收信号，当转动到设定高度时，电机74停止，使得针阀72与导流筒33之间的缝隙合适。由淀粉乳料管和蒸汽管分别向低压喷射器内通入淀粉乳液和蒸汽，通入量可以根据物料压力表36和蒸汽压力表35的示数大小进行调节；物料调节阀1可以微调淀粉乳料的量，辅本文档来自技高网...

【技术保护点】
智能化喷射器，包括喷射器，淀粉乳料管经物料截止阀和物料调节阀连接到喷射器上壳体的进料口，在物料调节阀前端有旁路回流阀，上壳体附有与上壳体内腔相通的进料口和物料压力表；蒸汽管经蒸汽截止阀和蒸汽调节阀连接到喷射器下壳体的蒸汽入口，下壳体内锥管与下壳体内壁之间有环形蒸汽腔，所述的锥管上设有环周的蜂窝状小孔，锥管的下端为喷嘴，锥管的上下端面与下壳体结合处均密封；下壳体上附有与环形蒸汽腔相通的蒸汽口和蒸汽压力表；喷射器内置调节杆，喷射器上端设有一安装架，调节杆通过螺纹穿过上端盖，调节杆的下端连接针阀，所述的针阀位于导流筒内，导流筒上端与上壳体结合处密封，针阀的锥面与导流筒的内锥面配合；针阀与导流筒位于锥管的上部；所述喷射器的下面连接一个扩散管，扩散管下端内腔壁上附有一个温度计，其特征是，所述安装架上设置有电机支架，电机支架上安装有电机，所述电机连接有调节杆，所述调节杆上部设有环形发射管，所述安装架上设有环形接收器，所述电机及环形接收器均连接有控制板。

【技术特征摘要】
1.智能化喷射器，包括喷射器，淀粉乳料管经物料截止阀和物料调节阀连接到喷射器上壳体的进料口，在物料调节阀前端有旁路回流阀，上壳体附有与上壳体内腔相通的进料口和物料压力表；蒸汽管经蒸汽截止阀和蒸汽调节阀连接到喷射器下壳体的蒸汽入口，下壳体内锥管与下壳体内壁之间有环形蒸汽腔，所述的锥管上设有环周的蜂窝状小孔，锥管的下端为喷嘴，锥管的上下端面与下壳体结合处均密封；下壳体上附有与环形蒸汽腔相通的蒸汽口和蒸汽压力表；喷射器内置调节杆，喷射器上端设有一安装架，调节杆通过螺纹穿过上端盖，调节杆的下端连接针阀，所述的针阀位于导流筒内，导流筒上端与上壳体结合处密封，针阀的锥面与导流筒的内锥面配合；针阀与导流筒位于锥管的上部；所述喷射器的下面连接一个扩散管，扩散管下端内腔壁上附有一个温度计，其特征是，所述安装架上设置有电机支架，电机支架上安装有电机，所述电机连接有调节杆，所述调节杆上部设有环形发射管，所述安装架上设有环形接收器，所述电机及环形接收器均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆光，
申请(专利权)人：兆光生物工程邹平有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37