一种组装装置及组装方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种组装装置及组装方法，用于组装冷藏集装箱的内侧板。冷藏集装箱包括内侧板，所述内侧板包括上部薄板和保护板，组装装置包括上部薄板输送装置、拉板小车和保护板安装台架，拉板小车可移动地设置在保护板安装台架上，保护板安装台架用于定位安装保护板，上部薄板输送装置用于定位安装内侧板，拉板小车能够与上部薄板连接并拉动上部薄板，以使得上部薄板与保护板卡合。根据本发明专利技术的组装装置，拉板小车拉动上部薄板，避免上部薄板安装过程中的波浪变形，免除了操作人员因上部薄板波浪变形而对其实施的重复调整工作，使得上部薄板与保护板卡合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械领域，尤其涉及一种组装装置及组装方法。
技术介绍
现有的冷藏集装箱的内侧板的下部安装有保护板，这样可使得冷藏集装箱在后续使用时，能够有效减少叉车进出箱体的内部时对内侧板的下部碰撞而造成的内侧板的损坏。内侧板主要由两部分组成，上部为薄板，下部为保护板。上部薄板和铝质材板通过插入的方式胶接在一起。如图1和图2所示，现有的内侧板的组装方式为：根据上部薄板1的安装位置和保护板2的安装位置，将上部薄板1和保护板2同时放置在倾翻架3上，倾翻架3将上部薄板1和保护板2倾翻一定角度，并且为了方便上部薄板1插入保护板2的开槽4中附加一些保护板(未图示)，以便在重力作用下，使得上部薄板1和保护板2顺利的插入连接在一起。但由于上部薄板1和保护板2的连接长度大于11米，上部薄板1存在波浪，在上部薄板1和保护板2的安装过程中需要人工多次调整上部薄板1才能使其完全插入到保护板的开槽4中。为了满足高效率的生产节奏，需要多名操作员完成此操作，劳动强度大，并且在安装波浪较大的上部薄板时，由于波浪较大导致插入开槽很困难，需要人工连续多次调整，很容易造成工件的局部损坏。因此，需要提供一种冷藏集装箱的内侧板的组装装置及组装方法，以至少部分地解决上述问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为了至少部分地解决上述问题，本专利技术公开了一种组装装置，用于组装冷藏集装箱的内侧板，所述冷藏集装箱包括内侧板，所述内侧板包括上部薄板和保护板，其特征在于，所述组装装置包括上部薄板输送装置、拉板小车和保护板安装台架，所述拉板小车可移动地设置在所述保护板安装台架上，所述保护板安装台架用于定位安装所述保护板，所述上部薄板输送装置用于定位安装所述上部薄板，所述拉板小车能够与所述上部薄板连接并拉动所述上部薄板，以使得所述上部薄板与所述保护板卡合。可选地，所述保护板安装台架上设置有第一输送带，所述拉板小车可移动地设置在所述保护板安装台架上，所述上部薄板输送装置上设置有第二输送带，所述第二输送带用于放置所述上部薄板。此外，本专利技术还公开了一种用于上述组装装置的组装方法，包括以下步骤：步骤一：将所述上部薄板放置并定位在所述上部薄板输送装置上，将所述保护板放置定位在所述保护板安装台架上；步骤三：使所述拉板小车的夹头夹紧所述上部薄板；步骤五：使所述拉板小车启动，使所述保护板安装台架的输送装置启动，使所述上部薄板输送装置启动；步骤六：使所述拉板小车沿所述保护板安装台架纵向拉动所述上部薄板；步骤七：使所述上部薄板与所述保护板卡合。可选地，在步骤三之前，还包括有步骤二：使所述上部薄板的一端与所述保护板的一端卡合。可选地，在步骤五之前，还包括有步骤四：使所述上部薄板的一端与所述保护板的一端卡合。可选地，在步骤六中，所述保护板安装台架的第一输送带的运行速度、所述拉板小车的运行速度和所述上部薄板输送装置的第二输送带的运行速度相同。基于以上技术方案，本专利技术相对于现有技术存在着如下有益效果：根据本专利技术的组装装置及组装方法，用于组装冷藏集装箱的内侧板，冷藏集装箱包括内侧板，所述内侧板包括上部薄板和保护板，组装装置包括上部薄板输送装置、拉板小车和保护板安装台架，上部薄板输送装置与保护板安装台架连接，拉板小车可移动地设置在保护板安装台架上，保护板安装台架用于定位安装保护板，上部薄板输送装置用于定位安装内侧板，拉板小车能够与上部薄板连接并拉动内侧板，以使得内侧板与保护板卡合。根据本专利技术的组装装置，拉板小车拉动上部薄板，避免上部薄板安装过程中的波浪变形，免除了操作人员因上部薄板波浪变形而对其实施的重复调整工作，使得上部薄板与保护板卡合。附图说明本专利技术实施方式的下列附图在此作为本专利技术的一部分用于理解本专利技术。附图中示出了本专利技术的实施方式及其描述，用来解释本专利技术的原理。在附图中，图1为现有的组装装置的主视图，组装装置用于组装冷藏集装箱的内侧板；图2为图1中A部局部放大图；图3为根据本专利技术的组装装置的俯视图，组装装置用于组装冷藏集装箱的内侧板；图4为根据本专利技术的组装装置的主视图；以及图5为图4中B部局部放大图。