一种双螺杆真空泵制造技术

本发明专利技术提供了一种双螺杆真空泵，属于真空泵技术领域。它解决了现有双螺杆真空泵结构不紧凑，动力传递精度和传递效率的降低等技术问题。本双螺杆真空泵包括泵体、转动连接在泵体上的两根螺杆，泵体上依次固定有压力平衡罩和齿轮罩，螺杆穿出泵体的一段为连接段，连接段穿过压力平衡罩的内孔并伸入齿轮罩内，螺杆的连接段和压力平衡罩之间设有能将压力平衡罩的内孔阻断的油封组件，压力平衡罩的内孔靠近泵体的一端与泵体内腔连通，压力平衡罩上开有通气通道，通气通道的外端口位于压力平衡罩的外周面上，通气通道的内端口与内孔连通且位于油封组件靠近泵体的一侧。本发明专利技术具有提高了螺杆动力传递精度和传递效率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于真空泵
，涉及一种双螺杆真空泵。
技术介绍
双螺杆真空泵是利用两根螺杆在泵体中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，在国内各大制药和化工企业得到广泛应用。螺杆包括连接段，两根螺杆在运行时通过固定在连接段上的齿轮连接来保证同步高速反向旋转，齿轮在传动时需要润滑油进行润滑。中国专利文献公开的干式螺杆真空泵【授权公告号CN2758530Y】，该专利中两根螺杆上连接段的齿轮位于齿轮腔内，连接段上靠近泵体处设有能防止油蒸汽进入泵体内的密封件。由于螺杆运行时会导致泵体靠近齿轮腔一侧的气压相对较低，因此设置密封件防止齿轮腔内的油蒸汽被吸入泵体内，而为了设置密封件，必需使得连接段的长度较长来满足密封件的安装，同时密封件在长时间转动后会磨损，需要更换，增加了维护成本；同时，该专利中电机的转轴不是直接伸入齿轮腔与连接段直接连接的，而是通过中间段进行连接，该设置方式是为了避免在密封件磨损未更换时，由于齿轮腔与泵体连通了，会导致齿轮腔内气压的波动，气压的拨动可能使得油液渗到电机内导致电机的损坏，因此必需增加中间段来避免油液渗到电机内，而采用该方式直接导致电机与连接段之间的连接长度增大，导致结构不紧凑，动力传递精度和传递效率的降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种双螺杆真空泵，本专利技术解决的技术问题是在保证润滑油不会进入泵体内的情况下减少维护成本。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种双螺杆真空泵，包括泵体、转动连接在泵体上的两根螺杆，所述泵体上依次固定有压力平衡罩和齿轮罩，所述螺杆穿出泵体的一段为连接段，所述连接段穿过压力平衡罩的内孔并伸入齿轮罩内，其特征在于，所述螺杆的连接段和压力平衡罩之间设有能将压力平衡罩的内孔阻断的油封组件，所述压力平衡罩的内孔靠近泵体的一端与泵体内腔连通，所述压力平衡罩上开有通气通道，所述通气通道的外端口位于压力平衡罩的外周面上，所述通气通道的内端口与内孔连通且位于油封组件靠近泵体的一侧。齿轮罩内具有润滑油，通过油封组件能阻断润滑油流过压力平衡罩进入泵体内；在双螺杆真空泵运行时，由于泵体内靠近压力平衡罩处的气压相对较低，因此压力平衡罩内的气体会流向泵体内，外界的空气通过通气通道输入到压力平衡罩内，使得压力平衡罩内的气压保持常压，齿轮罩上连接有油杯，使得齿轮罩内也保持常压，压力平衡罩和齿轮罩之间不存在气压差，因此能避免润滑油因气压差而渗透过油封组件，从而避免了润滑油进入泵体内；通过设置与泵体连通的通气通道以及油封组件达到避免齿轮罩内的润滑油进入泵体内的目的，无需在泵体和齿轮罩之间设置气密结构，使得结构更简单，同时不存在磨损消耗件，因此也减少了维护的成本；由于无需设置气封结构，泵体和齿轮罩之间的连接段长度相对较短，缩短了动力联接长度，从而提高了动力传递精度和传递效率，使得整机运行更平稳可靠。