一种滚齿机芯轴快换夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种滚齿机芯轴快换夹具，属于工装夹具技术领域。它解决了现有的滚齿机的芯轴更换不便且生产效率不高的问题。本一种滚齿机芯轴快换夹具，包括底座以及垂直设置在底座上的芯轴，芯轴包括位于中部凸出的抵靠部，抵靠部的下端为定位部，抵靠部的上端为安装部，定位部呈锥形且其锥度为莫氏锥度，安装部的上端螺纹连接有上螺母，定位部下端螺纹连接有下螺母。本一种滚齿机芯轴快换夹具具有芯轴更换方便且提高了生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工装夹具
，涉及一种芯轴快换夹具，特别是一种滚齿机芯轴快换夹具。
技术介绍
传统的普通滚齿机芯轴(片齿)一般采用圆孔定位，用螺丝将盖板压紧，或是涨紧式。此类芯轴一般都适合批量生产，如果遇到小批量产品就会产生不小的麻烦，因为夹具的装夹调试需要不少的时间，还有就是夹具本身的制造会产生一个不少时间的周期，给样品试制工做带来不少的困难，因此其使用较为不便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种芯轴更换方便且提高生产效率的滚齿机芯轴快换夹具。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种滚齿机芯轴快换夹具,包括底座以及垂直设置在所述的底座上的芯轴，其特征在于，所述的芯轴包括位于中部凸出的抵靠部，所述的抵靠部的下端为定位部，所述的抵靠部的上端为安装部，所述的定位部呈锥形且其锥度为莫氏锥度，所述的安装部的上端螺纹连接有上螺母，所述的定位部下端螺纹连接有下螺母。在工作时，将工件套在芯轴的安装部上，工件的下端面抵靠在抵靠部的上端面上，通过上螺母与安装部螺纹相连将工件定位在芯轴上。当定位不同尺寸的工件需要更换芯轴时，直接旋下下螺母，更换对应的芯轴，由于芯轴的定位部呈锥形且其锥度为莫氏锥度，因此具有较好的定位效果，直接插入到底座上即可，节省芯轴的调试时间，而后通过下螺母将芯轴固定在底座上，芯轴更换方便且提高生产效率。在上述的一种滚齿机芯轴快换夹具中，所述的定位部上套设有盖板，所述的盖板位于所述的上螺母的下侧且所述的盖板的上端面抵靠在所述的上螺母的下端面。上螺母通过盖板将工件定位在安装部上，具有定位效果较好的优点。在上述的一种滚齿机芯轴快换夹具中，所述的抵靠部的下端面抵靠在所述的底座的上端面，所述的抵靠部的上端面供工件抵靠。抵靠部的下端面抵靠在底座的上端面，对芯轴具有较好的定位效果。在上述的一种滚齿机芯轴快换夹具中，所述的底座包括底板、顶板以及两端分别与底板与顶板相连的连接板，所述的连接板上设有凸台，所述的定位部穿过所述的凸台，所述的下螺母的上端抵靠在所述的凸台的下端面上。通过下螺母抵靠在凸台上，将芯轴定位在底座上，具有定位效果较好且连接较为方便的优点。在上述的一种滚齿机芯轴快换夹具中，所述的顶板设有贯穿的锥孔且所述的定位部穿过所述的锥孔，所述的锥孔与定位部相匹配。与现有技术相比，本一种滚齿机芯轴快换夹具具有以下优点：1、当定位不同尺寸的工件需要更换芯轴时，直接旋下下螺母，更换对应的芯轴，由于芯轴的定位部呈锥形且其锥度为莫氏锥度，具有较好的定位效果，直接插入到底座上即可，节省芯轴的调试时间，而后通过下螺母将芯轴固定在底座上，芯轴更换方便且提高生产效率；2、上螺母通过盖板将工件定位在安装部上，具有定位效果较好的优点；3、通过下螺母抵靠在凸台上，将芯轴定位在底座上，具有定位效果较好且连接较为方便的优点。附图说明图1是本一种滚齿机芯轴快换夹具的结构示意图。