一种全自动开槽折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动开槽折弯机，它包括机架与开槽折弯装置，机架左端设置有进料辊，进料辊上设置有压力传感器，进料辊右端设置有加工平台，加工平台上端设置有支撑架，支撑架上端设置有滑动轨，开槽折弯装置设置在滑动轨下端，开槽折弯装置包括底座，底座上设置有折弯凹槽，折弯凹槽内设置有调节块，底座两端通过连杆连接有折弯电机，折弯电机下端设置有折弯冲头，折弯冲头下端设置有开槽刀片与红外探头，折弯凹槽与开槽刀片相垂直设置；它能很好的实现自动化的开槽和折弯加工，同一时间完成对于金属板材的开槽和折弯加工，大大提高了金属板材的加工效率，开槽深度与折弯角度可以自动化控制，使得金属板材具有更好的结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化机械设备
，具体为一种全自动开槽折弯机。
技术介绍
人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代。均以金属材料的应用为其时代的显著标志。现代，种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础，金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。在机械加工工艺中，折弯是一种得到广泛应用和发展的工艺，按折弯方式进行分类，有对模折弯机、辊轮阵列折弯机、卷板折弯机等多种类型。折弯机一般用于加工金属管、板材、棍材等不同形状材料的加工。随着社会的发展，现在越来越多的广告板开始使用金属材料，金属板材在使用时需要进行很好的折弯和开槽工作，但是现在很多的折弯和开槽都是分开的，需要将金属板材单独的开槽之后再折弯，这样降低了金属板材的加工效率，因此设计了一种全自动开槽折弯机。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种全自动开槽折弯机，能很好的实现自动化的开槽和折弯加工，同一时间完成对于金属板材的开槽和折弯加工，大大提高了金属板材的加工效率，开槽深度与折弯角度可以自动化控制，使得金属板材具有更好的结构稳定性，值得推广。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动开槽折弯机，它包括机架与开槽折弯装置，所述机架左端设置有进料辊，所述进料辊上设置有压力传感器，所述进料辊右端设置有加工平台，所述加工平台上端设置有支撑架，所述支撑架上端设置有滑动轨，所述开槽折弯装置设置在滑动轨下端，所述开槽折弯装置包括底座，所述底座上设置有折弯凹槽，所述折弯凹槽内设置有调节块，所述底座两端通过连杆连接有折弯电机，所述折弯电机下端设置有折弯冲头，所述折弯冲头下端设置有开槽刀片与红外探头，所述折弯凹槽与开槽刀片相垂直设置。作为本技术一种优选的技术方案，所述机架右端通过铰链连接有扩展支撑板，所述扩展支撑板下端设置支杆。作为本技术一种优选的技术方案，所述机架下端设置有移动轮，所述移动轮上设置有固定装置。作为本技术一种优选的技术方案，所述进料辊左端设置有放料平台。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能很好的实现自动化的开槽和折弯加工，同一时间完成对于金属板材的开槽和折弯加工，大大提高了金属板材的加工效率，开槽深度与折弯角度可以自动化控制，使得金属板材具有更好的结构稳定性，值得推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术开槽折弯装置结构示意图。图中：1-机架，2-开槽折弯装置，3-进料辊，4-压力传感器，5-加工平台，6-支撑架，7-滑动轨，8-底座，9-折弯凹槽，10-调节块，11-连杆，12-折弯电机，13-折弯冲头，14-开槽刀片，15-红外探头，16-铰链，17-扩展支撑板，18-支杆，19-移动轮，20-固定装置，21-放料平台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种全自动开槽折弯机，它包括机架1与开槽折弯装置2，机架1左端设置有进料辊3，进料辊3上设置有压力传感器4，进料辊3右端设置有加工平台5，加工平台5上端设置有支撑架6，支撑架6上端设置有滑动轨7，开槽折弯装置2设置在滑动轨7下端，开槽折弯装置2包括底座8，底座8上设置有折弯凹槽9，折弯凹槽9内设置有调节块10，底座8两端通过连杆11连接有折弯电机12，折弯电机12下端设置有折弯冲头13，折弯冲头13下端设置有开槽刀片14与红外探头15，折弯凹槽9与开槽刀片14相垂直设置，机架1右端通过铰链16连接有扩展支撑板17，扩展支撑板17下端设置支杆18，机架1下端设置有移动轮19，移动轮19上设置有固定装置20，进料辊3左端设置有放料平台21。将金属板材放入进料辊后，进料辊转动带动金属板材在加工平台上移动，通过滑动轨调节折弯的位置，折弯电机带动折弯冲头，配合折弯凹槽完成折弯操作，折弯凹槽内设置的调节块能很好的调节折弯的角度，通过折弯冲头上设置的开槽刀片实现了同步的开槽，利用红外探头检测开槽深度，能很好的实现自动化的开槽和折弯加工，同一时间完成对于金属板材的开槽和折弯加工，大大提高了金属板材的加工效率，开槽深度与折弯角度可以自动化控制，使得金属板材具有更好的结构稳定性，值得推广。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动开槽折弯机，它包括机架（1）与开槽折弯装置（2），其特征在于：所述机架（1）左端设置有进料辊（3），所述进料辊（3）上设置有压力传感器（4），所述进料辊（3）右端设置有加工平台（5），所述加工平台（5）上端设置有支撑架（6），所述支撑架（6）上端设置有滑动轨（7），所述开槽折弯装置（2）设置在滑动轨（7）下端，所述开槽折弯装置（2）包括底座（8），所述底座（8）上设置有折弯凹槽（9），所述折弯凹槽（9）内设置有调节块（10），所述底座（8）两端通过连杆（11）连接有折弯电机（12），所述折弯电机（12）下端设置有折弯冲头（13），所述折弯冲头（13）下端设置有开槽刀片（14）与红外探头（15），所述折弯凹槽（9）与开槽刀片（14）相垂直设置。

【技术特征摘要】
1.一种全自动开槽折弯机，它包括机架（1）与开槽折弯装置（2），其特征在于：所述机架（1）左端设置有进料辊（3），所述进料辊（3）上设置有压力传感器（4），所述进料辊（3）右端设置有加工平台（5），所述加工平台（5）上端设置有支撑架（6），所述支撑架（6）上端设置有滑动轨（7），所述开槽折弯装置（2）设置在滑动轨（7）下端，所述开槽折弯装置（2）包括底座（8），所述底座（8）上设置有折弯凹槽（9），所述折弯凹槽（9）内设置有调节块（10），所述底座（8）两端通过连杆（11）连接有折弯电机（12），所述折弯电机（12）下端设置有折...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小方，
申请(专利权)人：陈小方，
类型：新型
国别省市：广东;44