全自动悬置主簧喷漆机制造技术

本实用新型专利技术提出一种全自动悬置主簧喷漆机，解决了现有技术中悬置主簧喷漆不均匀、效率低的问题。一种全自动悬置主簧喷漆机，包括支架，支架上设有开关和调速钮，支架的腔体内设有线路板，脚踏开关与线路板电连接，线路板与电机相连，电机带动工装转动，支架上固定有主杆，主杆上设有喷漆装置，喷漆装置通过气管与气用电磁阀相连。本实用新型专利技术使得悬置主簧在电机带动下高速转动，漆枪出漆量均匀，达到喷喷漆均匀、喷漆效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及悬置主簧，具体涉及一种悬置主簧喷漆装置。
技术介绍
悬置主簧作为汽车行业发动机减震器的关键部位零件，其生产工艺中，在喷漆生产时较麻烦，在液下封装喷漆后烘干成为最关键工序，原有的生产只能人工转动产品进行喷漆，生产效率低，喷完漆后需放入烘箱内烘干，喷漆质量无法保证。
技术实现思路
本技术提出一种全自动悬置主簧喷漆机，解决了现有技术中悬置主簧喷漆不均匀、效率低的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种全自动悬置主簧喷漆机，包括支架，支架上设有开关和调速钮，支架的腔体内设有线路板，脚踏开关与线路板电连接，线路板与电机相连，电机带动工装转动，支架上固定有主杆，主杆上设有喷漆装置，喷漆装置通过气管与气用电磁阀相连。所述喷漆装置包括喷枪，喷枪与夹头相连，夹头与固定件相连，固定件套装在主杆上，固定件上设有顶紧螺丝。本技术使得悬置主簧在电机带动下高速转动，漆枪出漆量均匀，达到喷喷漆均匀、喷漆效率高的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为喷漆装置放大图。其中：1.调速钮，2.开关，3.支架，4.线路板，5.脚踏开关，6.顶紧螺丝，7.固定件，8.气用电磁阀，9.气管，10.主杆，11.卡头，12.漆枪，13.悬置主簧，14.工装。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和2所示，一种全自动悬置主簧喷漆机，包括支架3，支架3上设有开关2和调速钮1，支架3的腔体内设有线路板4，脚踏开关5与线路板4电连接，线路板4与电机相连，电机带动工装14转动，支架3上固定有主杆10，主杆10上设有喷漆装置，喷漆装置通过气管9与气用电磁阀8相连。所述喷漆装置包括喷枪12，喷枪12与夹头11相连，夹头11与固定件7相连，固定件7套装在主杆10上，固定件7上设有顶紧螺丝6。通过调整顶紧螺丝6，可以使得固定件7沿着主杆10上下滑动，进而调整喷枪12的位置，通过调整卡头11的角度，可以调整喷枪12的喷嘴朝向。本技术工作原理如下：调整气用电磁阀8的时间、电机的转速，以及漆枪12的位置、高度、角度，把悬置主簧13带有铝芯一端对准工装14内孔放好，脚踩脚踏开关5，电机高速转动，几秒后气用电磁阀8自动打开，漆从漆枪口形成雾状就可以将漆均匀喷在主簧表面，待电机和气用电磁阀到达设定时间后，便会停止工作，漆均匀喷在主簧表面喷漆完成，取下产品。本技术能够有效快速对封装好的悬置主簧进行喷漆，其效率高达每小时560个，是现有传统喷漆工艺的4倍以上。本技术具有极佳的表面喷漆效果，喷漆漆面光滑均匀、无刷痕、无漏底、无流漆和颗粒。能够轻易而举地攻克拐角冲压件很小部分与橡胶接触部分、凹凸不平等难喷的部位，还具有节省漆和电费等功效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动悬置主簧喷漆机，包括支架（3），支架（3）上设有开关（2）和调速钮（1），其特征在于：支架（3）的腔体内设有线路板（4），脚踏开关（5）与线路板（4）电连接，线路板（4）与电机相连，电机带动工装（14）转动，支架（3）上固定有主杆（10），主杆（10）上设有喷漆装置，喷漆装置通过气管（9）与气用电磁阀（8）相连。

【技术特征摘要】
1.一种全自动悬置主簧喷漆机，包括支架（3），支架（3）上设有开关（2）和调速钮（1），其特征在于：支架（3）的腔体内设有线路板（4），脚踏开关（5）与线路板（4）电连接，线路板（4）与电机相连，电机带动工装（14）转动，支架（3）上固定有主杆（10），主杆（10）上设有喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏红义，席斌，王淅建，袁东朝，杨磊，轩书波，石静瑞，
申请(专利权)人：淅川县金博橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41