附图标记说明：1上部薄板2保护板3倾翻架4开槽100组装装置101上部薄板102保护板103上部薄板输送装置104拉板小车105保护板安装台架106保护板安装台架的第一输送带107上部薄板输送装置的第二输送带1011上部薄板的第一侧1021保护板的第一侧具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本专利技术实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本专利技术实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本专利技术实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。如图3和图4所示，本专利技术提供了一种组装装置，用于组装冷藏集装箱的内侧板，冷藏集装箱包括内侧板，内侧板包括上部薄板101和保护板102，组装装置100包括上部薄板输送装置103、拉板小车104和保护板安装台架105，拉板小车104可移动地设置在保护板安装台架105上，保护板安装台架105用于定位安装保护板102，上部薄板输送装置103用于定位安装上部薄板101，拉板小车104能够与上部薄板101连接，拉板小车104拉动上部薄板101，以使得上部薄板101与保护板102卡合。具体的，保护板102定位安装在保护板安装台架105的一侧，保护板安装台架105上设置有第一输送带106。上部薄板101定位安装在上部薄板输送装置103上，上部薄板输送装置105上设置有第二输送带107。如图4和图5所示，拉板小车104的夹头1041夹紧上部薄板101，拉板小车104可移动地设置在保护板安装台架105上，上部薄板101的第一侧1011与保护板的102的第一侧1021对准，保护板102上设置有插槽(未图示)，进一步地，插槽设置在保护板102的第一侧1021，并沿保护板102的第一侧1021的长度方向连续设置，拉板小车104拉动上部薄板101，以使得上部薄板101的第一侧1011插入保护板102的第一侧1021的插槽中，最终使得上部薄板101与保护板102卡合。这样，如图3所示，拉板小车104沿箭头方向拉动上部薄板101，使其不容易形成波浪，操作人员也不需要对上部薄板101进行多次调整，即可使上部薄板101插入保护板102的插槽中，使得上部薄板101与保护板102卡合。更进一步地，上部薄板101的第一侧1011的一端先插入保护板102的第一侧1021的相对应的一端的插槽中，以对上部薄板101定位，使得拉板小车104在后续拉动上部薄板101的时候运行方向更为准确。进一步地，第一输送带106的运行速度与拉板小车104的运行速度相同，拉板小车104的运行速度与第二输送带107的运行速度相同，也就是说，第一输送带106的运行速度与拉板小车104和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装装置，用于组装冷藏集装箱的内侧板，所述冷藏集装箱包括内侧板，所述内侧板包括上部薄板和保护板，其特征在于，所述组装装置包括上部薄板输送装置、拉板小车和保护板安装台架，所述拉板小车可移动地设置在所述保护板安装台架上，所述保护板安装台架用于定位安装所述保护板，所述上部薄板输送装置用于定位安装所述上部薄板，所述拉板小车能够与所述上部薄板连接并拉动所述上部薄板，以使得所述上部薄板与所述保护板卡合。

【技术特征摘要】
1.一种组装装置，用于组装冷藏集装箱的内侧板，所述冷藏集装箱包括内侧板，所述内侧板包括上部薄板和保护板，其特征在于，所述组装装置包括上部薄板输送装置、拉板小车和保护板安装台架，所述拉板小车可移动地设置在所述保护板安装台架上，所述保护板安装台架用于定位安装所述保护板，所述上部薄板输送装置用于定位安装所述上部薄板，所述拉板小车能够与所述上部薄板连接并拉动所述上部薄板，以使得所述上部薄板与所述保护板卡合。2.根据权利要求1所述的组装装置，其特征在于，所述保护板安装台架上设置有第一输送带，所述拉板小车可移动地设置在所述保护板安装台架上，所述上部薄板输送装置上设置有第二输送带，所述第二输送带用于放置所述上部薄板。3.一种用于权利要求1所述的组装装置的组装方法，其特征在于，所述组装方法包括以下步骤：步骤一：将所述上部薄板放置并定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国浩，吴学奇，杨维廷，刘劲松，
申请(专利权)人：太仓中集冷藏物流装备有限公司，中集集团集装箱控股有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32