在上述的双螺杆真空泵中，所述泵体上与压力平衡罩相对的一端固定有衬套，所述连接段穿过衬套，所述连接段穿过衬套的一段上套有密封轴套，所述密封轴套的外周面上开有呈螺旋形的螺旋通槽，所述螺旋通槽的一端与通气通道连通，所述螺旋通槽的另一端与泵体内腔连通，在所述密封轴套随着螺杆转动时所述螺旋通槽能将通气通道的气体带入泵体内。密封轴套能在旋转时通过螺旋通槽主动将气体由外界通过通气通道吸入到泵体内，避免泵体内气压的波动影响到内孔内，进一步避免油液通过油封组件渗透到泵体内的可能，从而保证双螺杆真空泵在运行时润滑油不会进入泵体内，同时密封轴套也不存在磨损的情况，不需要更换维护，减少了维护成本。在上述的双螺杆真空泵中，所述油封组件包括轴承座、中间轴套和轴封一，所述轴承座固定在压力平衡罩的内孔内且轴承座位于内孔靠近齿轮罩的一端，所述轴承座内侧设有轴承，所述连接段穿过轴承，所述中间轴套套设固定在连接段上且中间轴套位于轴承靠近泵体的一端，所述轴封一设置在轴承座和中间轴套之间。通过轴封一和轴承座以及中间轴套的配合能阻断润滑油流过内孔，从而避免润滑油进入泵体内；轴封一可采用干式不锈钢轴封，使用寿命长，不需要经常更换维护，减少了维护成本。作为另一种情况，在上述的双螺杆真空泵中，所述油封组件包括轴承座、中间轴套和若干橡胶密封圈，所述轴承座固定在压力平衡罩的内孔内且轴承座位于内孔靠近齿轮罩的一端，轴承座内侧设有轴承，连接段穿过轴承，所述中间轴套套设固定在连接段上且中间轴套位于轴承靠近泵体的一端，若干所述橡胶密封圈并列套设固定在中间轴套上，若干所述橡胶密封的外侧面均与轴承座贴靠密封。通过若干实现润滑油的密封，多个橡胶密封圈能提高使用寿命，在一次维护时将同时更换多个橡胶密封圈，方便维护保养。在上述的双螺杆真空泵中，所述连接段上位于中间轴套和轴承之间还设有挡油圈一。挡油圈一能避免润滑油沿着连接段的表面渗入到泵体内，阻断润滑油通过连接段表面进入泵体的路径，实现避免润滑油进入泵体内的目的；挡油圈一随着螺杆转动，挡油圈一与轴承的内圈抵靠，挡油圈一、中间轴套和轴承的内圈均相对静止，不存在磨损的情况，不需要更换维护，减少了维护成本。在上述的双螺杆真空泵中，所述密封轴套的一端与中间轴套抵靠，所述密封轴套与中间轴套抵靠一端的内周面开有让位凹肩，所述让位凹肩内设有套在连接段上的密封圈，所述中间轴套与密封轴套抵靠一端具有凸起的抵靠部，所述抵靠部伸入让位凹肩内并与密封圈抵靠。密封圈能避免封闭密封轴套和连接段之间的间隙，避免气体从密封轴套和连接段之间进入泵体或者流出泵体，从而进一步保证泵体内气压的波动不会影响到内孔内的气压，使得内孔内的气压始终保持常压，进一步避免油液通过油封组件渗透到泵体内的可能，从而保证双螺杆真空泵在运行时润滑油不会进入泵体内；密封圈、密封轴套和中间轴套相对静止，不存在磨损的情况，不需要更换维护，减少了维护成本。在上述的双螺杆真空泵中，所述压力平衡罩与轴承座、中间轴套、轴封一以及衬套之间形成压力平衡腔，所述螺旋通槽与压力平衡腔连通，所述通气通道的内端口与压力平衡腔连通。压力平衡腔增大了气体流通的空间，使得气体从通气通道流向螺旋通槽时更顺畅，从而保证密封轴套能在旋转时能始终将气体吸入到泵体内，避免泵体内气压的波动影响到内孔内，保证双螺杆真空泵在运行时润滑油不会进入泵体内。在上述的双螺杆真空泵中，双螺杆真空泵还包括电机，所述电机固定在齿轮罩上且电机的转轴伸入齿轮罩与其中一根螺杆的连接段连接，所述连接段伸入齿轮罩的一段上固定有齿轮，两根螺杆的连接段上的齿轮啮合，所述电机的转轴上固连有联轴器，所述联轴器通过联接螺栓与其中一根螺杆连接段上的齿轮固定。