图中，1、底座；1a、底板；1b、顶板；1c、连接板；1d、凸台；2、芯轴；2a、抵靠部；2b、定位部；2c、安装部；3、上螺母；4、下螺母；5、盖板；6、工件。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，一种滚齿机芯轴快换夹具,包括底座1以及垂直设置在底座1上的芯轴2，芯轴2包括位于中部凸出的抵靠部2a，抵靠部2a的下端为定位部2b，抵靠部2a的上端为安装部2c，抵靠部2a的上端面供工件6抵靠。定位部2b呈锥形且其锥度为四号莫氏锥度，底座1包括底板1a、顶板1b以及两端分别与底板1a与顶板1b相连的连接板1c。顶板1b设有贯穿的锥孔且定位部2b穿过锥孔，锥孔与定位部2b相匹配。安装部2c的上端螺纹连接有上螺母3，定位部2b下端螺纹连接有下螺母4连接板1c上设有凸台1d，定位部2b穿过凸台1d，下螺母4的上端抵靠在凸台1d的下端面。通过下螺母4抵靠在凸台1d上，将芯轴2定位在底座1上，具有定位效果较好且连接较为方便的优点。定位部2b上套设有盖板5，盖板5位于上螺母3的下侧，盖板5的上端面抵靠在上螺母3的下端面。在工作时，将工件6套在芯轴2的安装部2c上，工件6的下端面抵靠在抵靠部2a的上端面上，通过上螺母3与安装部2c螺纹相连，推动盖板5将工件6定位在芯轴2上，上螺母3通过盖板5将工件6定位在安装部2c上，具有定位效果较好的优点。当定位不同尺寸的工件6需要更换芯轴2时，直接旋下下螺母4与盖板5，更换对应的芯轴2，由于芯轴2的定位部2b呈锥形且其锥度为四号莫氏锥度，因此具有较好的定位效果，直接插入到底座1上即可，节省芯轴2的调试时间，而后通过下螺母4将芯轴2固定在底座1上，芯轴2更换方便且提高生产效率。作为另一种方式，定位部2b的锥度为二号莫氏锥度至六号莫氏锥度。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了底座1、底板1a、顶板1b、连接板1c、凸台1d、芯轴2、抵靠部2a、定位部2b、安装部2c、上螺母3、下螺母4、盖板5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚齿机芯轴快换夹具,包括底座(1)以及垂直设置在所述的底座(1)上的芯轴(2)，其特征在于，所述的芯轴(2)包括位于中部凸出且的抵靠部(2a)，所述的抵靠部(2a)的上端面用于供工件的下端面抵靠，所述的抵靠部(2a)的下端为定位部(2b)，所述的抵靠部(2a)的上端为安装部(2c)，所述的定位部(2b)呈锥形且其锥度为莫氏锥度，所述的安装部(2c)的上端螺纹连接有上螺母(3)，所述的定位部(2b)下端螺纹连接有下螺母(4)。

【技术特征摘要】
1.一种滚齿机芯轴快换夹具,包括底座(1)以及垂直设置在所述的底座(1)上的芯轴(2)，其特征在于，所述的芯轴(2)包括位于中部凸出且的抵靠部(2a)，所述的抵靠部(2a)的上端面用于供工件的下端面抵靠，所述的抵靠部(2a)的下端为定位部(2b)，所述的抵靠部(2a)的上端为安装部(2c)，所述的定位部(2b)呈锥形且其锥度为莫氏锥度，所述的安装部(2c)的上端螺纹连接有上螺母(3)，所述的定位部(2b)下端螺纹连接有下螺母(4)。2.根据权利要求1所述的一种滚齿机芯轴快换夹具，其特征在于，所述的定位部(2b)上套设有盖板(5)，所述的盖板(5)位于所述的上螺母(3)的下侧且所述的盖板(5)的上端面抵靠在所述的上螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海君，
申请(专利权)人：温岭市欧亚达机械配件厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：浙江;33