电机的转轴直接伸入齿轮罩内与中一根螺杆的连接段连接，进一步缩短了动力联接长度，从而提高了电机与螺杆之间动力传递精度和传递效率，使得整机运行更平稳可靠，同时使得电机与泵体之间的结构更紧凑，降低双螺杆真空泵整体体积；在通气通道的作用下齿轮罩内的气压始终保持常压而不会受到泵体内气压波动的影响，因此不会出现润滑油渗入到电机内的情况，保证了电机的正常运行。在上述的双螺杆真空泵中，所述联轴器上固定有甩油盘，所述齿轮罩与压力平衡罩固定的侧壁上开有通油孔，所述通油孔为斜孔，所述通油孔朝向轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双螺杆真空泵，包括泵体(1)、转动连接在泵体(1)上的两根螺杆(4)，所述泵体(1)上依次固定有压力平衡罩(2)和齿轮罩(3)，所述螺杆(4)穿出泵体(1)的一段为连接段(41)，所述连接段(41)穿过压力平衡罩(2)的内孔(21)并伸入齿轮罩(3)内，其特征在于，所述螺杆(4)的连接段(41)和压力平衡罩(2)之间设有能将压力平衡罩(2)的内孔(21)阻断的油封组件，所述压力平衡罩(2)的内孔(21)靠近泵体(1)的一端与泵体(1)内腔连通，所述压力平衡罩(2)上开有通气通道(22)，所述通气通道(22)的外端口位于压力平衡罩(2)的外周面上，所述通气通道(22)的内端口与内孔(21)连通且位于油封组件靠近泵体(1)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆真空泵，包括泵体(1)、转动连接在泵体(1)上的两根螺杆(4)，所述泵体(1)上依次固定有压力平衡罩(2)和齿轮罩(3)，所述螺杆(4)穿出泵体(1)的一段为连接段(41)，所述连接段(41)穿过压力平衡罩(2)的内孔(21)并伸入齿轮罩(3)内，其特征在于，所述螺杆(4)的连接段(41)和压力平衡罩(2)之间设有能将压力平衡罩(2)的内孔(21)阻断的油封组件，所述压力平衡罩(2)的内孔(21)靠近泵体(1)的一端与泵体(1)内腔连通，所述压力平衡罩(2)上开有通气通道(22)，所述通气通道(22)的外端口位于压力平衡罩(2)的外周面上，所述通气通道(22)的内端口与内孔(21)连通且位于油封组件靠近泵体(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的双螺杆真空泵，其特征在于，所述泵体(1)上与压力平衡罩(2)相对的一端固定有衬套(11)，所述连接段(41)穿过衬套(11)，所述连接段(41)穿过衬套(11)的一段上套有密封轴套(5)，所述密封轴套(5)的外周面上开有呈螺旋形的螺旋通槽(51)，所述螺旋通槽(51)的一端与通气通道(22)连通，所述螺旋通槽(51)的另一端与泵体(1)内腔连通，在所述密封轴套(5)随着螺杆(4)转动时所述螺旋通槽(51)能将通气通道(22)的气体带入泵体(1)内。3.根据权利要求2所述的双螺杆真空泵，其特征在于，所述油封组件包括轴承座(6)、中间轴套(61)和轴封一(62)，所述轴承座(6)固定在压力平衡罩(2)的内孔(21)内且轴承座(6)位于内孔(21)靠近齿轮罩(3)的一端，所述轴承座(6)内侧设有轴承(63)，所述连接段(41)穿过轴承(63)，所述中间轴套(61)套设固定在连接段(41)上且中间轴套(61)位于轴承(63)靠近泵体(1)的一端，所述轴封一(62)设置在轴承座(6)和中间轴套(61)之间。4.根据权利要求3所述的双螺杆真空泵，其特征在于，所述连接段(41)上位于中间轴套(61)和轴承(63)之间还设有挡油圈一...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯建汝，
申请(专利权)人：浙江创为真空设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33